【技术实现步骤摘要】
本技术涉及用于收容粘接剂或密封材料的层压管容器。
技术介绍
以往，作为用于收容粘接剂或密封材料的层压管容器，已知有如下这样构成的层压管容器在管主体部用层叠膜的一侧端部重叠另一侧端部而形成为侧部密封部，对所述管主体部用层叠膜的下端开放部进行密闭密封而形成为端部密封部，从而形成管主体部，在所述管主体部的上端开放部设置喷嘴体被螺合部，在所述被螺合部螺合喷出喷嘴体，其中，所述喷出喷嘴体具有在外周面实施了止滑加工的环状盖部和垂直设置于所述环状盖部的喷出喷嘴部，在所述环状盖部内部和喷出喷嘴部内部形成喷嘴体内部空间，并设置用于覆盖所述管主体部的上端开放部的密闭密封部，使所述喷出喷嘴体的内部空间与管主体部的内部空间成为非连通状态。 需要说明的是，密封材料是指用于填充接缝或间隙等的材料。这样的现有的层压管容器的管主体部用层叠膜的厚度为500 300 μ m左右。然而,若厚度为500 300 μ m左右,则在将层压管容器压瘪时,要恢复成原来状态的力强，因此容器的内装物残留在层压管容器内。大约层压管容器的内容量的5%左右的内装物容易残留在层压管容器内。
技术实现思路
本技术鉴于上述现有技术的...
【技术保护点】
一种层压管容器，其特征在于，所述层压管容器用于收容粘接剂或密封材料，且具备如下结构：在管主体部用层叠膜的一侧端部重叠另一侧端部而形成为侧部密封部，对所述管主体部用层叠膜的下端开放部进行密闭密封而形成为端部密封部，从而形成管主体部，在所述管主体部的上端开放部设置喷嘴体被螺合部，并在所述被螺合部上螺合喷出喷嘴体，其中，所述喷出喷嘴体具有在外周面实施了止滑加工的环状盖部、以及垂直设置于所述环状盖部的喷出喷嘴部，在所述环状盖部内部和喷出喷嘴部内部形成喷嘴体内部空间，所述层叠膜的厚度为250μm～30μm。
【技术特征摘要】
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