磨损尖端保持器制造技术

本实用新型专利技术提供一种磨损尖端保持器，用于保持靠近VSI破碎机的转子的竖直转子壁的流出口的磨损尖端，包括：安装板，所述安装板用于将所述磨损尖端保持器安装至所述转子壁，所述安装板具有：安装面，其面向所述转子壁，所述安装板被安装至该转子壁；以及磨损面，所述磨损面与所述安装面相对，以面向所述转子的内部；连接至所述安装板的磨损本体，所述磨损本体设有用于保持所述磨损尖端的细长的磨损尖端凹槽；以及至少一个材料保持槽，沿待破碎的材料的既定流向上看，所述材料保持槽在所述磨损尖端凹槽上游的位置处沿着所述磨损尖端凹槽延伸，所述材料保持槽具有上游槽壁和下游槽壁，所述下游槽壁与所述磨损面形成锐角，以保持待破碎的材料。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种磨损尖端保持器，所述磨损尖端保持器用于保持靠近VSI破碎机的转子的竖直转子壁的流出口的磨损尖端。
技术介绍
立轴冲击式破碎机(VSI破碎机)用于诸多应用，用于破碎硬质材料，例如岩石、矿石等等之类。VSI破碎机包括壳体以及位于该壳体内部的水平转子。W02008133568(A1)公开了 VSI破碎机的转子的示例。待破碎的材料被垂直地供给到转子中，且材料在转动中的转子的离心力作用下被喷至壳体的内壁。在撞击壳体的壁时，材料被破碎成期望的大小。壳体壁可设有砧座或具有残留材料形成的基床，被加速的材料撞击在残留材料形成的基床上而得以破碎。 VSI破碎机的转子通常具有水平上盘和水平下盘。该上盘具有用于将待破碎的材料供给到转子中的孔，以使材料落在下盘上。上盘和下盘通过竖直转子壁而互相连接，该竖直转子壁将材料导向到围绕转子周围的材料流出口。W02008133568的竖直转子壁在转子壁中设有靠近流出口的多个磨损尖端，以保护转子壁不会由于以高速离开转子的材料而受到磨损。磨损尖端设有用于减少磨损尖端和转子壁的磨损的气流导向突脊。当磨损尖端被磨损的时候就必须更换。更换磨损部件需要VSI破碎机停机相当长的时间以进行检修。
技术实现思路
本技术的目的是解决或者至少缓解以上提及的部分或全部问题。为此，提供了一种磨损尖端保持器，用于保持靠近VSI破碎机的转子的竖直转子壁的流出口的磨损尖端，所述磨损尖端保持器包括用于将磨损尖端保持器安装至所述转子壁的安装板；以及连接至所述安装板的磨损本体，所述磨损本体设有用于保持磨损尖端的细长的磨损尖端凹槽，安装板具有安装面，所述安装面用于面向所述安装板将要被安装至的转子壁；以及与安装面相对的、用于面向转子的内部的磨损面，其中，磨损尖端保持器包括至少一个材料保持槽，在待破碎的材料的既定流向上看，所述材料保持槽在磨损尖端凹槽上游的位置处沿着磨损尖端凹槽延伸，所述材料保持槽具有上游槽壁和下游槽壁，所述下游槽壁与磨损面形成锐角，用于保持待破碎的材料。在VSI破碎机中使用这种磨损尖端保持器时，待破碎的材料可被限制在所述材料保持槽内。被限制的材料将有助于在转子壁和磨损尖端保持器上形成并保持由材料形成的基床，从而降低将转子壁、磨损尖端保持器以及磨损尖端的磨损。由于锐角的原因，通过下游槽壁将待破碎的材料楔进保持槽内。从而,锐角降低了材料基床滑离转子壁以及使转子壁/磨损尖端保持器/磨损尖端受到磨损的风险。因此，可以延长破碎机的维修间隔时间。根据实施例，所述锐角小于70°。这样的设计提高了材料保持槽的材料限制和保持效率。根据实施例，所述至少一个材料保持槽包括在安装板与磨损尖端凹槽之间形成在磨损本体内的材料保持槽。由于材料保持槽与磨损尖端凹槽邻近，因此材料基床能更有效地保护磨损尖端免受磨损。根据实施例，材料保持槽与磨损尖端凹槽的最短距离小于50mm。根据实施例，所述至少一个材料保持槽包括形成在安装板的磨损面内的材料保持槽。形成在安装板的磨损面内的材料保持槽也可与在安装板与磨损尖端凹槽之间形成在磨损本体内的材料保持槽结合起来。根据实施例，所述材料保持槽沿着磨损尖端凹槽的长度的至少1/3延伸。这样的设计提高了材料保持槽的材料限制和保持效率。 根据实施例，上游槽壁朝由安装面限定的平面倾斜。因此，材料保持槽将至少部分地埋头沉入磨损尖端保持器，以此保护材料保持槽免受过度磨损。根据实施例，上游槽壁从与磨损面基本齐平的表面倾斜。这样的设计提高了材料保持槽的材料限制效率。根据实施例，上游槽壁与磨损面形成小于45°的角度。这样的设计提高了材料保持槽的材料限制效率。根据实施例，磨损本体的位于材料保持槽与磨损尖端凹槽之间的表面部分与磨损面基本齐平。这样的设计将磨损集中于耐磨的磨损尖端，借此延长磨损尖端保持器的使用寿命。