一种布风板振动式流化床分选机制造技术

一种布风板振动式流化床分选机，可用于煤炭、矿石及其它物料的干法分选。它包括流化床壳体、稳压布风室、给料装斗、排料装置、除尘密封罩、振动布风装置、底座。所述的流化床壳体上方连接除尘密封罩，下方连接固定框架、振动布风板、激振器、气体预布风室、气体预布风器、底座；通过振动布风板传递振动能量至流化床，抑制流化床层中气泡的产生，形成均匀稳定的流态化状态，物料在流化床中按阿基米德原理分层，通过流化床壳体前端上方给料，末端上方轻产物排料，末端下方重产物排料，最终实现物料按密度不同分层分离；该分选机削弱了流化床中气泡的影响，降低了振动对设备结构的破坏损耗，降低了分选物料的单位能耗，高效节能环保。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种干法分选设备，具体地说是涉及一种适用于煤炭及其它矿物分选的布风板振动式流化床分选机，属矿物加工机械

技术介绍
在干旱缺水、严寒冰冻地区的煤炭及其他矿物分选加工上，传统的湿法分选方法难以进行，空气重介流化床干法选煤技术则能较好的满足这种特殊的分选要求。目前干法分选设备主要有复合式干法分选机、空气跳汰分选机和空气重介质流化床干法分选机。其中空气重介质流化床干法分选机的分选效果较好，但流化床干法选煤技术普遍存在加重质较粗无法形成高质量的流化状态、流化床中因气泡产生而存在加重质宏观返混现象、对6_以下细粒煤的分选效果差等不足。因此将振动流化床技术引入选煤领域中，用于解决普通 气固流化床的不足，由于振动的引入，强化了气固两相之间的接触，使加重质在粒度很小时也可以达到良好的流化状态，大大降低了物料粒度分选下限，抑制甚至消除了气泡在流化床中的产生，解决了因介质宏观返混而造成的产品污染。但目前振动流化床干法选煤技术存在着许多不足之处，传动结构比较复杂，导致振动能量破坏了床层传动结构，影响了设备结构的稳定性；振动源需要带动整个床层运动，动力消耗大，振动能量大部分被用于非有效内容。
技术实现思路
技术问题本专利技术的目的是针对现有分选技术的不足之处，提出一种结构简单、分选效率高、降低动力消耗、运行稳定的布风板振动式流化床分选机。技术方案本专利技术的布风板振动式流化床分选机，包括流化床壳体，流化床壳体上设有除尘密封罩，流化床壳体一侧上部设有给料装斗，流化床壳体另一侧上部设有轻产物排料口，下部设有重产物排料口，流化床壳体下端设有固定框架，固定框架内设有振幅为5mm的振动布风板，振动布风板与固定框架之间通过橡胶密封连接，振动布风板下连接有稳压布风室，稳压布风室内部设有与气路相连的气体预布风器，稳压布风室下端连接有底座，底座下设有地垫基座；所述的振动布风板两边向外延伸且连接两块垂直向下的梯形钢板；所述的梯形钢板上倾斜安装激振器，梯形钢板内对称设有两根横梁，两根横梁下分别设有隔震弹簧；由振动布风板、梯形钢板、激振器和横梁构成一个整体参与振动，横梁与地垫基座之间通过隔震弹簧连接，阻止振动传递。所述的固定框架内部呈中空结构，边框沿长度方向开有3cm的缝隙；所述的振动布风板由上下两块钢板夹着数层滤布制成，钢板上均匀布置小孔，上下钢板用铆钉连接；所述的梯形钢板上倾斜安装激振器的倾斜角度为25°。有益效果，本专利技术将布风板振动的外力场引入普通气固流化床中，强化了气固两相之间的接触，形成稳定的振动流化床层，传动结构更加简单有效，使振动能量能高效地作用于物料分选，降低动力消耗，保障设备结构的稳定运行，实现细粒煤高效节能环保的干法分选。当激振器产生振动时，振动能量直接通过振动布风装置传递至流化床层中，流化床其他结构不参与振动，降低了振动能量对设备结构的破坏损耗，减少了流化床分选物料的单位能耗；将振动通过振动布风板传递至流化床中，抑制甚至消除了气泡的产生，降低了气泡对床层的影响，改善了床层流化特性，降低了物料粒度的分选下限，与现有的干法选煤技术配套，实现煤炭全粒级高效节能环保的干法分选。其结构简单，占用空间小，性能稳定，具有广泛的实用性。附图说明图I是本专利技术的外型 图2是本专利技术的外型图的A-A剖视图。图中1-流化床壳体，2-除尘密封罩，3-固定框架，4-振动布风板，5-给料装斗，6-轻产物排料口，7-重产物排料口，8-稳压布风室，9-梯形钢板，10-激振器，11-横梁， 12-地垫基座，13-隔震弹簧，14-气体预布风器，15底座。具体实施例方式下面将结合附图对本专利技术的一种实施例作进一步的描述 本专利技术的布风板振动式流化床，主要有流化床壳体I、给料装斗5、轻产物排料口 6、重产物排料口 7、除尘密封罩2、固定框架3、振动布风板4、梯形钢板9、激振器10、稳压布风室8、横梁11、地垫基座12、气体预布风器14、底座15组成。