【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于材料加工
，特别是钛板材和带材的加工。
技术介绍
目前钛及钛合金板材或带材的加工工艺主要流程为加热_热轧_碱爆_酸洗_冷 轧_退火_酸碱洗。由于钛及钛合金活性高，热处理后会与大气中氢、氧等元素产生反映， 造成氧化。现有工艺在加热过程中温度越高，时间越长，氧化层越厚，严重者会出现氧化层 脱离现象，传统工艺板、带材退除氧化皮的方法是使用纯碱加热至300度沸腾后，利用高温 碱的腐蚀性清除钛材表面的较厚氧化层，其缺点是碱在大气中加热非常活跃，遇水，遇冷， 或者加热温度过高，都会造成碱的自燃自爆并排出大量有毒气体。造成原材料的烧毁，引发 火灾乃至人员的伤亡等不安全因素，在加温碱爆的过程中会产生新的较薄氧化层。为了清 除较薄氧化层，必须通过50%氢氟酸、硫酸与50%水的配比液酸洗去除较薄氧化层。由此 造成了生产力水平低下，板材表面质量不高，表层材质污染。酸洗过程中产生的废酸，有毒 气体，对操作人员的伤害都是无法估量的。同时，通过酸碱洗后的板材或带材表面质量(光 洁度、尺寸等)无法保证，而且在酸碱洗过程中吸氢，偏析对整体质量稳定性造成损害，影 响产品寿命。酸洗碱爆对环境的污染更是触目惊心。 现有国际标准及主流原材料采购商都对材料自身加工过程及表面光洁度有严格 要求，同时目前在高档次建筑物的表面装饰过程中，也需要高光洁度钛及钛合金板材或带 材，但是现有的工艺所制造的材料表面无法满足这些要求，目前国内无法生产可用于装饰 效果的高光洁度钛板材或带材，国内市场完全依赖进口。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种高质量高光洁度钛及钛合金板、带材生产工艺，解决...
【技术保护点】
高质量高光洁度钛及钛合金板或带材生产工艺，其特征是按照如下流程进行：将用玻璃粉包裹后加热－热轧－通过机械方式去除氧化皮－冷轧并预留５－３０％加工余量－真空退火－抛光－冷轧－抛光至镜面。
【技术特征摘要】
高质量高光洁度钛及钛合金板或带材生产工艺，其特征是按照如下流程进行将用玻璃粉包裹后加热-热轧-通过机械方式去除氧化皮-冷轧并预留5-30％加工余量-真空退火-抛光-冷轧-抛光至镜面。2. 根据权利要求1所述的高质量高光洁度钛及钛合金板材生产工艺，其特征是第一次 冷轧工序中轧辊光洁度要达到▽ 7至V 14之间。3. 根据权利要求1所述的高质量高光洁度钛及钛合金板或带材生产工艺，其特征是在真空退火后的工序可以由下述工艺过程代替一一校平 一一成品一一 检验 一一 入库，或-抛光或喷砂 一一 冷轧 一一 校平 一一 成品 一一 检验 一一 入...
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