用于高压清洗的喷洗拖车制造技术

本实用新型专利技术属于高压清洗设备技术领域，尤其涉及一种用于高压清洗的喷洗拖车。包括回流罩以及固接在其前方和后方的支架，在后方的支架上设有后轮，在前方的支架上设有前轮和牵引部，在所述回流罩的中心设有旋转喷头。本实用新型专利技术结构简单，拖车形式的设计使旋转喷头能够方便地进行移动，提升了清洗的效率。回流罩的设计使高速喷出的清洗液体不致四处飞散，保证安全的同时进一步提升了清洗的力度和效果。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于高压清洗设备
，尤其涉及一种用于高压清洗的喷洗拖车。
技术介绍
在高压清洗设备
，喷头的设计决定了清洗设备的效果和工人操作的便捷性。现有的喷头一般为固定结构，由工人手持或者在清洗设备上固定安装，这样的清洗设备存在清洗死角，清洗效果也不均匀。在清洗地面时，结构设计的不合理导致了整个喷头的移动非常不便，这降低了设备的可操作性和清洗的效果。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、移动操作方便、清洁效果好的用于高压清洗的喷洗拖车。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是用于高压清洗的喷洗拖车包括回流罩以及固接在其前方和后方的支架，在后方的支架上设有后轮，在前方的支架上设有前轮和牵引部，在所述回流罩的中心设有旋转喷头。本技术还可以采用如下技术方案所述后轮为对称设置的两个，所述前轮和后轮三者之间成品字形分布。所述旋转喷头包括主体套管、中心轴和喷管连接体；所述主体套管的侧壁上设有入水口连接头，所述入水口连接头的内腔与所述主体套管的内腔相通；所述中心轴位于所述主体套管的内腔中，在所述主体套管的上端和下端分别设有上盖和底盘，在所述上盖的中心设有上轴承，在所述底盘的中心设有下轴承，所述中心轴架设在所述上轴承和下轴承上，其前端从所述底盘的中心孔中伸出，所述中心轴内部设有贯通至下端的空腔，在所述中心轴位于主体套管内部部分的侧壁上设有多个孔；所述喷管连接体设于所述中心轴的下端，其外壁上设有多个喷管，所述喷管的端部设有带有喷嘴的喷头，所述中心轴的空腔、喷管的内腔和喷头的内腔连通。所述入水口连接头的内端设有外螺纹，通过与设置在所述主体套管侧壁上的螺纹孔配合而固定；在所述入水口连接头的外端设有外螺纹，用于与送水管路连接。在所述底盘上设有多个螺纹孔，所述旋转喷头通过拧入该螺纹孔中的螺钉固接在所述回流罩上。所述中心轴的下端外壁轮廓为矩形，所述喷管连接体的中心设有与之形状相同的连接孔。所述中心轴的端部设有内螺纹，所述喷管连接体通过端头螺钉固定在所述中心轴上。所述喷管为4个，在所述喷管连接体的侧壁上间隔90°分布。所述喷头活动地套接在所述喷管的外端，在所述喷头的侧壁上还设有螺纹孔，所述螺纹孔中设有螺钉。所述喷嘴为两个，通过外螺纹设置在所述喷头侧壁上的螺纹孔中，其中位于外侧的喷嘴与所述喷头的轴线垂直，位于内侧的喷嘴与所述喷头的轴线夹角为40°至60°，且指向内侧。本技术具有的优点和积极效果是由于采用了上述设计，本技术结构简单。拖车形式的设计使旋转喷头能够方便地进行移动，提升了清洗的效率。回流罩的设计使高速喷出的清洗液体不致四处飞散，保证安全的同时进一步提升了清洗的力度和效果。旋转喷头方面，中心轴、喷管连接体和多个喷管的设计使高压水源流动更均匀。喷头设计成活动套接的方式，并通过螺钉紧固，令使用者可以根据具体情况调整喷嘴的指向。喷嘴设计成具有一定夹角的两个，减少喷洗过程中的死角，使清洁效果更好。附图说明图I是本技术的纵向剖视图。 图中1、上轴承；2、中心轴；3、后轮；4、回流罩；5、喷头；6、喷管；7、下轴承；8、上盖；9、主体套管；10、入水口连接头；11、底盘；12、固定螺钉；13、牵引部；14、前轮；15、端头螺钉；16、喷管连接体；17、喷嘴。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下请参见图1，本技术包括回流罩4以及固接在其前方和后方的支架，在后方的支架上设有后轮3，在前方的支架上设有前轮14和牵引部13，在回流罩4的中心设有旋转喷头。