液体喷射头及液体喷射装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及液体喷射头及液体喷射装置，其距发生由液体的溶剂而导致的引线电极和柔性配线基板之间的接触不良的时间较长。从与油墨导入通道(111)、(410)相连通的油墨导入口(45)起沿着可塑性基板(40)，而从被形成在可塑性基板(40)上的开口部(47)的内表面(48)朝向保持孔(113)及贯穿孔(32)的、油墨的溶剂的流动，通过对开口部(47)的内表面(48)进行覆盖的粘接剂(120)而被阻碍，从而能够减少向保持孔(113)及贯穿孔(32)泄漏的溶剂的量。因此，能够争取距油墨的溶剂泄漏至保持孔(113)及贯穿孔(32)的时间，从而与不存在对开口部(47)的内表面(48)进行覆盖的粘接剂(120)的结构相比，能够获得距引线电极(90)和COF基板(210)之间发生接触不良的时间较长的喷墨式记录头(1)。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种喷射液体的液体喷射头及液体喷射装置。
技术介绍
作为液体喷射头，公知一种例如具备如下的流道形成基板的液体喷设头，所述流道形成基板的一侧表面与贯穿设置有多个喷嘴开口的喷嘴板相接合，并且，所述流道形成基板形成有分别与各个喷嘴相连通的多个压力产生室、和作为各个压力产生室的共用的油墨室即歧管的贮液部(例如，参照专利文献I)。在流道形成基板的另一侧表面上形成有弹性膜，在隔着弹性膜而与压力产生室对置的位置处，配置有作为使压力产生室的压力发生变化从而使液体从喷嘴开口被喷射的压力产生元件的压电元件。此外，在流道形成基板的另一侧表面上设置有用于保护压电元件的保护基板。在保护基板上配置有具备密封膜及固定板的可塑性基板，并且在可塑性基板上配置有作为保持部件的壳盖。在壳盖上设置有作为向贮液部导入液体的液体导入通道的油墨导入通道。此外，在可塑性基板上形成有作为液体导入口的油墨导入口。在此，被导入的液体为了粘度的调节等而包含与溶质相对应的溶剂。此外，在压电元件上连接有引线电极，并且在引线电极上，通过各向异性导电性粘接剂、例如 ACF(Anisotropic Conductive Film :各向异性导电膜)、ACP(AnisotropicConductive Paste :各向异性导电胶)等而连接有作为柔性配线基板的COF(Chip On Film 覆晶薄膜)基板，所述各向异性导电性粘接剂通过消耗导电性粒子而实施电连接。柔性配线基板穿过保护基板内及壳盖内，通过压电元件的驱动1C、以及连接基板的端子，而与外部的控制部相连接。但是，液体的溶剂容易从被形成在可塑性基板上的液体导入口起，沿着可塑性基板而浸入到保护基板内及壳盖内。由于所浸入的溶剂，而使被用于各向异性导电性粘接剂的树脂分解或溶胀，从而产生引线电极与柔性配线基板之间的接触不良，所述各向异性导电性粘接剂对压电元件的引线电极和柔性配线基板进行连接。专利文献I :日本特开2009-255517号公报
技术实现思路
本技术是为了解决上述课题而完成的，其能够通过以下的方式或者应用例而实现。应用例I一种液体喷射头，其特征在于，具备流道形成基板，其形成有与喷射液体的喷嘴开口相连通的压力产生室、以及与所述压力产生室相连通的歧管；压力产生元件，其对应于每个所述压力产生室而设置；保护基板，其对所述压力产生元件进行覆盖；可塑性基板，其被设置在所述保护基板上，且在其与所述保护基板之间形成有所述歧管；引线电极，其从被形成在所述压力产生元件上的电极引出，并露出于被形成在所述保护基板上的贯穿孔内；保持部件，其被设置在所述保护基板上，且形成有与所述贯穿孔相连的保持孔、以及导入液体的液体导入通道；液体导入口，其被设置在所述可塑性基板上，且与所述液体导入通道和所述歧管相连通；开口部，其以与所述贯穿孔及所述保持孔相对应的方式而被形成在所述可塑性基板上；柔性配线基板，其穿过所述贯穿孔、所述保持孔及所述开口部，并且端部通过各向异性导电性粘接剂而与所述引线电极相连接，其中，在所述贯穿孔的内表面和所述保持孔的内表面之间，以所述开口部的内表面为底面而形成有凹部，并且，在所述凹部内填充粘接剂，从而所述开口部的内表面通过所述粘接剂而被覆盖。根据该应用例，从与液体导入通道相连通的液体导入口起沿着可塑性基板，而从被形成在可塑性基板上的开口部的内表面朝向保持孔及贯穿孔的、液体的溶剂的流动，通过对开口部的内表面进行覆盖的粘接剂而被阻碍，从而减少了向保持孔及贯穿孔泄漏的溶剂的量。因此，争取了距溶剂泄漏至保持孔及贯穿孔的时间，从而与不存在对开口部的内表 面进行覆盖的粘接剂的结构相比较，可获得距引线电极和柔性配线基板之间发生接触不良的时间较长的液体喷射头。