一种颗粒过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种颗粒过滤装置，包括金属容器罐、投料口、圆孔、卸料口、金属棍和高压气泵，所述金属容器罐顶端设有投料口，底端设有一通孔，通过通孔金属棍一端深入金属容器罐，且紧挨通孔设置有卸料口；所述金属棍另一端与高压气泵连接；所述金属棍为中空的圆柱形；所述金属容器罐体壁和金属棍体壁都均匀分布直径一致的圆孔；该过滤装置还包括防尘罩，其套在金属容器罐外且与之连接；所述防尘罩底部设有一排污口。由于采用上述技术方案，减少了环境污染，提高了原料的洁净度，提升了产品形象；同时起到了降低成本，节能降耗，提高生产效率，还防止了过滤出来的尘土飞扬污染空气，影响工作环境；具有结构简单，维修方便等优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于过滤设备
，尤其是涉及一种颗粒过滤装置。
技术介绍
在现有的技术中，扁状圆形颗粒原料的包装一般为塑料袋密封包装，每袋25千克。原料入厂时候由原料库叉车装卸，每次装卸量多达几十吨，原料库中地面上不可避免的会出现极少量原料撒漏，一般俗称为“落地料”。生产过程中的第一道工序既是原料的混配和干燥，涉及到将称量好的原料加入到混料机料斗中，此过程中也会不可避免的发生撒漏 情况，极少的原料撒漏到了地面上，与地面的杂质灰尘混在一起。除了极少量长条状扫帚杂质外，杂质的颗粒一般都比原料小。每日在清扫完后，操作工人会将清扫的料渣集中在一个专门收集落地料的容器中。日积月累，大型车间和原料仓库中收集的落地料据初步统计每月多达8-10袋，每年3吨。这仅仅还是一个年产能为10000吨的中型企业所产生的量。目前，对此类落地料的处理方法还比较原始，采用人工筛抖、挑拣、水洗、晾干的方式进行处理原料。此外，使用含有杂质的原料或没有完全过滤处理干净的落地料生产，严重影响产品质量。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种过滤装置，尤其适合掺有杂质的颗粒过滤装置。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是一种颗粒过滤装置，包括金属容器罐、投料口、圆孔、卸料口、金属棍和高压气泵，所述金属容器罐顶端设有投料口，底端设有一通孔，通过通孔金属棍一端深入金属容器罐，且紧挨通孔设置有卸料口 ；所述金属棍另一端与高压气泵连接；所述金属棍为中空的圆柱形；所述金属容器罐体壁和金属棍体壁都均匀分布直径一致的圆孔；所述颗粒过滤装置还包括防尘罩，所述防尘罩套在金属容器罐外且与之连接；所述防尘罩底部设有一排污口。进一步，所述投料口和卸料口均设有可以开关的盖子。进一步，所述金属容器罐内壁光滑，且上下方都是圆弧形。所述防尘罩防止过滤出来的尘土飞扬污染空气，影响工作环境。本技术具有的优点和积极效果是由于采用上述技术方案，减少了环境污染，提高了原料的洁净度，提升了产品形象；同时起到了降低成本，节能降耗，提高生产效率，还防止了过滤出来的尘土飞扬污染空气，影响工作环境，操作更加方便；具有结构简单，维修方便，加工成本低、生产效率高等优点。附图说明图I是本技术的结构示意图；图2是本技术的A-A面的剖视图；图中I、金属容器罐2、投料口3、圆孔4、卸料口5、金属棍6、高压气泵7、防尘罩8、排污口具体实施方式如图I和2所示，本技术一种颗粒过滤装置，包括金属容器罐I、投料口 2、圆孔3、卸料口 4、防尘罩7、金属棍5和高压气泵6，所述金属容器罐I顶端设有投料口 2，底端设有一通孔，通过通孔金属棍5—端深入金属容器罐I，且紧挨通孔设置有卸料口 4 ;所述金 属棍5另一端与高压气泵6连接；所述金属棍5为中空的圆柱形；所述金属容器罐I体壁和金属棍5体壁都均匀分布直径一致的圆孔3 ;所述颗粒过滤装置还包括防尘罩7，所述防尘罩7套在金属容器罐I外且与之连接；所述防尘罩7底部设有一排污口 8。进一步，所述投料口 2和卸料口 4均设有可以开关的盖子。进一步，所述金属容器罐I内壁光滑，且上下方都是圆弧形。