径向铆接机制造技术

径向铆接机，属于一种铆接机构，具体的为一种径向铆接机。它由主机、液压系统、电器控制系统构成。主机由电机、安在活塞油缸内的主轴、主轴下座、偏心齿轮轴、内齿圈、球面体、球面铆座、铆头等构成。油缸与主机架为整体结构。使用本实用新型专利技术时，液压系统将压力油输入油缸，活塞将旋转的主轴带动向下施压，铆头按梅花形轨迹内摆线运动，以较小的轴向力，使铆头和铆钉之间很小的接触区域内的铆接达到屈服点，使被铆材料沿径向流动。本实用新型专利技术设计合理，结构紧凑，造价低，易操作，铆头使用寿命长，铆接压力５－１５０千牛顿，铆接直径Φ１－Φ４０ｍｍ，表面粗糙度Ｒａ≥３．２，适于钢质、铜质、铝质等多种材料的铆接，铆接面质量高。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铆接机，具体的为一种径向铆接机。
技术介绍
现有的铆接技术中有人工锤铆、热铆、冲压铆接。都是依靠轴向的冲击力使铆钉变形进行铆接。这种工艺噪音大、劳动强度高、工作效率低。铆接力无法调整控制。铆钉中间容易膨胀变形，被铆接的工件容易损坏，铆接后表面质量差。另一种铆接工艺为“摆辗铆接”，即采用摆辗铆接机铆接。此种方法铆接虽有噪音小、操作简单、无污染等优点，但在铆接过程中，铆头在主轴的带动下高速旋转(960转/分)。在铆头接触铆钉的瞬间有相对摩擦运动，从而产生热量，使铆头升温退火。失去原有的淬火硬度HRC58～62。铆头寿命短，铆接表面质量差，径向分力大(通常需要夹具夹紧定位)。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现状，旨在提供一种设计合理、易操作、铆头使用寿命长、铆接压力、铆接直径范围广、铆接面质量高，能适于多种材料铆接的径向铆接机。本技术目的的实现方式为，径向铆接机，包括主机25、电器控制系统27、液压系统26。主机由电机、主轴、活塞、油缸、下座部分及球头部分构成。电机1通过导套联轴器2接装在主机架4内的主轴，主轴带动下座部分的下座9转动，下座上装有一在内齿圈13内作梅花轨迹转动的偏本文档来自技高网...

【技术保护点】
径向铆接机，包括主机（２５）、电器控制系统（２７）、液压系统（２６），其特征在于主机由电机、主轴、活塞、油缸、下座部分及球头部分构成，电机（１）通过导套联轴器（２）接装在主机架（４）内的主轴，主轴带动下座部分的下座（９）转动，下座上装有一在内齿圈（１３）内作梅花轨迹转动的偏心齿轮轴（１９），内齿圈、球头部分的球体座（２２）固定在活塞（７）上，偏心齿轮轴（１９）带动装在球体座（２２）内的球面铆座（１７）及其上的铆头（１８），球面铆座由弹簧（１５）和平面轴承（１６）支承。

【技术特征摘要】
1.径向铆接机，包括主机(25)、电器控制系统(27)、液压系统(26)，其特征在于主机由电机、主轴、活塞、油缸、下座部分及球头部分构成，电机(1)通过导套联轴器(2)接装在主机架(4)内的主轴，主轴带动下座部分的下座(9)转动，下座上装有一在内齿圈(13)内作梅花轨迹转动的...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱汉武，
申请(专利权)人：朱汉武，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]