本实用新型专利技术公开了一种石英砂水选磁选机,包括机架,机架自上至下至少设有两级与之转动连接的强磁辊,工作时多级强磁辊和毛刷辊分别由动力装置驱动旋转,矿浆进入强磁辊前面的进料槽,然后进入强磁辊下面的分选槽进行分选,矿浆的流动方向与强磁辊的旋转方向相同,分选后的尾浆进入尾料槽,以进入下一级强磁辊分选,以此类推。经多级强磁辊分选出的铁矿粉,都吸附在强磁辊上,由旋转的毛刷和冲料喷水管卸去,铁矿粉进入出铁槽后从出铁口排出;尾矿浆经机架下面的尾料出口流出。经过多级高场强磁辊分选后的石英砂,有效去除或回收了石英砂中的三氧化二铁以及其它磁性矿物,提高了石英砂的纯度,满足了不同性能指标的生产要求。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种磁选机,特别是一种石英砂水选磁选机。
技术介绍
石英砂的主要成分元素是二氧化硅及三氧化二铁等其它杂质,主要用于制造玻璃、陶瓷、冶炼硅化铁以及制造冶金溶剂等。按纯度可分为普通石英砂、精制石英砂和高纯度石英砂。其中精制石英砂的二氧化硅含量> 99%-99.5%,三氧化二铁的含量(O. 02%-0. 015%,;高纯度石英砂二氧化硅含量> 99. 5%-99. 9%,三氧化二铁的含量^ O. 001%,而用常规的永磁筒式磁选机选别时很难达到其指标要求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种能有效去除或回收石英砂中的三氧化二铁以及其它磁性矿物,提高石英砂的纯度的磁选机。为解决上述技术问题,本技术包括机架,其结构特点是机架自上至下至少设有两级强磁辊,每级强磁辊前方对应设有进料槽、下方对应设有分选槽和尾料槽,尾料槽出口向下一级强磁棍的进料槽延伸,分选槽一端与进料槽连接,分选槽的另一端向尾料槽延伸,每级强磁辊对应设有卸铁装置,卸铁装置的下方设有出铁槽,出铁槽最下方设有出铁口,最下部的强磁辊下方设有尾料出口,所述强磁辊由设置在机架上的动力装置驱动。采用上述结构后,工作时多级强磁辊和毛刷辊分别由动力装置驱动旋转,矿浆进入强磁辊前面的进料槽,然后进入强磁辊下面的分选槽进行分选,矿浆的流动方向与强磁辊的旋转方向相同,分选后的尾浆进入尾料槽,以进入下一级强磁辊分选,以此类推。经多级强磁辊分选出的铁矿粉,都吸附在强磁辊上,由旋转的毛刷和冲料喷水管卸去,铁矿粉进入出铁槽后从出铁口排出;尾矿浆经机架下面的尾料出口流出。经过多级高场强磁辊分选后的石英砂,有效去除或回收了石英砂中的三氧化二铁以及其它磁性矿物,提高了石英砂的纯度,满足了不同性能指标的生产要求。所述卸铁装置为与强磁辊平行设置的毛刷辊,毛刷辊由机架上的动力装置驱动。所述卸铁装置还包括与毛刷辊平行设置的喷水管,喷水管上均布有多个出水孔。所述分选槽的形状为与强磁辊表面相适应的弧形,使矿浆能被均匀磁选。所述机架自上至下设有四级强磁辊,四级强磁辊呈阶梯状设置,有效去除或回收石英砂中的三氧化二铁以及其它磁性矿物。以下结合附图及具体实施方式对本技术作进一步详细说明图I为本技术的结构示意图。具体实施方式如图I所示,石英砂水选磁选机包括机架1,机架I自上至下设有四级强磁辊2,四级强磁辊2呈阶梯状设置,强磁辊2采用径向聚磁环小极距、多磁极、大平面磁系设计,每级强磁辊2前方对应设有进料槽3、下方对应设有分选槽4和尾料槽5,分选槽4的形状为与强磁棍2表面相适应的弧形,分选槽4 一端与进料槽3连接,分选槽4的另一端向尾料槽5延伸,尾料槽5出口向下一级强磁辊2的进料槽3延伸。每级强磁辊2对应设有卸铁装置,所有卸铁装置共用一个出铁槽6,出铁槽6设置在卸铁装置后下方,出铁槽6下方设有出铁口 7,卸铁装置包括与强磁辊2平行设置的毛刷辊9和喷水管10,喷水管10上均布有多个出水孔。最下部的强磁辊2下方设有尾料出口 8,强磁辊2和毛刷辊9由设置在机架I上的电机11驱动。