硅块切割设备及其硅块定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于硅块切割设备的硅块定位装置，包括托盘、与所述托盘固定连接的粘接板以及与所述粘接板粘合的磨砂玻璃，还包括至少两个用于固定所述粘接板和所述磨砂玻璃之间相对位置关系的防偏装置，所述防偏装置包括与所述粘接板和所述磨砂玻璃紧配合的卡位板以及设置在所述卡位板上并与所述托盘上的沉头孔相配合的定位销。本实用新型专利技术所提供的硅块定位装置通过所述防偏装置的定位作用下，可以有效的避免所述磨砂玻璃粘偏的现象，显著提高所述硅块切割设备的作业效率，降低生产成本。此外，本实用新型专利技术还提供一种包括上述硅块定位装置的硅块切割设备。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光伏领域，特别涉及一种用于硅块切割设备的硅块定位装置。此外，本技术还涉及一种包括上述硅块定位装置的硅块切割设备。
技术介绍
在对硅块进行切割时，需要利用硅块定位装置对硅块进行定位后，再对其进行切割。目前，常用的硅块定位装置包括托盘I、与托盘I固定连接的粘接板5以及与粘接板5粘合的磨砂玻璃4，如图I所示，托盘I和粘接板5之间通过紧固螺栓6固定连接；粘接板5与磨砂玻璃4之间通过环氧树脂胶粘合，待胶固化后，将硅块定位装置放置在硅块切 割设备上，以便对硅块进行定位，继而可以对硅块进行切割工序。 具体的粘合工艺为首先将磨砂玻璃4放置在工作台上，在其表面均匀的涂抹环氧树脂胶；再将托盘I和粘接板5的组合体放在磨砂玻璃4上；在托盘I和粘接板5的自身重力作用下，待环氧树脂胶固化后，磨砂玻璃4和粘接板5便粘合在一起，即可利用该硅块定位装置进行硅块定位作业。该硅块定位装置上的粘接板5和磨砂玻璃4粘合时，不需要施加外力，依靠粘接板5和托盘I自身的重力进行粘合；其粘合工艺较为简单，但是在粘合过程中，由于环氧树脂胶的流动性或者工作台不平整使托盘I和粘接板5的重力不均衡等因素极易造成磨砂玻璃4与粘接板5粘偏，而粘偏后的硅块定位装置无法对硅块进行定位，需将磨砂玻璃4从粘接板5上分离开，重新进行粘合；这在很大程度上降低了作业效率，并提高了生产成本。因此，如何避免磨砂玻璃与粘接板的粘偏现象，以提高作业效率，降低生产成本是本领域技术人员需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于硅块切割设备的硅块定位装置，该硅块定位装置可以有效的防止磨砂玻璃粘偏，显著提高硅块切割设备的作业效率，降低生产成本。此夕卜，本技术的另一目的是提供一种包括上述硅块定位装置的硅块切割设备。为实现上述目的，本技术提供一种用于硅块切割设备的硅块定位装置，包括托盘、与所述托盘固定连接的粘接板以及与所述粘接板粘合的磨砂玻璃，还包括至少两个用于固定所述粘接板和所述磨砂玻璃之间相对位置关系的防偏装置，所述防偏装置包括与所述粘接板和所述磨砂玻璃紧配合的卡位板以及设置在所述卡位板上并与所述托盘上的沉头孔相配合的定位销。优选地，所述卡位板包括上卡位板以及连接在所述上卡位板两端的侧卡位板，所述定位销设置在所述上卡位板的下方，所述侧卡位板与所述粘接板和所述磨砂玻璃紧配口 ο优选地，所述侧卡位板包括外卡位板以及下端通过连接板连接在所述外卡位板上的内卡位板。 优选地，所述防偏装置包括两个所述定位销。优选地，包括两个所述防偏装置，分别设置在所述托盘的两端。优选地，所 述卡位板为不锈钢卡位板。本技术还提供一种硅块切割设备，包括工作台，所述工作台上放置有上述任意一项所述的硅块定位装置。在所述粘接板与所述磨砂玻璃粘合时，从所述托盘的上方将至少两个所述防偏装置安装上，使所述防偏装置上的所述定位销与所述托盘上的沉头孔相配合，而所述卡位板与所述粘接板和所述磨砂玻璃的外表面紧配合，这样，在所述防偏装置的定位作用下，所述磨砂玻璃与所述粘接板和所述托盘之间的位置关系被固定；直至所述磨砂玻璃与所述粘接板完全的粘合后，再将所述防偏装置从所述托盘的上方拆下，即可利用相互固定连接的所述托盘、所述粘接板和所述磨砂玻璃对待切割的硅块进行定位，继而进行切割作业。本技术所提供的硅块定位装置包括防偏装置，对所述粘接板和所述磨砂玻璃粘合时的相对位置关系进行定位，有效的避免了所述磨砂玻璃粘偏的现象，显著提高了硅块切割设备的作业效率，降低了生产成本。