带有真空泵的多层容器瓶制造技术

本实用新型专利技术属于液体容器，带有真空泵的多层容器瓶。现有技术出液泵工作时，瓶外空气中的细菌、灰尘随空气进入容器瓶内，带来了瓶内液体被氧化，化学成分改变；瓶内液体被空气中的细菌污染等缺点。本实用新型专利技术外瓶体(4)由不变形的硬质材料制成，外瓶体(4)上设有气孔(5)；内瓶体(6)由可收缩的软材料制成；外瓶体(4)和内瓶体(6)在瓶颈处紧密连为一体；瓶盖(2)和瓶颈密封连接；出液泵穿过瓶盖(2)，泵体(3)和出液泵液体进口管置于内瓶体(6)中；泵体(3)为圆柱形密封体。本实用新型专利技术的优点是：瓶内液体不会被空气中的氧气氧化，化学成分不会改变；不会被空气中的细菌污染；延长瓶内液体有效使用期。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于液体容器，具体地说是一种带有真空栗的多层容器瓶。
技术介绍
液体容器广泛应用于各种工业、农业、医学、美容、教学仪器等领域。液体容器盛装的液体包括各种化工原料、化学试剂、农药、液体肥料、药品、美容护肤剂、消毒剂等等产品。本技术所述的液体容器瓶包括现代社会广泛使用的各种容器瓶、容器罐、容器桶等。现有液体容器瓶一般为单层瓶体，加上一个密封容器的塞或盖组成。人们为了液体流出方便，常在液体容器上设置真空栗，例如各种香水瓶、洗发液瓶、消毒剂瓶等等。其工作原理是:人工或机械反复推动真空栗活塞，活塞压下时，容器瓶内压力增大，瓶内液体被压入真空栗下部的液体进口管，从真空栗上部的液体出口管流出。真空栗活塞压下后，真空栗栗体内的弹簧推动活塞向上返回原位，瓶内压力降低，瓶外的空气从真空栗栗体上的气孔进入容器瓶；使容器瓶内的压力与瓶外的大气压相平衡，保持容器瓶不变形。活塞反复往返压下和向上返回原位，使瓶内液体不断从容器瓶上部的真空栗液体出口管流出瓶外。例如流出沐浴剂、手消毒剂供人们洗浴、手消毒使用等。现有技术的缺点是:真空栗工作时，瓶外空气中的细菌、灰尘随空气进入容器瓶内，带来了如下后果:(1)瓶内液体被空气中的氧气氧化，化学成分改变。(2)瓶内液体被空气中的细菌污染，瓶内的药品、美容护肤剂、消毒剂使用后，细菌作用于人体，给人们带来感染。(3)瓶内液体被空气中的灰尘污染；降低液体质量，降低使用效果。(4)缩短液体有效使用期。现有技术的原理是:通过瓶外空气进入容器瓶，容器瓶内、外压力平衡；使真空栗工作时，液体从容器瓶内流出；并保持容器瓶不变形。由于空气进入容器瓶内，与瓶内液体接触，所以现有技术必然带来上述缺点，而且这些缺点必然在各种带有真空栗的液体容器瓶使用中长期、普遍存在，无法解决。根本技术原理决定了缺点的必然存在。本技术提供了一种容器内的液体流出时，没有空气进入容器瓶内的带有真空栗的多层瓶体液体容器瓶，从而克服了瓶内液体被空气氧化，化学成分改变，影响液体使用效果；缩短液体有效使用期；瓶内液体被空气中的细菌污染；瓶内液体被空气中的灰尘污染；降低液体质量，降低使用效果的缺点。实现长期保证容器瓶内的液体质量；克服瓶内液体污染，保证瓶内液体使用效果；延长瓶内液体使用期的技术效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够长期保证容器瓶内的液体质量；保证瓶内液体使用效果；克服瓶内液体污染，延长瓶内液体使用时间的带有真空栗的多层瓶体液体容器瓶。本技术目的是这样实现的:—种带有真空栗的多层容器瓶，由栗体、外瓶体、内瓶体组成，外瓶体由不变形的硬质材料制成，外瓶体上设有气孔；内瓶体由可收缩的软材料制成；外瓶体和内瓶体在瓶颈处紧密连为一体；瓶盖和瓶颈密封连接；真空栗穿过瓶盖，栗体和真空栗液体进口管置于内瓶体中；栗体为圆柱形密封体。外瓶体为塑料、金属、合金、玻璃、陶瓷中的任一种材料制成，优选材料为PET ;内瓶体为塑料、橡胶、尼龙中的任一种材料制成，优选材料PP。气孔可设置在外瓶体的任意位置，气孔形状为圆形、方形、或条形。本技术的技术特征是:A.液体容器瓶为内外两层瓶体；B.外瓶体不变形，有气孔；C.