一种通用动力机曲轴攻丝夹具制造技术

技术编号:8171186 阅读:170 留言:0更新日期:2013-01-08 18:33
为克服现有技术通用动力机曲轴攻丝夹具存在的攻丝后内螺纹跳动不好保证,超差频繁的问题,本实用新型专利技术提出一种通用动力机曲轴攻丝夹具,包括底板、安装板、支架、V型定位块和活动搭扣,支架加工成直角三角形后垂直焊接在底板上,安装板垂直安装于底板上且与支架固定连接,其中,V型定位块为大小和形状相同的两块,上下两块V型定位块固定安装于安装板上,且大小和位置与分别与曲轴的飞轮端杆部和输出端杆部相匹配,两个V型定位块的尖部连接线与底板垂直,活动搭扣设置于上下两块V型定位块之间且与安装板固定连接,活动搭扣包括固定端和活动端,所述活动端的大小和形状与曲拐相匹配;本实用新型专利技术保证攻丝后内螺纹不产生跳动,避免了超差现象。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到一种攻丝夹具,特别涉及一种通用动力机曲轴攻丝夹具
技术介绍
曲轴是通机中最重要的零件之一,它的功用是将活塞的直线往复运动转变为回转运动,并输出力矩,驱动与其配接的外在工作装置,此外还驱动配气机构、点火机构、调速机构等控制机构。通常,曲轴的一侧为飞轮端杆部,主要连接件为发动机飞轮,中间部位为曲拐,也称为连杆轴颈,主要与连杆相连,另一侧为输出端杆部,主要连接外部,输出发动机动力。现有技术中,通用动力机曲轴攻丝夹具包括三爪卡盘,在对曲轴输出端杆部进行内孔攻丝时, 将通用动力机曲轴的飞轮端杆部用三爪卡盘夹紧,然后用螺纹丝攻对曲轴的输出端杆部进行手动攻丝,由于曲轴较长,攻丝位置距离三爪卡盘定位点较远,攻丝时曲轴会有轻微摆动。显然,现有技术通用动力机曲轴攻丝夹具存在着攻丝后内螺纹跳动不好保证,超差频繁的问题。
技术实现思路
为克服现有技术通用动力机曲轴攻丝夹具存在的攻丝后内螺纹跳动不好保证,超差频繁的问题,本技术提出一种通用动力机曲轴攻丝夹具。本技术通用动力机曲轴攻丝夹具,包括底板、安装板、支架、V型定位块和活动搭扣,支架加工成直角三角形后垂直焊接在底板上,安装板垂直安装于底板上且与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种通用动力机曲轴攻丝夹具,其特征在于,包括底板(1)、安装板(2)、支架(3)、V型定位块(4)和活动搭扣(5),支架(3)加工成直角三角形后垂直焊接在底板(1)上,安装板(2)垂直安装于底板(1)上且与支架(3)固定连接,其中,V型块定位块(4)为大小和形状相同的两块,上下两块V型定位块(4)固定安装于安装板(2)上,且大小和位置与分别与曲轴的飞轮端杆部和输出端杆部相匹配,两个V型定位块(4)的尖部连接线与底板(1)垂直,活动搭扣(5)设置于上下两块V型定位块(4)之间且与安装板(2)固定连接,活动搭扣(5)包括固定端(501)和活动端(502),所述活动端(502)的大小和形状与曲拐相匹...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘奇盛明和曹正素
申请(专利权)人:重庆歇马机械曲轴有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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