【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种夹具，尤其是一种挤压涨紧夹具。技术背景目前，通轴类零件普遍应用于汽车等机械行业。其现有的表面加工方法一般采用打中心孔(实心)或倒角(空心)，然后用顶尖固定加工，或者是分两次装夹定位加工。但这样的加工方法对于高精度、高同轴度、高圆柱柱度与圆度的零件是很难保证其精度达到要求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种挤压涨紧夹具，通过对エ件进行涨紧内孔定位加エ，能够保证产品的精度要求，降低成本。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案如下方案一挤压涨紧夹具，其特征在于包括涨套、芯棒，涨套的外壁呈锥形，涨套套在芯棒的尾端，并通过紧固件固定，芯棒的前端设有锥形台，锥形台的细端与芯棒相连，粗端垂直设有拨杆。方案ニ 挤压涨紧夹具，其特征在于包括涨套，涨套前部的直径小于后部的直径，涨套前部与后部过渡的部位设有台阶，涨套的前端设有深入涨套后部的沉孔，沉孔内设有锥形螺钉。方案一适用于涨紧磨削加工；方案ニ适用于涨紧车削或车铣复合加工。有益效果使用本技术所述的挤压涨紧夹具，在进行涨紧磨削时，涨套于エ件倒角完全涨紧抱合，无间隙，加上中间芯棒的导向作用。这样磨削加工时可达到高圆柱...
【技术保护点】
挤压涨紧夹具，其特征在于：包括涨套、芯棒，涨套的外壁呈锥形，涨套套在芯棒的尾端，并通过紧固件固定，芯棒的前端设有锥形台，锥形台的细端与芯棒相连，粗端垂直设有拨杆。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：潘三毛，陈金牛，石能华，
申请(专利权)人：东风十堰楚凯汽车零件有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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