工作时四级强磁辊2和毛刷辊9分别由电机11驱动旋转,矿浆进入强磁辊2前面的进料槽3,然后进入强磁辊2下面的弧形分选槽4进行分选,矿浆的流动方向与强磁辊2 的旋转方向相同,分选后的尾浆进入尾料槽5,经尾料槽5输送至下一级进料槽3以进入下一级强磁辊2分选,以此类推。经四级强磁辊2分选出的铁矿粉,都吸附在强磁辊2上,由旋转的毛刷和冲料喷水管卸去,铁矿粉进入出铁槽6后从出铁口 7排出;尾矿浆经机架I下面的尾料出口 8流出。经过多级高场强磁辊2分选后的石英砂,有效去除或回收了石英砂中的三氧化二铁以及其它磁性矿物,提高了石英砂的纯度,满足了不同性能指标的生产要求。权利要求1.一种石英砂水选磁选机,包括机架(1),其特征是机架(I)自上至下至少设有两级强磁辊(2 ),每级强磁辊(2 )前方对应设有进料槽(3 )、下方对应设有分选槽(4 )和尾料槽(5 ),尾料槽(5)出口向下一级强磁棍(2)的进料槽(3)延伸,分选槽(4)一端与进料槽(3)连接,分选槽(4)的另一端向尾料槽(5)延伸,每级强磁辊(2)对应设有卸铁装置,卸铁装置的下方设有出铁槽(6 ),出铁槽(6 )最下方设有出铁口( 7 ),最下部的强磁辊(2 )下方设有尾料出口( 8 ),所述强磁辊(2 )由设置在机架(I)上的动力装置驱动。2.根据权利要求I所述的石英砂水选磁选机,其特征是所述卸铁装置为与强磁辊(2)平行设置的毛刷辊(9),毛刷辊(9)由机架(I)上的动力装置驱动。3.根据权利要求2所述的石英砂水选磁选机,其特征是所述卸铁装置还包括与毛刷辊(9)平行设置的喷水管(10),喷水管(10)上均布有多个出水孔。4.根据权利要求I至3任一项所述的石英砂水选磁选机,其特征是所述分选槽(4)的形状为与强磁辊(2)表面相适应的弧形。5.根据权利要求4所述的石英砂水选磁选机,其特征是所述机架(I)自上至下设有四级强磁辊(2),四级强磁辊(2)呈阶梯状设置。专利摘要本技术公开了一种石英砂水选磁选机,包括机架,机架自上至下至少设有两级与之转动连接的强磁辊,工作时多级强磁辊和毛刷辊分别由动力装置驱动旋转,矿浆进入强磁辊前面的进料槽,然后进入强磁辊下面的分选槽进行分选,矿浆的流动方向与强磁辊的旋转方向相同,分选后的尾浆进入尾料槽,以进入下一级强磁辊分选,以此类推。经多级强磁辊分选出的铁矿粉,都吸附在强磁辊上,由旋转的毛刷和冲料喷水管卸去,铁矿粉进入出铁槽后从出铁口排出;尾矿浆经机架下面的尾料出口流出。经过多级高场强磁辊分选后的石英砂,有效去除或回收了石英砂中的三氧化二铁以及其它磁性矿物,提高了石英砂的纯度,满足了不同性能指标的生产要求。文档编号B03C1/02GK202638576SQ20122031042公开日2013年1月2日 申请日期2012年6月29日 优先权日2012年6月29日专利技术者朱刚 申请人:潍坊精达机电科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种石英砂水选磁选机,包括机架(1),其特征是机架(1)自上至下至少设有两级强磁辊(2),每级强磁辊(2)前方对应设有进料槽(3)、下方对应设有分选槽(4)和尾料槽(5),尾料槽(5)出口向下一级强磁辊(2)的进料槽(3)延伸,分选槽(4)一端与进料槽(3)连接,分选槽(4)的另一端向尾料槽(5)延伸,每级强磁辊(2)对应设有卸铁装置,卸铁装置的下方设有出铁槽(6),出铁槽(6)最下方设有出铁口(7),最下部的强磁辊(2)下方设有尾料出口(8),所述强磁辊(2)由设置在机架(1)上的动力装置驱动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:朱刚,
申请(专利权)人:潍坊精达机电科技有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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