一种自动调节布料器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动调节布料器，属于煤矿、电力等行业煤炭输送装置。该装置由蓄料箱和布料箱组成，蓄料箱、布料箱上下布置，蓄料箱顶部有入料口，布料箱底部有排料口，蓄料箱、布料箱的侧板上布有观察窗；蓄料箱包括中空的机壳和分流板杠杆机构，分流板与机壳之间通过杠杆机构的作用形成分流口，分流口长度方向与破碎机轴向一致；布料箱包括中空的溜箱及溜箱侧壁上安装的布料机构，布料机构包括布料板和布料条；该装置使各方向物料进入破碎机时沿其轴向均匀分布，提高了设备的利用率，降低了维护维修费用和时间，延长了设备部件的使用寿命。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种布料器，属于煤矿、电力等行业煤炭输送装置。
技术介绍
在煤矿、电力、冶金等行业物料输煤系统中均需要进行煤炭加工，大多采用环锤式破碎机或者双齿辊破碎机破碎加工。以往的破碎机存在的突出问题是进入破碎腔内的煤在转子或者破碎齿上分布不均匀，从而导致锤头或者破碎齿磨损不均，严重影响设备的出力，并在局部过早地形成破碎漏洞，如不及时更换，煤炭加工不能满足要求，影响产品质量。如频繁更换锤头或破碎齿，又带来设备材料、劳动力的浪费，并加大设备停运的损失，加大运行成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动调节布料器，用于使各方向煤炭进入破碎机时沿转子或破碎齿的轴向均匀分布，保证破碎机的出力，延长设备部件的使用寿命，解决破碎机入料不均的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种自动调节布料器，由蓄料箱和布料箱组成，蓄料箱、布料箱上下布置，且用法兰盘连接，蓄料箱顶部有入料口，布料箱底部有排料口，蓄料箱、布料箱的侧板上布有观察窗。所述蓄料箱包括中空的机壳和分流板杠杆机构，分流板杠杆机构的分流板与转轴焊接，分流板与机壳形成分流口，转轴支撑在机壳的两侧板上，配重臂固定在转轴的两端、机壳的外侧，在转轴的上部、机壳内焊接转轴防护板。使用时，分流板在配重块的作用下，与蓄料箱机壳形成一个蓄料空间，此时蓄料的自重与配重块达到平衡，卸料口不卸料；当蓄料达到一定高度时，由于煤炭自重的作用，分流板打开与蓄料箱机壳形成一分流口，在配重块一定时，分流口的大小与来煤量有关，当来煤量较大时，分流口自动增大，来煤量较少时，分流口自动减小。所述布料箱包括中空的溜箱及溜箱侧壁上安装的布料机构，布料机构包括布料板和布料条，布料板的上表面与溜箱侧板成一定的夹角a，a为15° 30°，布料条为多根并沿横向间隔分布在导流板上表面，并凸出于所述表面。优选的，分流口的长度方向与破碎机轴线方向一致。优选的，布料条以布料板纵向中心线为对称线呈镜像对称分布，对称的两根布料条的上端相互靠拢，下端相互远离，物料分布性更好。优选的，布料条为直角梯形耐磨板，其短上底超上，长下底朝下。优选的，布料机构为至少两排并上下交错分布在溜箱两侧，布料效果更好。优选的，溜箱为梯形台式结构，溜箱的两个相互平行的侧面与分流口长度方向、破碎机轴线方向一致；溜箱上口与蓄料箱衔接，底部排料口与破碎机进料口尺寸一致，并与其连接。本技术的优点在于结构新颖，工作稳定和可靠性高，使各方向物料进入破碎机时沿其轴向均匀分布，提高了设备的利用率，降低了维护维修费用和时间，延长了设备部件的使用寿命。以下结合附图对本技术进一步说明。图I为本技术结构示意图。图2为图I的左视图。上述图中标号说明如下I、入料口 2、蓄料箱 3、分流板4、转轴 5、配重臂 6、配重块7、防护板 8、布料箱 9、布料机构10、溜箱 11、布料板 12、布料条13、观察窗 14、排料口 15、分流口具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明。本实施例的自动调节布料器，包括蓄料箱2和布料箱8组成，蓄料箱2、布料箱8上下布置，且用法兰盘连接，蓄料箱2顶部有入料口 I，与输送物料的溜槽连接，布料箱8底部有排料口 14，与破碎机进料口连接，蓄料箱2、布料箱8的侧板上布有观察窗13。蓄料箱2包括中空的机壳和分流板杠杆机构，分流板杠杆机构的分流板3与转轴4焊接，分流板3与机壳形成分流口 15，转轴4支撑在机壳的两侧板上，配重臂5固定在转轴4的两端、机壳的外侧,在转轴4的上部、机壳内焊接转轴防护板7。分流板3、转轴4、配重臂5、配重块6组成一副以转轴4为支点的杠杆机构。