流化床壳体I上设置除尘密封罩2，流化床壳体I 一侧上部设置给料装斗5，流化床壳体I另一侧上部设置轻产物排料口 6，通过液面高度差和叶轮使轻产物均匀排料，流化床壳体I下部设置重产物排料口 7，通过底流叶轮排料；流化床壳体I下端设置固定框架3，所述的固定框架3是中空密封框体，框架内部无构件，固定框架3沿长度方向两边的中间位置留有3cm宽且与框架等长的缝隙，固定框架3内设置振幅为5_的振动布风板4，振动布风板4从其中穿过；振动布风板4由上下两块钢板夹着数层滤布制成，钢板上均匀布置小孔，上下钢板用铆钉连接。振动布风板4安装在固定框架3内，通过橡胶密封连接且能够上下振动；振动布风板4下连接有稳压布风室8，稳压布风室8内部设有与气路相连的气体预布风器14，稳压布风室8下端连接有底座15，底座15下设有地垫基座12 ;所述的振动布风板4两边向外延伸且连接两块垂直向下的梯形钢板9 ;所述的梯形钢板9上倾斜25。安装激振器10，梯形钢板9内对称设有两根横梁11，两根横梁11下分别设有隔震弹簧13 ;由振动布风板4、梯形钢板9、激振器10和横梁11构成一个整体参与振动，横梁11与地垫基座12之间通过隔震弹簧13连接，阻止振动传递。所述的振动布风板4沿宽度方向向外延伸并且连接两块垂直向下的梯形钢板9 ；所述的梯形钢板9外侧倾斜安装激振器10，该激振器的安装角度在25°左右，振幅在5_左右，该激振器由变频器控制，可使振动频率在10 ^lOO Hz范围内可调；所述的梯形钢板9下端连接两根横梁11，该横梁11与底部的地垫基座12通过4根隔震弹簧13连接；所述的稳压布风室8内安装有气体预布风器14，该气体预布风器与外部鼓风设备相连，稳压布风室8下端连接底座15。分选过程流化床壳体I内装有一定量的粉体加重质，通过外部鼓风设备、气体预布风器14、稳压布风室8和振动布风板4向流化床壳体I送入压缩空气，当气流通过振动布风板4时，振动能量加强了空气和粉体加重质之间的接触，减少了颗粒粘结团聚的机会，使得流化床达到无泡或少泡效果，形成均匀稳定的流化状态，当物料从给料装斗5进入流化床时，由阿基米德原理实现物料在 流化床中按密度分层，轻产物上浮随着溢流由轻产物排料口 6排出，重产物下沉随着布风板振动方向由重产物排料口 7排出，从而实现物料的高效干法分选。权利要求1.一种布风板振动式流化床分选机，其特征在于它包括流化床壳体(I)，流化床壳体(I)上设有除尘密封罩(2 )，流化床壳体(I) 一侧上部设有给料装斗(5 )，流化床壳体(I)另一侧上部设有轻产物排料口( 6 )，下部设有重产物排料口( 7 )，流化床壳体(I)下端设有固定框架(3),固定框架(3)内设有振幅为5_的振动布风板(4),振动布风板(4)与固定框架(3 )之间通过橡胶密封连接，振动布风板(4 )下连接有稳压布风室(8 )，稳压布风室(8 )内部设有与气路相连的气体预布风器(14)，稳压布风室(8)下端连接有底座(15)，底座(15)下设有地垫基座(12);所述的振动布风板(4)两边向外延伸且连接两块垂直向下的梯形钢板(9);所述的梯形钢板(9)上倾斜安装激振器(10)，梯形钢板(9)内对称设有两根横梁(11)，两根横梁(11)下分别设有隔震弹簧(13);由振动布风板(4)、梯形钢板(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种布风板振动式流化床分选机，其特征在于：它包括流化床壳体（1），流化床壳体（1）上设有除尘密封罩（2），流化床壳体（1）一侧上部设有给料装斗（5），流化床壳体（1）另一侧上部设有轻产物排料口（6），下部设有重产物排料口（7），流化床壳体（1）下端设有固定框架（3），固定框架（3）内设有振幅为5mm的振动布风板（4），振动布风板（4）与固定框架（3）之间通过橡胶密封连接，振动布风板（4）下连接有稳压布风室（8），稳压布风室（8）内部设有与气路相连的气体预布风器（14），稳压布风室（8）下端连接有底座（15），底座（15）下设有地垫基座（12）；所述的振动布风板（4）两边向外延伸且连接两块垂直向下的梯形钢板（9）；所述的梯形钢板（9）上倾斜安装激振器（10），梯形钢板（9）内对称设有两根横梁（11），两根横梁（11）下分别设有隔震弹簧（13）；由振动布风板（4）、梯形钢板（9）、激振器（10）和横梁（11）构成一个整体参与振动，横梁（11）与地垫基座（12）之间通过隔震弹簧（13）连接，阻止振动传递。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵跃民，付芝杰，杨旭亮，梁春成，段晨龙，骆振福，董良，
申请(专利权)人：中国矿业大学，
类型：发明
国别省市：