本实用新型专利技术提供了一种辊压机双侧双闸板自动调节的进料装置，包括进料斗（1）、设在每个进料斗（1）两侧的闸板（2）、设在进料斗（1）两侧的闸板（2）之间的拉绳位移传感器（4），设在闸板（2）上的传动减速机（3）、与传动减速机（3）相连的丝杆（5）、套接在丝杆（5）的丝杆套（6）。本实用新型专利技术具有如下技术效果：当辊压机的对辊发生偏辊时，本装置中的减速机和丝杠将通过位移传感器传送的对辊的偏移量，分别对每个闸板进行开度的调整，并且通过限位装置对闸板的运动有极限控制，从而达到了自动调节辊压机对辊偏辊的开发目的。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及棍压机领域,具体地说,涉及一种采用双侧双闸板自动调节的棍压机的进料装置。
技术介绍
现在市面上使用的辊压机的进料装置，是通过手动调节丝杠来控制闸板的开度，并且收料斗的两侧分别只有一块闸板；当辊压机发生偏辊的状况时，无法沿辊宽方向通过采用调节闸板的方法来调整进料装置，即无法自动控制偏辊的状况。因此，提供一种能通过自动调节闸板来解决辊压机偏辊的进料装置实为必要。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足之处，提供一种辊压机双侧双闸板自动调节的进料装置。本技术的辊压机双侧双闸板自动调节的进料装置，包括进料斗(I )、设在每个进料斗(I)两侧的闸板(2 )、设在进料斗(I)两侧的闸板(2 )之间的拉绳位移传感器(4)，设在闸板(2 )上的传动减速机(3 )、与传动减速机(3 )相连的丝杆(5 )、套接在丝杆(5 )的丝杆套(6)，所述的每个进料斗(I)两侧均设有两块闸板(2)，所述的闸板(3)上还设有行程限位开关(7)和限位块(8)，所述的进料斗(I)的下方设有两个对辊(9)，所述的两个对辊(9)的中间连有辊缝位移传感器(10 )。所述的闸板(2)、传动减速机(3)、丝杆(5)、丝杆套(6)、行程限位开关(7)和限位块(8)的数量均为4个，所述的拉绳位移传感器(4)和所述辊缝位移传感器(10)的数量为2个。本技术的辊压机双侧双闸板自动调节的进料装置，具有如下技术效果当辊压机的对辊发生偏辊时，本装置中的减速机和丝杠将通过位移传感器传送的对辊的偏移量，分别对每个闸板进行开度的调整，并且通过限位装置对闸板的运动有极限控制，从而达到了自动调节辊压机对辊偏辊的开发目的。附图说明图I是本技术的主视图。图2是本技术的俯视图。图3是图2中行程限位开关(7)的K向图。其中，I-进料斗，2-闸板，3-传动减速机，4-拉绳位移传感器，5-丝杆，6-丝杆套，7-行程限位开关，8-限位块，9-对辊，10-辊缝位移传感器。具体实施方式根据图1-3所示，本技术的辊压机双侧双闸板自动调节的进料装置，包括进料斗(I)、设在每个进料斗(I)两侧的闸板(2 )、设在进料斗(I)两侧的闸板(2 )之间的拉绳位移传感器(4)，设在闸板(2)上的传动减速机(3)、与传动减速机(3)相连的丝杆(5)、套接在丝杆(5)的丝杆套(6)，所述的每个进料斗(I)两侧均设有两块闸板(2)，所述的闸板(3)上还设有行程限位开关(7)和限位块( 8)，所述的进料斗(I)的下方设有两个对辊(9)，所述的两个对辊(9)的中间连有辊缝位移传感器(10)。所述的闸板(2)、传动减速机(3)、丝杆(5)、丝杆套(6)、行程限位开关(7)和限位块(8)的数量均为4个，所述的拉绳位移传感器(4)和所述辊缝位移传感器(10)的数量为2个。本技术在设备中的工作过程是当辊压机的对辊(9)发生偏辊，两个对辊(9)中间的辊缝位移传感器(10)将对辊(9)辊缝的偏移量显示，并提交至数据处理系统，数据处理系统根据辊缝的偏移量计算四个闸板(2)中每一个的开度操作，这时，传动减速机(3)带动丝杆(5)和装在闸板(2)上的丝母运动，闸板(2)开度由拉绳位移传感器(4)显示，闸板(2)的运动极限由行程限位开关(7)控制，从而完成对偏辊的自动调节工作。权利要求1.辊压机双侧双闸板自动调节的进料装置，其特征在于，包括进料斗(I)、设在每个进料斗(I)两侧的闸板(2 )、设在进料斗(I)两侧的闸板(2 )之间的拉绳位移传感器(4)，设在闸板(2)上的传动减速机(3)、与传动减速机(3)相连的丝杆(5)、套接在丝杆(5)的丝杆套(6)，所述的每个进料斗(I)两侧均设有两块闸板(2)，所述的闸板(3)上还设有行程限位开关(7)和限位块(8)，所述的进料斗(I)的下方设有两个对辊(9)，所述的两个对辊(9)的中间连有辊缝位移传感器(10 )。2.根据权利要求I所述的辊压机双侧双闸板自动调节的进料装置，其特征在于，所述的闸板(2)、传动减速机(3)、丝杆(5)、丝杆套(6)、行程限位开关(7)和限位块(8)的数量均为4个，所述的拉绳位移传感器(4)和所述辊缝位移传感器(10)的数量为2个。专利摘要本技术提供了一种辊压机双侧双闸板自动调节的进料装置，包括进料斗(1)、设在每个进料斗(1)两侧的闸板(2)、设在进料斗(1)两侧的闸板(2)之间的拉绳位移传感器(4)，设在闸板(2)上的传动减速机(3)、与传动减速机(3)相连的丝杆(5)、套接在丝杆(5)的丝杆套(6)。本技术具有如下技术效果当辊压机的对辊发生偏辊时，本装置中的减速机和丝杠将通过位移传感器传送的对辊的偏移量，分别对每个闸板进行开度的调整，并且通过限位装置对闸板的运动有极限控制，从而达到了自动调节辊压机对辊偏辊的开发目的。文档编号B02C4/28GK202638551SQ20122013469公开日2013年1月2日 申请日期2012年8月28日 优先权日2012年8月28日专利技术者金宏群, 王宝平, 唐友琴 申请人:江苏海建股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
辊压机双侧双闸板自动调节的进料装置，其特征在于，包括进料斗（1）、设在每个进料斗（1）两侧的闸板（2）、设在进料斗（1）两侧的闸板（2）之间的拉绳位移传感器（4），设在闸板（2）上的传动减速机（3）、与传动减速机（3）相连的丝杆（5）、套接在丝杆（5）的丝杆套（6），所述的每个进料斗（1）两侧均设有两块闸板（2），所述的闸板（3）上还设有行程限位开关（7）和限位块（8），所述的进料斗（1）的下方设有两个对辊（9），所述的两个对辊（9）的中间连有辊缝位移传感器（10）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：金宏群，王宝平，唐友琴，
申请(专利权)人：江苏海建股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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