本实用新型专利技术涉及卷烟生产技术领域，特别是涉及一种烟盒包装机及推盒装置。用于将烟盒推入条盒的推盒装置，包括旋转驱动机构和旋转板，所述旋转板安装于所述旋转驱动机构，且能够旋转至向前的推送位置，还包括支撑板，在所述旋转板位于所述推送位置的状态下，所述支撑板相抵于所述旋转板的后侧，且随动。在旋转板进行向前的推送过程中，受到的反作用力被旋转板后侧的支撑板进行正对地负载支撑，由此，避免了旋转驱动机构进行负载受力的状态，同时避免了旋转板发生弯扭，进而造成角度位置偏差的状态。由此，本实用新型专利技术的应用明显地提高了包装位置的精确性，同时提高了设备的耐用性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及卷烟生产
，特别是涉及一种烟盒包装机及推盒装置。
技术介绍
在当今的卷烟生产过程中，需要使用烟盒包装机将多个烟盒进行整体包装。目前，在应用烟盒包装机进行包装过程中，对于包装的位置精确性和设备的耐用性等方面的要求越来越越高，因此，提高包装的位置精确性和设备耐用性成为设计目标。现有技术中，请参照图1，烟盒包装机中的推盒装置用于将多个烟盒A整齐地推入整体包装中。例如，在将10个烟盒A推入条状包装盒(以下称为条盒)过程中，推入的前置工序是使10个烟盒A移动至推盒装置的前侧，之后通过推盒装置将10个烟盒A整齐有序地推入条盒，这里，通常将10个烟盒A分为上下两侧，每层并排5个烟盒。在一次推入工作完成后，为了下一组的10个烟盒A能够移动至推盒装置的前侧，需要将推盒装置中设置能够转动的旋转板1，旋转板1在推送烟盒时，其需要位置平直，在推送完成后，需要通过旋转驱动机构2的驱动进行旋转板1的旋转，避开一条通道，使下一组烟盒A经过此通道移动至推盒装置前侧，旋转板1复位后，进行下一轮推送。此结构中，在旋转板1被旋转驱动机构2反复旋转的情况下，结构易出现松动，使得烟盒A被推入条盒的位置准确性低，同时反复旋转工作后，包括旋转驱动机构2在内的推盒装置易发生损坏，使得设备整体的耐用性低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种烟盒包装机及推盒装置，通过本技术的应用将明显提高包装的位置精确性和设备耐用性。为解决上述技术问题，本技术提供一种推盒装置，包括旋转驱动机构和旋转板，所述旋转板安装于所述旋转驱动机构，且能够旋转至向前的推送位置，还包括支撑板，在所述旋转板位于所述推送位置的状态下，所述支撑板相抵于所述旋转板的后侧，且随动。可选地，所述推盒装置的基座上设有螺纹孔，所述支撑板上设有沉头长孔，通过螺纹连接件横向穿过所述沉头长孔且旋紧于所述螺纹孔，所述支撑板安装于所述基座，所述沉头长孔沿前后方向设置，以调整所述支撑板的前后位置。可选地，在所述基座上设置的所述螺纹孔的数量至少为两组，至少两组所述螺纹孔前后设置，所述沉头长孔与所述螺纹孔对应设置。可选地，每组所述螺纹孔的数量至少为两个，至少两个所述螺纹孔上下设置。可选地，还包括顶块和插片，所述顶块通过螺纹连接件安装于所述支撑板的前端，所述支撑板通过所述顶块与所述旋转板的后侧相抵，根据相抵位置设定，所述支撑板与所述顶块之间嵌入对应的所述插片。本技术还提供一种烟盒包装机，所述烟盒包装机的推盒装置为上述任一项所述的推盒装置。在一个关于推盒装置的实施方式中，推盒装置包括支撑板、旋转驱动机构和安装在旋转驱动机构上的旋转板，旋转板能够通过旋转驱动机构旋转至向前的推送位置，旋转板位于推送位置的状态下，支撑板与旋转板随动，且支撑板相抵于旋转板的后侧。由此，处于推送位置的旋转板在向前推送过程中，根据作用力和反作用力的关系，旋转板必然受到向后的反作用力，而支撑板恰在旋转板的后侧与其相抵且同时移动，这在力学上，使得旋转板的前侧受到反作用力，后侧受到支撑板的支撑力，达到均衡的受力效果。而现有技术中，在旋转板经旋转驱动机构旋转至推送位置后，在向前推送过程中，所受到的反作用力通过旋转板而作用到旋转驱动机构上，例如，旋转驱动机构为圆锥齿轮结构，则由圆锥齿轮结构负载通过旋转板传来的反作用力，这将逐渐使圆锥齿轮结构磨损，造成间隙偏差；与此同时，反作用力作用到旋转板上，对于旋转驱动机构，其类似于受到弯扭的作用力，使旋转板作为力臂发生角度的微量变形，这使得推送效果的位置精确性降低。