磨损尖端保持器制造技术

本实用新型专利技术提供一种磨损尖端保持器，用于保持靠近VSI破碎机的转子的竖直转子壁的流出口的磨损尖端，所述磨损尖端保持器包括用于将所述磨损尖端保持器安装至所述转子壁的安装板(44)，所述安装板(44)具有安装面(56)，所述安装面面向所述转子壁的壁段；磨损面，所述磨损面与所述安装面(56)相对，并用于面向所述转子的内部；以及在所述安装面(56)与所述磨损面之间延伸的侧壁(58、58a-c)，所述侧壁(58、58a-c)包括在使用中面向所述转子壁的所述壁段的材料保持表面(62、62a-c)，从而允许将材料限制在所述材料保持面(62、62a-c)的下面。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种磨损尖端保持器，用于保持靠近VSI破碎机的转子的竖直转子壁的流出口的磨损尖端。技术背景立轴冲击式破碎机(VSI破碎机)用于诸多应用，用于破碎硬质材料，例如岩石、矿石等等之类。VSI破碎机包括壳体以及位于该壳体内部的水平转子。W02008133568(A1)公开了 VSI破碎机的转子的示例。待破碎的材料被垂直地供给到转子中，且材料在转动中的转子的离心力作用下被喷至壳体的内壁。在撞击壳体的壁时，材料被破碎成期望的大小。壳体壁可设有砧座或具有残留材料形成的基床，被加速的材料撞击在残留材料基床上而得以破碎。VSI破碎机的转子通常具有水平上盘和水平下盘。该上盘具有用于将待破碎材料供给到转子中的孔，以使材料落在下盘上。上盘和下盘通过竖直转子壁而互相连接，该竖直转子壁将材料导向到围绕转子周围的材料流出口。W02008133568的竖直转子壁在转子壁中设有靠近流出口的多个磨损尖端，以保护转子壁不会由于以高速离开转子的材料而受到磨损。磨损尖端设有用于减少对磨损尖端和转子壁的磨损的气流导向突脊。当磨损尖端被磨损的时候就必须更换。更换磨损部件需要VSI破碎机停机相当长的时间以进行检修。
技术实现思路
本技术的目的是解决或者至少缓解以上提及的部分或全部问题。为此，提供了一种磨损尖端保持器，用于保持靠近VSI破碎机的转子的竖直转子壁的流出口的磨损尖端，所述磨损尖端保持器包括用于将磨损尖端保持器安装至所述转子壁的安装板，所述安装板具有安装面，所述安装面用于面向所述安装面将要被安装至的转子壁的壁段；磨损面，所述磨损面与安装面相对，用于面向转子的内部；以及在所述安装面与所述磨损面之间延伸的侧壁，所述侧壁包括在使用中面向所述转子壁的壁段的材料保持表面，从而允许将材料限制在材料保持面的下面。在VSI破碎机中使用这种磨损尖端保持器时，待破碎材料可能根据情况被限制在材料保持表面与转子壁之间，或者被限制在材料保持表面与侧壁的另一部分之间。被限制的材料将有助于在转子壁上形成和保持材料形成的基床，从而降低对转子壁的磨损。材料形成的基床将还将降低磨损尖端保持器和磨损尖端的磨损。因此，可以允许延长破碎机的维修间隔时间。根据实施例，材料保持表面的至少一部分的形状被形成为侧壁的斜切面。这样的实施例易于制造，而且耐磨。根据实施例，所述材料保持表面的至少一部分与安装面形成大于100°的角度。这样的角度是为了增强材料保持表面限制和保持待破碎材料的能力。根据实施例，所述材料保持表面的至少一部分适于与转子壁的壁段一同形成具有超过IOmm的深度的凹槽。这样的深度是为了增强材料保持表面限制和保持待破碎材料的能力。根据实施例，所述材料保持表面的至少一部分的形状被形成为从侧壁延伸的肩部。根据实施例，所述材料保持表面沿侧壁的长度的至少1/3延伸。这样的长度是为了增强材料保持表面限制和保持待破碎材料的能力。根据实施例，所述材料保持表面的至少一部分延伸超过侧壁的高度的至少1/3。这是为了增强材料保持表面限制和保持待破碎材料的能力。根据实施例，所述材料保持表面的至少一部分延伸至小于侧壁的高度的80%的一个高度。由此，维持了磨损面的完整性，以此使磨损尖端保持器更具耐磨性。根据实施例，所述材料保持表面的形状被形成为在使用中直接面向转子壁的壁段。这样的磨损尖端保持器制造起来相对简单，同时提供强大的材料限制能力。根据实施例，所述侧壁包括三个基本平直的侧壁段，每个侧壁段设有用于面向转子壁的壁段的材料保持表面。根据实施例，所述磨损面的面积比安装面的面积大至少3%。这是为了增强材料保持表面限制和保持待破碎材料的能力。根据实施例，安装板设有用于将磨损尖端保持器紧固至转子壁的紧固装置，所述紧固装置位于侧壁的未形成斜切面的部分。