【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于金属材料加工
，特别是有色金属的机械加工。
技术介绍
在金属型材机械加工过程中，锻造是通用的手段，目前对钛及钛 合金仍然采用这些常规手段。但是钛及钛合金原材料的有着与钢铁等 材料完全不同的特性。采用反复锻造会改变材料性能，空气接触导致 脆性增加，对材料的性能影响较大。通过千吨挤压机挤压制造钛及钛合金型材成为优选的手段。以 往挤压钛及钛合金型材使用的是金属润滑剂，在母料外表面及内表面上包厚度Iran的铜板或者包不锈钢板，以减少钛材对模具的磨损，增 加材料加工材料成型率。这种做法对模具及加工材料本身都有很大的 磨损，造成模具寿命降低，加工材料表面质量差，损耗增加，加工尺 寸不理想等情况。同时取掉残留在表面的铜板或者不锈钢板时，需要 酸洗，造成了环境污染。如果酸洗不彻底，还会造成母料的污染，形 成隐患。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的时提供一种使用玻璃粉作为钛及钛合金的型 材挤压专用润滑剂的加工工艺，以克服金属润滑剂在加工过程中对材料的影响，提高效率，大幅度减少生产成本。玻璃润滑剂起到润滑，防氧化，保护金属表面及模具的作用，从根本上解决加工材料质量不过关的难题，减少了加工环节。本专利可应用于其它通过挤压机加热加工的金属材料。同时本专利还可以应用于金属材料锻造过程中的防氧化保护层。具体地说，使用玻璃粉作为钛及钛合金型材挤压专用润滑剂的生产工艺，其是按照如下步骤实施(1) 材料车光；(2) 将玻璃粉稀释均匀涂抹在加工母料上，然后将母料加热至 加工温度加工或将母料加热至900°C以上，然后将玻璃粉均匀涂抹加 工；或(3) 母料加热后也可以将玻璃润滑剂...
【技术保护点】
钛及钛合金的型材挤压加工工艺，其特征是按照如下步骤实施： （１）、材料车光； （２）将玻璃粉稀释均匀涂抹在加工母料上，然后将母料加热至加工温度加工或将加工母料加热至９００℃以上，然后将玻璃粉均匀涂抹加工；或 （３）母料加热后也可以将玻璃润滑剂以固态形式通过穿过的形式均匀附着在母料上。 （４）、在挤压机上挤出成型或者锻造成型。
【技术特征摘要】
1、钛及钛合金的型材挤压加工工艺，其特征是按照如下步骤实施(1)、材料车光；(2)将玻璃粉稀释均匀涂抹在加工母料上，然后将母料加热至加工温度加工或将加工母料加热至900℃以上，然后将玻璃粉均匀涂抹加工；或(3)母...
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