【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于金属材料加工
，特别是稀贵金属制品的加工工艺。
技术介绍
传统钛合金法兰是通过自由锻造或者模锻加工，由于钛材的特性，表面容易氧化 变硬，造成加工过程中产生折叠，形成裂纹，成品必须去除这些裂纹，既增加了加工成本又 增加了原材料成本。 目前的自由锻造及模锻加工只能提供低端的民用标准产品。而对于高端的宇航标 准却无能为力。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种钛及钛合金法兰加工工艺，针对宇航标准法兰的生产，提 高标准的同时，达到降低生产成本，减少加工环节，节约加工时间，显著提高经济效益的目 的。 实现本专利技术目的的钛及钛合金法兰加工工艺，其按照如下步骤实施 (1)在中空钛锭或钛合金锭表面包厚度不大于0. 8mm的铜板，并焊接固定； (2)包裹铜板的中空钛锭或钛合金锭加热至500度以上，通过大型油压挤压机或 者大型水压挤压机按照法兰的外径及壁厚挤压成为管型坯料； (3)管型坯料按法兰的厚度通过线切割或者带锯切片，通过精加工-一检验-一成PR o 在钛合金锭外同时包厚度不大于0. 8mm铜板和相同厚度的不锈钢板并焊接固定。 挤压步骤中使用玻璃保护润滑剂。 本专利技术加工方法能够使金属间的结晶充分结合，形成致密的金属结构，从而增加 了金属抗拉强度及使用寿命。完全可以满足宇航标准对金属结晶，高低倍，抗拉强度以及探 伤的检测要求，同时提高了效率大幅度降低了成本。 本专利技术还可应用于其他金属以及大型环型金属的加工。具体实施例方式本专利技术通过大型油压挤压机或者大型水压挤压机，使用中空钛锭表面包0.8mm铜 板，钛合金需要包0. 8mm铜板和...
【技术保护点】
钛及钛合金法兰加工工艺，其特征是按照如下步骤实施： （１）在中空钛锭或钛合金锭表面包厚度不大于０．８ｍｍ的铜板，并焊接固定； （２）包裹铜板的中空钛锭或钛合金锭加热至５００度以上，通过大型油压挤压机或者大型水压挤压机按照法兰的外径及壁厚挤压成为管型坯料； （３）管型坯料按法兰的厚度通过线切割或者带锯切片，通过精加工－－－检验－－－成品。
【技术特征摘要】
钛及钛合金法兰加工工艺，其特征是按照如下步骤实施(1)在中空钛锭或钛合金锭表面包厚度不大于0.8mm的铜板，并焊接固定；(2)包裹铜板的中空钛锭或钛合金锭加热至500度以上，通过大型油压挤压机或者大型水压挤压机按照法兰的外径及壁厚挤压成为管型坯料；(3)管型坯料按法兰的厚度通过...
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