所述防尘罩7防止过滤出来的杂质(类似尘土的物质)飞扬污染空气，影响工作环境。本实例的工作过程将落地料从正上方的投料口 2倒入金属容器罐I中，一直到落地料占金属容器罐I体内部3/4容积时停止，闭合正上方入料口盖板，开启高压气泵6开关，同时可以人为的逐渐增大或者减小气压阀门，使进入金属容器罐I体的气流忽大忽小，进而加剧对落地料的冲击，此时压力约为0-0. 8MPa的高压气流通过中空圆柱形金属棍5的壁体圆孔3进入金属容器罐I体内部，进而激烈的冲击落地料颗粒，在高压气流的持续不断的无规则冲击下，比原料小的杂质和灰尘通过金属容器罐I体壁的圆孔3排出罐体之外，杂质中较软的长条状杂质也被高压气流挤压变形而被排出罐体。而直径比圆孔3大的原料颗粒留在了罐体内部。由于罐体内壁光滑，且上下方都是圆弧形，在原料翻滚过程中，阻力很小。有利于原料充分过滤，约5分钟后关闭气泵阀门，开启下方卸料口 4。整个过滤过程即完成。作为本技术的一种优选方案是金属容器罐I长1000mm,直径600mm,同时其体壁上的圆孔3直径3mm，金属容器罐I的正上方的投料口 2直径是200mm，中空圆柱形金属棍5长600mm、直径20mm，其体壁上的圆孔3直径3mm，金属容器罐I斜下方的卸料口 4直径200_。金属容器罐I外套有防尘罩7，其防尘罩7下端的排污口 8与气泵连接，可抽取出金属容器罐I排除的杂质(类似尘土的物质)。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。权利要求1.ー种颗粒过滤装置，包括金属容器罐、投料ロ、圆孔、卸料ロ、金属棍和高压气泵，所述金属容器罐顶端设有投料ロ，底端设有一通孔，通过通孔金属棍一端深入金属容器罐，且紧挨通孔设置有卸料ロ ；所述金属棍另一端与高压气泵连接；所述金属棍为中空的圆柱形；所述金属容器罐体壁和金属棍体壁都均匀分布直径一致的圆孔；其特征在于所述颗粒过滤装置还包括防尘罩，所述防尘罩套在金属容器罐外且与之连接；所述防尘罩底部设有ー排污ロ。2.根据权利要求I所述的ー种颗粒过滤装置，其特征在于所述投料口和卸料ロ均设有可以开关的盖子。3.根据权利要求I或2所述的ー种颗粒过滤装置，其特征在于所述金属容器罐内壁光滑，且上下方都是圆弧形。4.根据权利要求I所述的ー种颗粒过滤装置，其特征在于所述排污ロ与一气泵连接。专利摘要本技术提供一种颗粒过滤装置，包括金属容器罐、投料口、圆孔、卸料口、金属棍和高压气泵，所述金属容器罐顶端设有投料口，底端设有一通孔，通过通孔金属棍一端深入金属容器罐，且紧挨通孔设置有卸料口；所述金属棍另一端与高压气泵连接；所述金属棍为中空的圆柱形；所述金属容器罐体壁和金属棍体壁都均匀分布直径一致的圆孔；该过滤装置还包括防尘罩，其套在金属容器罐外且与之连接；所述防尘罩底部设有一排污口。由于采用上述技术方案，减少了环境污染，提高了原料的洁净度，提升了产品形象；同时起到了降低成本，节能降耗，提高生产效率，还防止了过滤出来的尘土飞扬污染空气，影响工作环境；具有结构简单，维修方便等优点。文档编号B07B4/08GK202638751SQ20122021263公开日2013年1月2日 申请日期2012年5月11日 优先权日2012年5月11日专利技术者李响, 闫晓飞 申请人:天津盛象塑料管业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种颗粒过滤装置，包括金属容器罐、投料口、圆孔、卸料口、金属棍和高压气泵，所述金属容器罐顶端设有投料口，底端设有一通孔，通过通孔金属棍一端深入金属容器罐，且紧挨通孔设置有卸料口；所述金属棍另一端与高压气泵连接；所述金属棍为中空的圆柱形；所述金属容器罐体壁和金属棍体壁都均匀分布直径一致的圆孔；其特征在于：所述颗粒过滤装置还包括防尘罩，所述防尘罩套在金属容器罐外且与之连接；所述防尘罩底部设有一排污口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李响，闫晓飞，
申请(专利权)人：天津盛象塑料管业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：