根据实施例，下游槽壁的宽度小于上游槽壁的宽度的70%。这样的设计能为磨损尖端保持器提供在耐用性与材料限制/保持能力之间的合适的平衡。附图说明通过下面参照附图的本技术优选实施例的非限制说明性详细说明能更好地理解本技术的上述以及其它目的、特征和优点，附图中，相同的附图标记表示类似的元件，其中图I是透视图，并示出了用于VSI破碎机的转子；图2是透视图，并示出了图I的转子，其中上盘被移除；图3以二维视角示出了从上方看图2的图；图4a是根据第一实施例的磨损尖端保持器的透视图；图4b是图4a的磨损尖端保持器的另一透视图；图5是从上方看图3的转子装配有图4a_b的磨损尖端保持器的细节剖面图；图6a是从上方看图I至图5的磨损尖端保持器被安装在转子壁的壁段上的细节剖面图；图6b是对应于图6a的示意图，示出了破碎机中存在待破碎的材料时的磨损尖端保持器；以及图7是根据第二实施例的磨损尖端保持器的透视图。具体实施方式图I示出了在立轴冲击式破碎机、即VSI破碎机中使用的转子10。转子10具有水平上盘12形式的顶部以及水平下盘14形式的底部。下盘14具有被焊接至盘14的轮毂16。轮毂16将被连接至轴(未示出)，用于使得转子10在VSI破碎机的壳体内转动。上盘12具有中心孔18，待破碎的材料能够经由该中心孔被供给到转子10中。如图2所示，下盘14通过 下磨损板20受到保护以使其免受磨损。分配板22被紧固至下盘14的中心。分配板22分配通过上盘12中的孔18(图I)而供给的材料。上盘12和下盘14通过被分成三个分离壁段26的竖直转子壁24而被分开并保持在一起。壁段26之间的间隙限定出流出口 28，材料可经由所述流出口而喷至壳体壁(未示出)。在每个流出口 28，各个壁段26通过位于各个壁段26的前缘的磨损尖端30受到保护而使其免受磨损。每个磨损尖端30通过稍后将作说明的磨损尖端保持器32被安装至各个壁段26。每个壁段26还设有相应的一对空腔磨损板34，所述空腔磨损板保护转子10、尤其是磨损尖端30使其免受回弹自壳体壁的材料、在转子10周围旋转的喷射材料和空中粉尘的损害。图3示出了从上方看时的运行中的转子10。出于简明目的，图3中未示出上盘12。箭头R表示转子10在VSI破碎机运行过程中的转动方向。在转子10运行期间，材料形成的基床36顶靠着三个壁段26中的每一个聚集在转子10内部。图3中，只示出了位置靠近其中一个壁段26的基床36。由已经被供给至转子10然后被限制在转子10内的材料形成的基床36从后支承板38延伸至磨损尖端30。基床36保护壁段26和磨损尖端30，使其免受磨损，并实现正确的材料喷射方向。材料基床36形成自生磨损表面,该自生磨损表面随着将更多的材料供给至破碎机而重新生成。箭头A示出了通过中心孔18被供给至转子10并通过流出口 28喷出的岩石块的典型通道。图4a和图4b示出了磨损尖端保持器32的第一实施例。磨损尖端保持器32具有带细长的磨损尖端凹槽42的磨损本体40，磨损尖端30(图2)将位于该凹槽内。例如可将典型包括硬质材料、如碳化钨的磨损尖端30焊接或胶粘至磨损尖端凹槽42。突脊43延伸横跨磨损本体40，并用于以W02008/133568中更详细描述的方式靠近磨损尖端30而形成不规则的湍气流，从而使得流过磨损尖端30的带尘空气的磨蚀作用降到最小。当磨损尖端保持器32被安装至水平转子10 (图I-图3)时本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磨损尖端保持器，用于保持靠近VSI破碎机的转子的竖直转子壁的流出口的磨损尖端，所述磨损尖端保持器包括：安装板，所述安装板用于将所述磨损尖端保持器安装至所述转子壁；以及连接至所述安装板的磨损本体，所述磨损本体设有用于保持所述磨损尖端的细长的磨损尖端凹槽，所述安装板具有：安装面，所述安装面面向所述转子壁，所述安装板被安装至该转子壁；以及磨损面，所述磨损面与所述安装面相对，用于面向所述转子的内部，所述磨损尖端保持器的特征在于，其包括至少一个材料保持槽，在待破碎的材料的既定流向上看，所述材料保持槽在所述磨损尖端凹槽上游的位置处沿着所述磨损尖端凹槽延伸，所述材料保持槽具有上游槽壁和下游槽壁，所述下游槽壁与所述磨损面形成锐角，用于保持待破碎的材料。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：罗恩·达利莫尔，克努特·凯兰，安德烈亚斯·福斯伯格，
申请(专利权)人：山特维克知识产权股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：