【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种叉车生产制造过程中门架导轨校平自动起立设备。
技术介绍
目前叉车门架多采用H钢作为导轨，由于H钢表面会有缺陷或横梁处不满足作为导轨的平面度要求，此时需要观察表面是否有损伤，还需要测量平整度是否达到要求，目前做法通常是采用台架滑辊运输门架导轨，手动翻转检查，人工调整方向搬动至单面校平设备上或自动运输至双面校平设备上，这些方法或浪费人力，或对后续校平设备要求较高，成
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种能够自动翻转叉车门架导轨，自动起立调整到合适校平位置的设备，并且无需控制摆放位置，进一步节约时间，降低工人劳动量，提高效率。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案:叉车门架导轨校平自动起立设备，包括台架，纵向滑辊，其纵向滑辊布置在台架上表面，还包括横向滑辊，其横向滑辊埋伏布置于纵向滑辊的布置平面的下方，其横向滑辊下方有升降设备，其台架下方横梁上还布置有转动起立支撑板和单向限位块。优选的，其横向滑辊有两根，平行布置，用于将不良且无法校平的门架导轨导出。优选的，其转动起立支撑板一端为转轴，另一端转动连接有气缸，由气缸驱动，用于立起门架导轨。优选的，其单向限位块为T型弹簧限位块，可向台架上纵向滑辊的中间方向倾斜压下，以便设备能适应不同位置放置的门架导轨。有益效果:本技术能够自动翻转叉车门架导轨，自动起立调整到合适的校平位置，并且无需控制摆放位置，进一步节约时间，降低工人劳动量，提高效率。【附图说明】图1为本技术的立体图；图2为本技术中用于实现起立翻转门架导轨的部分；其中:1台架，2纵向滑辊，3横向滑辊，4滑轨升降台，5单向限位块，6...
【技术保护点】
叉车门架导轨校平自动起立设备，包括台架，纵向滑辊，所述纵向滑辊布置在台架上表面，其特征在于：还包括横向滑辊，所述横向滑辊埋伏布置于纵向滑辊的布置平面的下方，所述横向滑辊下方有升降设备，所述台架下方横梁上还布置有转动起立支撑板和单向限位块。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张国征，
申请(专利权)人：丰田工业昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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