由此，本实施方式提供的推盒装置，通过支撑板从旋转板后侧直接支撑旋转板，避免了旋转驱动机构的负载受力状态，同时，缓解了旋转板的弯扭状态。使得包装的位置精确性和设备耐用性得到明显提高。在一个烟盒包装机的实施方式中，烟盒包装机中的推盒装置为上述实施方式中的推盒装置，由此，本烟盒包装机的包装位置精确性和设备耐用性都得到了明显地提高，具体论述请参见上述实施方式中的论述。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为现有技术结构示意图；图2为本技术结构示意图；其中，图1中:烟盒一A、旋转板一1、旋转驱动机构一2 ；图2中:烟盒一A、旋转板一 1、旋转驱动机构一 2、支撑板一3、基座一4。【具体实施方式】本技术的核心是提供一种烟盒包装机及推盒装置，通过本技术的应用将明显提高包装的位置精确性和设备耐用性。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参考图2，图2为本技术结构示意图。根据图2中所示，用于将烟盒A推入条盒的推盒装置包括旋转驱动机构2和旋转板1，旋转板1安装于旋转驱动机构2，且能够旋转至向前的推送位置，还包括支撑板3，在旋转板1位于推送位置的状态下，支撑板3相抵于旋转板1的后侧，且随动。在旋转板1向前推送过程中，受到的反作用力被其后侧的支撑板3所提供的支撑力相抵消，这便能够使旋转板1的位置保证精确，避免了弯扭状态造成的旋转板1的角度倾斜；且旋转驱动机构2避免了承担负载的状态，进而对旋转驱动机构2中的结构起到了降低磨损的作用。由此，本实施例提供的推盒装置明显提高了包装的位置精确性和设备的耐用性。对于支撑板3的设置，可以在推盒装置的基座4上设置螺纹孔，支撑板3上设有沉头长孔，通过螺纹连接件横向穿过沉头长孔且旋紧于螺纹孔，使支撑板3安装于基座4，将沉头长孔沿前后方向设置，以调整支撑板3的前后位置。由此，在旋转板1位于推送位置的状态下，可以通过拧松螺纹连接件，通过沉头长孔来前后移动支撑板3，使支撑板3与旋转板1的后侧达到充分完全抵住的状态，进而拧紧螺纹连接件。这便能够使支撑板3对旋转板1的推送达到最好的支撑效果。进一步提高位置精确性。进一步地，对于基座4上设置螺纹孔，将螺纹孔的数量设置为至少两组，至少两组螺纹孔沿前后方向设置，所谓前后方向，即旋转板1和支撑板3同步向前推送的方向，将沉头长孔与螺纹孔进行对应设置。由此，通过前后设置的至少两组螺纹孔，能够避免支撑板3在支撑过程中的摆动，进而进一步提高位置精确性的保证能力。进一步地，将每组中的螺纹孔设置为至少两个，并且上下设置。由此，各组螺纹孔前后设置，各组中的螺纹孔上下设置，这使得各个螺纹孔相互间构成矩形结构，使支撑板3的结构稳定。在上述实施例的基础上，推盒装置中还可以设置顶块和插片，顶块通过螺纹连接件安装于支撑板3的前端，使支撑板3通过顶块与旋转板1的后侧相抵，根据相抵位置设定，支撑板3与顶块之间嵌入对应的插片。由此，在长期使用下，与旋转板1反复相抵的顶块发生磨损的情况下，可以不拆卸支撑板3，而通过在顶块和支撑板3之间嵌入更厚的插片来调节顶块的位置，进而保证位置精确性。与此同时，在本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种推盒装置，包括旋转驱动机构(2)和旋转板(1)，所述旋转板(1)安装于所述旋转驱动机构(2)，且能够旋转至向前的推送位置，其特征在于，还包括支撑板(3)，在所述旋转板(1)位于所述推送位置的状态下，所述支撑板(3)相抵于所述旋转板(1)的后侧，且随动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周恒正，刘昌林，陈伟，殷荣，崔劲，
申请(专利权)人：四川烟草工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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