一种错位导轨快速调校工装制造技术

技术编号:8171504 阅读:284 留言:0更新日期:2013-01-08 18:40
一种错位导轨快速调校工装,其特征在于,包括工装平台,工装平台上设置有标准的错位导轨总成,该标准的错位导轨总成主要由三块定位模板、下衬螺栓、中衬螺栓、上衬螺栓构成。本实用新型专利技术调校工装投入使用后,此维修调整项目用时由原来的平均1.5h降为平均0.25h,缩短了维修时间。同时杜绝了由于滤嘴导轨定位误差导致的掉嘴棒、搓板阻塞等现象的发生,有效的降低了原辅料消耗,提高了设备效率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烟草机械
,具体地涉及一种错位导轨快速调校工装。技术背景ZJ17卷接机组MAX滤嘴错位鼓导轨调整时需要拆卸的零部件较多,滤嘴错位鼓轮上导轨的调整繁琐,每次调整后位置差异较大,重复定位精度差,维修时间往往较长,容易出现嘴棒传递不到位、掉嘴棒等现象,引起搓板阻塞,导致消耗上升,设备效率下降,特别是在生产水溶性丙纤咀棒时,以上故障尤为明显。滤嘴进给系统中滤嘴错位鼓轮由三组轮板和配气板组成,其槽数相同,但键槽位置不同,顺时针方向上,从里到外每组依次滞后一段距离,对于同一根被切成三段的滤棒来说,内排滤棒先交接,外排滤棒最后交接。在错位鼓轮上方有三块导轨和圆弧导板,当滤嘴段传到滤嘴切割鼓轮与错位鼓轮的交接位置时,被阻止在导轨与导板之间,由错位鼓轮不在同一直线上的三组轮板的轮槽依次带走,从而实现滤嘴段的错位,滤嘴段的错位主要就是依靠错位鼓轮上方的三块导轨和圆弧导板实现的。现有错位鼓导轨调校的方法存在的难点使用标准量棒保证圆弧导板与切割鼓的同心及与轮槽的距离,但是圆弧导板工作面后边缘距切割轮和错位轮中心连线的间距要求在这种调试方法下由于无专门的量具,一般靠维修人员目测及经验来调本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种错位导轨快速调校工装,其特征在于,包括工装平台,工装平台上设置有标准的错位导轨总成,该标准的错位导轨总成主要由三块定位模板、下衬螺栓、中衬螺栓、上衬螺栓构成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周辉刘志雄叶纪华曹敏
申请(专利权)人:四川烟草工业有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:

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