这样的设计用于使得紧固装置的强度最大。附图说明通过下面参照附图的本技术优选实施例的非限制说明性详细说明能更好地理解本技术的上述以及其它目的、特征和优点，附图中，相同的附图标记表示类似的元件，其中图I是透视图，并示出了用于VSI破碎机的转子；图2是透视图，并示出了图I中的转子，其中上盘被移除；图3以二维视图示出了从上方看图2的转子；图4a是根据第一实施例的磨损尖端保持器的透视图；图4b是图4a的磨损尖端保持器的另一透视图；图5是从上方看图3的转子装配了图4a-图4b的磨损尖端保持器时的细节剖面图；图6a是从上方看安装在转子壁上的图I至图5的磨损尖端保持器的剖面图；图6b对应于图6a,并不出了在破碎机中存在待破碎材料时的磨损尖端保持器；图7是从上方看安装在转子壁上的磨损尖端保持器的第二实施例的剖面图；图8是从上方看安装在转子壁上的磨损尖端保持器的第三实施例的剖面图；图9是磨损尖端保持器的第四实施例的透视图；图10是磨损尖端保持器的第五实施例的透视图；图11是磨损尖端保持器的第六实施例的透视图；以及图12是磨损尖端保持器的第七实施例的透视图。具体实施方式图I示出了在立轴冲击式破碎机、即VSI破碎机中使用的转子10。转子10具有水平上盘12形式的顶部以及水平下盘14形式的底部。下盘14具有被焊接至盘14的轮毂16。轮毂16将被连接至轴(未示出)，用于使得转子10在VSI破碎机的壳体内转动。上盘12具有中心孔18，待破碎的材料能够经由该中心孔而被供给到转子10中。如图2所示，下盘14通过下磨损板20受到保护以使其免受磨损。分配板22被紧固至下盘14的中心。分配板22分 配通过上盘12中的孔18(图I)供给的材料。上盘12和下盘14通过被分成三个分离转子壁26的竖直转子壁装置24而被分开并保持在一起。转子壁26之间的间隙限定出流出口 28，材料可经由所述流出口而喷至壳体壁(未示出)。在每个流出口 28，各个转子壁26通过位于各个转子壁26的前缘的磨损尖端30受到保护而使其免受磨损。每个磨损尖端30通过稍后将作说明的磨损尖端保持器32被安装至各个转子壁26。每个转子壁26还设有相应的一对空腔磨损板34，所述空腔磨损板保护转子10、尤其是磨损尖端30使其免受回弹自壳体壁的材料、在转子10周围旋转的喷射材料和空中粉尘的损害。图3示出了从上方看运行中的转子10。出于简明目的，图3中未示出上盘12。箭头R表示转子10在VSI破碎机运行过程中的转动方向。在转子10运行期间，材料形成的基床36顶靠着三个转子壁26中的每一个聚集在转子10内部。图3中，只示出了位置靠近其中一个转子壁26的基床36。由已经被供给至转子10然后被限制在转子10内的材料形成的基床36从后支承板38延伸至磨损尖端30。基床36保护转子壁26和磨损尖端30使其免受磨损，并实现正确的材料喷射方向。材料基床36形成自生磨损表面,该自生磨损表面随着将更多的材料供给至破碎机时而重新生成。箭头A示出了通过中心孔18被供给至转子10并通过流出口 28喷出的岩石块的典型通道。图4a和图4b示出了磨损尖端保持器32的第一实施例。磨损尖端保持器32具有带细长凹槽42的磨损本体40，磨损尖端30(图2)将位于该凹槽内。例如可将典型包括硬质材料、如碳化钨的磨损尖端30焊接或胶粘至磨损本体40。突脊43延伸横跨磨损本体40，并用于以W02008/133568中更详细描述的方式靠近磨损尖端30而形成不规则的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磨损尖端保持器，用于保持靠近VSI破碎机的转子的竖直转子壁的流出口的磨损尖端，所述磨损尖端保持器包括用于将所述磨损尖端保持器安装至所述转子壁的安装板，所述安装板具有安装面，所述安装面面向所述转子壁的壁段，所述安装面被安装至该壁段；磨损面，所述磨损面与所述安装面相对，并用于面向所述转子的内部；以及在所述安装面与所述磨损面之间延伸的侧壁，所述磨损尖端保持器的特征在于，所述侧壁包括在使用中面向所述转子壁的所述壁段的材料保持表面，从而允许将材料限制在所述材料保持表面的下面。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：罗恩·达利莫尔，克努特·凯兰，安德烈亚斯·福斯伯格，
申请(专利权)人：山特维克知识产权股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：