其中，后轮3为对称设置的两个，与前轮14三者之间成品字形分布。旋转喷头包括主体套管9、中心轴2和喷管连接体16。主体套管9的侧壁上设有入水口连接头10，该入水口连接头10的内腔与主体套管9的内腔相通。其中，入水口连接头10的内端设有外螺纹，通过与设置在主体套管9侧壁上的螺纹孔配合而固定。其外端也设有外螺纹，用于与送水管路连接。中心轴2位于主体套管9的内腔中。在主体套管9的上端和下端分别设有上盖8和底盘11，两者分别通过多个螺钉与主体套管9固接。在上盖8的中心设有上轴承1，在底盘11的中心设有下轴承7，中心轴2架设在两轴承上，其前端从底盘11的中心孔中伸出。中心轴2的内部设有贯通至下端的空腔，在中心轴2位于主体套管9内部部分的侧壁上设有多个孔，将两者的内腔连通在一起。喷管连接体16设于中心轴2的下端，其外壁上设有多个喷管6，在喷管6的端部设有带有喷嘴17的喷头5。中心轴2的空腔、喷管6的内腔和喷头5的内腔连通。本实施例中，中心轴2的下端外壁轮廓设置为矩形，喷管连接体16的中心设有与之形状相同的连接孔。中心轴2的端部设有内螺纹，喷管连接体16通过端头螺钉15固定在该中心轴2上。喷管连接体16的侧壁上加工出连接面,喷管6固接于该连接面上,具体实施方式为在喷管6的内端设置外螺纹接头，在喷管连接体16的侧壁上设置螺纹孔，两者互相配合连接。喷头5活动地套接在喷管6的外端，在喷头5的侧壁上还设有螺纹孔，该螺纹孔中设有固定螺钉12，通过松开或者拧紧该螺钉实现喷头5的周向调整，进而调整了喷嘴17的指向。本实施例中，喷管6的数量为4个，在喷管连接体16的侧壁上间隔90°分布，此时喷管连接体16的内部为四通结构。喷嘴17的数量为两个，通过外螺纹设置在喷头5侧壁上的螺纹孔中，其中位于外侧的喷嘴17与喷头5的轴线垂直，位于内侧的喷嘴17与喷头5的轴线夹角为40°至60°，且指向内侧。在底盘11上设有多个用于连接的螺纹孔，旋转喷头通过拧入该螺纹孔中的螺钉固接在回流罩4上。本实例的工作过程通过牵引部13将本技术的拖车挂接到具有动力的牵引车上，再将入水口连接头10上外接送水管。高压水源进入主体套管9的内腔中，再由中心轴2侧壁上的孔进入中心轴2的内腔，之后再进入喷管连接体16内部的四通管路中，接着进入喷管6和喷头5,最后由喷嘴17闻速喷出。由于喷嘴17的指向调整为倾斜的方向，闻速的水流为喷头5提供反作用力，最终使喷管6、喷管连接体16和中心轴2旋转，上轴承I和下轴承7支撑住中心轴2，使之转动平稳。从喷嘴17中喷出的水(或清洗液)对待清洗部件产生连续、旋转式的冲刷，清洁效果均匀、不留死角。在清洗的过程中，通过牵引车将本喷洗拖车拖往需要清洗的部位。权利要求1.一种用于高压清洗的喷洗拖车，其特征在于包括回流罩以及固接在其前方和后方的支架，在后方的支架上设有后轮，在前方的支架上设有前轮和牵引部，在所述回流罩的中心设有旋转喷头。2.按照权利要求I所述的用于高压清洗的喷洗拖车，其特征在于所述后轮为对称设置的两个，所述前轮和后轮三者之间成品字形分布。3.按照权利要求I所述的用于高压清洗的喷洗拖车，其特征在于所述旋转喷头包括主体套管、中心轴和喷管连接体； 所述主体套管的侧壁上设有入水ロ连接头，所述入水ロ连接头的内腔与所述主体套管的内腔相通； 所述中心轴位于所述主体套管的内腔中，在所述主体套管的上端和下端分别设有上盖和底盘，在所述上盖的中心设有上轴承，在所述底盘的中心设有下轴承，所述中心轴架设在所述上轴承和下轴承上，其前端从所述底盘的中心孔中伸出，所述中心轴内部设有贯通至下端的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于高压清洗的喷洗拖车，其特征在于：包括回流罩以及固接在其前方和后方的支架，在后方的支架上设有后轮，在前方的支架上设有前轮和牵引部，在所述回流罩的中心设有旋转喷头。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董树喜，
申请(专利权)人：天津利瑞洁高压泵制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：