传送带自动连续上料瓦形磁体自动倒角磨床制造技术

本实用新型专利技术涉及一种传送带自动连续上料瓦形磁体自动倒角磨床，包括电器控制系统，其特征是：设置有磁瓦上料传送带；在上料传送带的尾端设置有过渡板，在过渡板尾端设置有磁瓦运动限位挡块；在过渡板尾端和磁瓦运动限位挡块之间设置有敲打磁瓦的敲打块；敲打块下方有下接料导向槽，在过渡板的下方设置有推杆；在下接料导向槽和出料传送带之间有升降工装，升降工装上设置有两个磨头及其上的砂轮。本实用新型专利技术的积极效果在于：用传送带上料的方式使本实用新型专利技术能与前后其他加工设备连线加工，中间无需操作者，磁瓦的倒角运动自动进行，达到节约人工、改进质量、改善环境、降低劳动强度的目的。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种传送带上料瓦形磁体自动倒角磨床,其上料方式为传送带自动上料，适用于完成对瓦形磁体内、外弧端面进行自动倒角加工。可用于全自动瓦形磁体研磨线中。
技术介绍
瓦形磁体在进行内、外弧面的磨制时，常常需要对瓦形磁体内、外弧端面进行倒角，才能保证内、外弧面的磨制的正常进行。目前在生产中正常使用的技术有三种现有第一种技术采用手工磨加工的方式对瓦形磁体内、外弧端面进行倒角，其 加工设备为普通砂轮机换装上平面或弧面的金刚石砂轮，由操作者手持磁瓦在金刚石砂轮上倒角，倒角劳动强度大，其倒角的精度和效率取决于操作者的技术水平和熟练程度；现有第二种技术为叠装式上料自动倒角磨床(专利号200820061915. 3，现有第二种技术由于叠装式上料的原因必须设置一个专人负责上料，所以不能与其他磁瓦磨床连线实现自动研磨，不能用于瓦型磁体全自动研磨线中；现有第三种技术为瓦型磁体内外弧面及双线双向自动倒角复合磨床(专利号200920078649. X)，现有第三种技术由于其结构复杂，售价高，一般应用于磁瓦批量较大的全自动研磨线中。现有第一种技术目前在实际生产中的占比约为40 %，其占比随着技术的发展和劳动本文档来自技高网...

【技术保护点】
传送带自动连续上料瓦形磁体自动倒角磨床，包括电器控制系统，其特征是：设置有磁瓦上料传送带；在上料传送带的尾端设置有过渡板，在过渡板尾端设置有磁瓦运动限位挡块；在过渡板尾端和磁瓦运动限位挡块之间设置有敲打磁瓦的敲打块；敲打块下方有下接料导向槽，在过渡板的下方设置有推杆；在下接料导向槽和出料传送带之间有升降工装，升降工装上设置有两个磨头及其上的砂轮。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：廖敌江，曾宇，张文彬，
申请(专利权)人：宜宾汇思磁材设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：