内瓶体可收缩；D.真空栗与瓶盖和瓶颈密封连接；E.真空栗栗体为圆柱形密封体。本技术上述五个技术特征为一个整体，每个技术特征互相关联，共同作用，完成本技术的任务。本技术由于真空栗与瓶盖和瓶颈连接处密封，空气无法从瓶盖和瓶颈处进入容器内瓶体。真空栗栗体为圆柱形密封体，栗体上没有气孔，环境空气不能从真空栗栗体进入容器内瓶。真空栗活塞工作，液体从瓶内栗出瓶外；瓶内液体体积减小，液体上部空间增大，瓶内压力降低；环境空气从外瓶体的通气孔进入外瓶、内瓶中部的空间，使该空间的气压与大气压平衡。由于内瓶体的内外压差，造成内瓶体收缩变形。栗出的液体越多，压差越大，内瓶体收缩变形越大。本技术原理是:瓶内液体栗出，液体体积缩小，内瓶体收缩，实现压力平衡。本技术原理无环境空气进入内瓶；本技术产品的结构防止了环境空气进入内瓶。本技术与现有技术相比，技术原理和产品结构上的不同，带来了必然不同的技术效果。克服了现有技术长期存在的无法解决的缺点，实现了本技术的目的。本技术与现有技术相比，具有实质性的技术进步和明显的技术效果；具有新颖性、创造性和广泛的实用性。本技术的多个技术特征为一个整体，围绕瓶内液体流出、压力下降、内瓶体收缩，达到压力平衡。整个工作过程，没有空气进入容器内瓶，因此不会出现瓶内液体被空气氧化，化学成分改变；不会影响液体使用效果；不会缩短液体有效使用期；不会出现瓶内液体被空气中的细菌污染，瓶内的美容护肤剂、消毒剂带有细菌，给人们带来感染；不会出现瓶内液体被空气中的灰尘污染，降低液体质量，降低使用效果等的缺点。本技术与现有技术液体容器瓶的结构不同点在于:瓶体为内、外两层；外瓶体不变形，有气孔；内瓶体可收缩。真空栗与瓶盖和瓶颈密封连接；栗体为圆柱形密封体，没有气孔，空气无法通过栗体进入容器瓶内。本技术不同于现有的多层瓶体液体容器瓶。现有技术多层瓶体液体容器瓶外瓶体没有通气孔，内瓶体不可收缩。本技术外瓶体有通气孔，内瓶体可收缩。本技术不同于现有的多层共挤容器瓶，现有技术的多层共挤容器瓶实质上是多层挤压成一层瓶体，瓶体不可收缩。本技术不同于带真空栗的单层瓶体容器瓶。现有技术带真空栗的单层瓶体容器瓶栗体有通气孔，环境空气可进入内瓶；本技术栗体无通气孔。本技术的外瓶体对内瓶体起保护作用；对内瓶体内的液体起保护作用。因此本技术不同于带真空栗的可收缩单层瓶体容器瓶。本技术和容器瓶的形状无关，无论容器瓶的外瓶体、内瓶体形状如何，例如圆柱体、椭圆柱体、正方体、长方体等，都在本技术的保护范围之内。本技术和容器瓶的容积大小无关，无论容积大小，只要具有本技术的技术特征，都在本技术的保护范围之内。本技术和容器瓶的使用领域无关；和容器盛装液体物质的种类、成分无关；只要具有本技术的技术特征，都在本技术的保护范围之内。本技术和内、外瓶体的制造材料无关。本技术和真空栗的动力无关，无论是人力还是机械驱动，只要具有本技术的特征，都在本技术的保护范围之内。本技术容器瓶中的真空栗结构，除了在内瓶中的栗体无通气孔，无法使空气进入内瓶外，其余部件，如真空栗压把、出液管、出液口、活塞、弹簧、垫片、液体进口管以及真空栗各部件的材料、以及真空栗与瓶盖和瓶颈密封连接的方法等等，均为现有技术。本技术的优点是:[当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有真空泵的多层容器瓶，由泵体(3)、外瓶体(4)、内瓶体(6)组成，其特征在于：外瓶体(4)由不变形的硬质材料制成，外瓶体(4)上设有气孔(5)；内瓶体(6)由可收缩的软材料制成；外瓶体(4)和内瓶体(6)在瓶颈处紧密连为一体；瓶盖(2)和瓶颈密封连接；真空泵穿过瓶盖(2)，泵体(3)和真空泵液体进口管置于内瓶体(6)中；泵体(3)为圆柱形密封体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卞雪莲，高海军，
申请(专利权)人：上海利康消毒高科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31