使用时，分流板3在配重块6的作用下，与蓄料箱2机壳形成一个蓄料空间，此时蓄料的自重与配重块6达到平衡，分流口 15不卸料；当蓄料达到一定高度时，由于煤炭自重的作用，分流板3打开与蓄料箱2机壳形成一分流15 ;当配重块6—定时，分流口 15的大小与来煤量有关，当来煤量较大时，分流口 15自动增大，来煤量较少时，分流口 15自动减小。分流口 15的长度方向与破碎机轴向一致。布料箱8包括中空的溜箱10及与溜箱10侧壁上安装的布料机构9，布料机构9包括布料板11和布料条12，布料板11的上表面与溜箱10侧板成一定的夹角a，一般为15° 30° ,布料条12为多根并沿横向间隔分布在布料板11上表面,并凸出于所述表面。布料箱8为梯形台式结构，上口与蓄料箱2衔接，底部排料口 14与破碎机进料口尺寸一致，并与其连接。布料条12以布料板11纵向中心线为对称呈镜像对称分布，对称的两根布料条12的上端相互靠拢，下端相互远离，物料分布性更好。当煤炭自分流15进入布料箱8后，在上部布料机构9的作用下，煤炭沿布料条12向外侧扩散，然后抛射到下部布料机构9，再一次扩散，使得沿破碎机轴线方向均匀布料。以上实施例仅用于说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术的技术方案进行了详细说明，本
人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离 本技术的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的保护范围内。权利要求1.一种自动调节布料器，由蓄料箱和布料箱组成，蓄料箱、布料箱上下布置，且用法兰盘连接，蓄料箱顶部有入料口，布料箱底部有排料口，蓄料箱、布料箱的侧板上布有观察窗； 所述蓄料箱包括中空的机壳和分流板杠杆机构，分流板杠杆机构的分流板与转轴焊接，分流板与机壳形成分流口，转轴支撑在机壳的两侧板上，配重臂固定在转轴的两端、机壳的外侧，在转轴的上部、机壳内焊接转轴防护板； 所述布料箱包括中空的溜箱及溜箱侧壁上安装的布料机构，布料机构包括布料板和布料条，布料板的上表面与溜箱侧板成一定的夹角α，α为15° 30°，布料条为多根并沿横向间隔分布在导流板上表面，并凸出于所述表面。2.根据权利要求I所述的自动调节布料器，其特征在于分流板在配重块的作用下，与蓄料箱机壳形成一个蓄料空间，蓄料达到一定高度时，由于煤炭自重的作用，分流板打开与蓄料箱机壳形成一分流口，分流口的长度方向与破碎机轴线方向一致。3.根据权利要求I所述的自动调节布料器，其特征在于布料条以布料板纵向中心线为对称线呈镜像对称分布，对称的两根布料条的上端相互靠拢，下端相互远离。4.根据权利要求I所述的自动调节布料器，其特征在于布料条为直角梯形耐磨板。5.根据权利要求I所述的自动调节布料器，其特征在于布料机构为至少两排并上下交错分布在溜箱两侧。6.根据权利要求I所述的自动调节布料器，其特征在于溜箱为梯形台式结构，溜箱的两个相互平行的侧面与分流口长度方向、破碎机轴线方向一致；溜箱上口与蓄料箱衔接，底部排料口与破碎机进料口尺寸一致。专利摘要本技术涉及一种自动调节布料器，属于煤矿、电力等行业煤炭输送装置。该装置由蓄料箱和布料箱组成，蓄料箱、布料箱上下布置，蓄料箱顶部有入料口，布料箱底部有排料口，蓄料箱、布料箱的侧板上布有观察窗；蓄料箱包括中空的机壳和分流板杠杆机构，分流板与机壳之间通过杠杆机构的作用形成分流口，分流口长度方向与破碎机轴向一致；布料箱包括中空的溜箱及溜箱侧壁上安装的布料机构，布料机构包括布料板和布料条；该装置使各方向物料进入破碎机时沿其轴向均匀分布，提高了设备的利用率，降低本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动调节布料器，由蓄料箱和布料箱组成，蓄料箱、布料箱上下布置，且用法兰盘连接，蓄料箱顶部有入料口，布料箱底部有排料口，蓄料箱、布料箱的侧板上布有观察窗；所述蓄料箱包括中空的机壳和分流板杠杆机构，分流板杠杆机构的分流板与转轴焊接，分流板与机壳形成分流口，转轴支撑在机壳的两侧板上，配重臂固定在转轴的两端、机壳的外侧，在转轴的上部、机壳内焊接转轴防护板；所述布料箱包括中空的溜箱及溜箱侧壁上安装的布料机构，布料机构包括布料板和布料条，布料板的上表面与溜箱侧板成一定的夹角α，α为15°～30°，布料条为多根并沿横向间隔分布在导流板上表面，并凸出于所述表面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李世忠，张征，范辉，李永，李芳芳，张子强，袁先垚，
申请(专利权)人：中煤科工集团武汉设计研究院，
类型：实用新型
国别省市：