此外，被填充在以开口部的内表面作为底面的凹部内的粘接剂，还对形成凹部的一部分的保护基板及保持部件的表面进行覆盖。对保护基板及保持部件的表面进行覆盖的粘接剂沿着可塑性基板和保护基板之间的界面、及可塑性基板和保持部件之间的界面渗出，从而对沿着保护基板及保持部件的表面而朝向保持孔及贯穿孔的溶剂的流动进行抑制。因此，争取了距溶剂泄漏至保持孔及贯穿孔的时间，从而与不存在对保护基板及保持部件的表面进行覆盖的粘接剂的结构相比较，可获得距引线电极和柔性配线基板之间发生接触不良的时间较长的液体喷射头。而且，由于粘接剂被填充在以开口部的内表面作为底面的凹部内，因此防止了粘接剂向保持孔及贯穿孔突出的情况。因此，可获得使可塑性配线基板顺利地穿过保持孔及贯穿孔的液体喷射头。应用例2如上文所述的液体喷射头，其特征在于，所述可塑性基板由通过帖合粘接剂而被粘接在一起的多个层构成。在该应用例中，虽然因为可塑性基板由通过贴合粘接剂而被粘接在一起的多个层构成，所以溶剂容易穿过贴合粘接剂而向保持孔及贯穿孔泄漏，但是通过对开口部的内表面进行覆盖的粘接剂从而减少了向保持孔及贯穿孔泄漏的量。因此，争取了距溶剂泄漏至保持孔及贯穿孔的时间，从而与不存在对开口部的内表面进行覆盖的粘接剂的结构相比较，可获得距引线电极和柔性配线基板之间发生接触不良的时间较长的液体喷射头。应用例3如上文所述的液体喷射头，其特征在于，所述保持部件具备凸部，并且包围所述开口部的所述可塑性基板通过所述凸部和所述保护基板而被夹持。在该应用例中，凸部对先于凸部而从凹部进入的粘接剂的流动进行抑制，所述凹部以开口部的内表面作为底面。因此，因为粘接剂不易浸入凸部之前的、保持部件和可塑性基板之间，所以不易对可塑性基板的动作造成影响。应用例4如上文所述的液体喷射头，其特征在于，所述凸部以包围所述液体导入口的方式而形成。在该应用例中，由于凸部以包围液体导入口的方式而形成，因此可通过凸部来抑制朝向液体导入口的粘接剂的流动。因此，粘接剂不易浸入并突出与液体导入口中，从而可获得液体从液体导入通道顺利地向歧管流动的液体喷射头。应用例5一种液体喷射装置，其特征在于，具备上述液体喷射头。根据该应用例，可获得能够实现所述效果的液体喷射装置。附图说明图I为表示实施方式中的打印机的简要结构的图。图2为喷墨式记录头单元的立体图。图3(a) 图3(c)为表示喷墨式记录头单元的分解立体图。图4为喷墨式记录头的局部分解立体图。图5为喷墨式记录头的局部分解剖视立体图。图6为喷墨式记录头的局部俯视图。图7为沿图6中的A-A线的示意剖视图。图8为油墨导入口附近的放大剖视图。图9 (a)、图9 (b)为沿图6中的B_B线的放大剖视图。具体实施方式下面，列举将实施方式所涉及的液体喷射头搭载在作为液体喷射装置的打印机1000上的情况为例而进行说明。图I为表示打印机1000的示意结构的图。在图I中，X方向表示滑架2进行移动的主扫描方向，Y方向表不记录介质P被输送的副扫描方向。Z方向为与X方向及Y方向正交的方向。如图I所示，打印机1000具备喷墨式记录头单元11、滑架2、滑架移动机构3、压纸辊4、墨盒5，所述喷墨式记录头单元11具备在图I中未直接图示的多个作为液体喷射头的喷墨式记录头I。喷墨式记录头I被安装在喷墨式记录头单元11的、记录纸张等的记录介质P侧(图I中的Z方向下面)，并将油墨以液滴的方式而喷出在记录介质P的表面上。滑架移动机构3具备同步齿型带6、驱动滑轮7、从动滑轮8、电机1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液体喷射头，其特征在于，具备：流道形成基板，其形成有与喷射液体的喷嘴开口相连通的压力产生室、以及与所述压力产生室相连通的歧管；压力产生元件，其对应于每个所述压力产生室而设置；保护基板，其对所述压力产生元件进行覆盖；可塑性基板，其被设置在所述保护基板上，且在其与所述保护基板之间形成有所述歧管；引线电极，其从被形成在所述压力产生元件上的电极引出，并露出于被形成在所述保护基板上的贯穿孔内；保持部件，其被设置在所述保护基板上，且形成有与所述贯穿孔相连的保持孔、以及导入液体的液体导入通道；液体导入口，其被设置在所述可塑性基板上，且与所述液体导入通道和所述歧管相连通；开口部，其以与所述贯穿孔及所述保持孔相对应的方式而被形成在所述可塑性基板上；柔性配线基板，其穿过所述贯穿孔、所述保持孔及所述开口部，并且端部通过各向异性导电性粘接剂而与所述引线电极相连接，在所述贯穿孔的内表面和所述保持孔的内表面之间，以所述开口部的内表面为底面而形成有凹部，在所述凹部内填充有粘接剂，从而所述开口部的内表面通过所述粘接剂而被覆盖。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：大久保胜弘，
申请(专利权)人：精工爱普生株式会社，
类型：实用新型
国别省市：