此外，本技术所提供的硅块切割设备具有与上述硅块定位装置相同的优点，在此不再赘述。附图说明图I为现有技术中的硅块定位装置的结构示意图；图2为本技术所提供的硅块定位装置一种具体实施方式的结构示意图；图3为图2所示的硅块定位装置的另一轴测示意图；图4为图2所述的防偏装置的结构示意图；图5为图4所示的防偏装置的另一轴测示意图。具体实施方式本技术的核心是提供一种用于硅块切割设备的硅块定位装置，该硅块定位装置可以有效的防止磨砂玻璃粘偏，显著提高硅块切割设备的作业效率，降低生产成本。此夕卜，本技术的另一核心是提供一种包括上述硅块定位装置的硅块切割设备。为了使本
的人员更好地理解本技术方案，以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。请参考图2和图3，图2为本技术所提供的硅块定位装置一种具体实施方式的结构示意图；图3为图I所示的硅块定位装置的另一轴测示意图。在一种具体实施方式中，本技术所提供的硅块定位装置包括托盘1，在托盘I的下方固定连接有粘接板3，粘接板3与托盘I的两个接触面的尺寸大体一致，具体的通过紧固螺栓将托盘I和粘接板3固定连接，这样，在托盘3的上方具有多个用于安装紧固螺栓的沉头孔，在粘接板3的下方通过黏胶粘合有磨砂玻璃4，该磨砂玻璃4的长度和宽度都要比粘接板3的长度和宽度稍大些，该磨砂玻璃4与待切割的硅块直接接触进行定位。本技术所提供的硅块定位装置还包括至少两个用于固定磨砂玻璃4与粘接板3之间的相对位置关系的防偏装置2，防偏装置2分别设置在托盘I轴向上的不同位置处；该防偏装置2包括与粘接板3和磨砂玻璃4外表面紧配合的卡位板以及设置在卡位板上并与托盘I顶部的沉头孔相配合的定位销202，所谓的紧配合指卡位板的内侧与粘接板3和磨砂玻璃4的外表面均是完全贴合且紧密配合的，这样，在定位销202和卡位板的共同作用下，可将磨砂玻璃4与粘接板3和托盘I之间的相对位置关系固定。具体的说，在定位销202的作用下，磨砂玻璃4不能沿托盘I的轴线移动，同时也不能沿垂直于托盘I的轴线的方向移动；在至少两个设置在不同位置的防偏装置2的作用下，磨砂玻璃4不能旋转。为了保证托盘I与粘接板3之间的固定连接强度，在托盘2上一般都至少设置有两组紧固螺栓，分别位于不同轴向位置处，当然，如果托盘I的尺寸相对较大时，可以设置更多组紧固螺栓，以增大托盘I与粘接板3的连接强度；由于防偏装置2与托盘I上的用于安装紧固螺栓的沉头孔相配合，防偏装置2的个数与紧固螺栓的个数紧密相关，具体的说，防偏装置2的个数一般与紧固螺栓的组数相同，即至少为两个。本技术所提供的硅块 定位装置的托盘I上可以具有两组紧固螺栓，分别位于托盘I的两端，那么防偏装置2也为两个，并相应的设置在托盘I的两端，如图3所示。同样，定位销202的个数也取决于紧固螺栓的个数，一般而言，每组紧固螺栓可以包括一个或多个紧固螺栓；本技术所提供的硅块定位装置的每组紧固螺栓包括两个紧固螺栓，这样，防偏装置2上也相应的设置有两个定位销202。请参考图4和图5，图4为图2所述的防偏装置的结构示意图；图5为图4所示的防偏装置的另一轴测示意图。卡位板可以包括上卡位板201，上卡位板201可以进一步与托盘I的上表面紧配合，这样，可以将定位销202设置在上卡位板201的下方，上卡位板201与托盘I也可以不是紧配合，只要能够保证定位销202在作业时不会从沉头孔中滑脱即可；在上卡位板201的两端分别竖直的连接有侧卡位板，侧卡位板与粘接板3和磨砂玻璃4紧配合。侧卡位板进一步包括外卡位板203和内卡位板204，内卡位板204的下端设置有横向的连接板205，该连接板205的另一端与外卡位板2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于硅块切割设备的硅块定位装置，包括托盘、与所述托盘固定连接的粘接板以及与所述粘接板粘合的磨砂玻璃，其特征在于，还包括至少两个用于固定所述粘接板和所述磨砂玻璃之间相对位置关系的防偏装置，所述防偏装置包括与所述粘接板和所述磨砂玻璃紧配合的卡位板以及设置在所述卡位板上并与所述托盘上的沉头孔相配合的定位销。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭博涛，郝彬，
申请(专利权)人：英利能源中国有限公司，
类型：实用新型
国别省市：