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径向铆接机制造技术

技术编号:816965 阅读:397 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
径向铆接机,属于一种铆接机构,具体的为一种径向铆接机。它由主机、液压系统、电器控制系统构成。主机由电机、安在活塞油缸内的主轴、主轴下座、偏心齿轮轴、内齿圈、球面体、球面铆座、铆头等构成。油缸与主机架为整体结构。使用本实用新型专利技术时,液压系统将压力油输入油缸,活塞将旋转的主轴带动向下施压,铆头按梅花形轨迹内摆线运动,以较小的轴向力,使铆头和铆钉之间很小的接触区域内的铆接达到屈服点,使被铆材料沿径向流动。本实用新型专利技术设计合理,结构紧凑,造价低,易操作,铆头使用寿命长,铆接压力5-150千牛顿,铆接直径Φ1-Φ40mm,表面粗糙度Ra≥3.2,适于钢质、铜质、铝质等多种材料的铆接,铆接面质量高。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铆接机,具体的为一种径向铆接机
技术介绍
现有的铆接技术中有人工锤铆、热铆、冲压铆接。都是依靠轴向的冲击力使铆钉变形进行铆接。这种工艺噪音大、劳动强度高、工作效率低。铆接力无法调整控制。铆钉中间容易膨胀变形,被铆接的工件容易损坏,铆接后表面质量差。另一种铆接工艺为“摆辗铆接”,即采用摆辗铆接机铆接。此种方法铆接虽有噪音小、操作简单、无污染等优点,但在铆接过程中,铆头在主轴的带动下高速旋转(960转/分)。在铆头接触铆钉的瞬间有相对摩擦运动,从而产生热量,使铆头升温退火。失去原有的淬火硬度HRC58~62。铆头寿命短,铆接表面质量差,径向分力大(通常需要夹具夹紧定位)。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现状,旨在提供一种设计合理、易操作、铆头使用寿命长、铆接压力、铆接直径范围广、铆接面质量高,能适于多种材料铆接的径向铆接机。本技术目的的实现方式为,径向铆接机,包括主机25、电器控制系统27、液压系统26。主机由电机、主轴、活塞、油缸、下座部分及球头部分构成。电机1通过导套联轴器2接装在主机架4内的主轴,主轴带动下座部分的下座9转动,下座上装有一在内齿圈13内作梅花轨迹转动的偏心齿轮轴19,内齿圈、球头部分的球体座22固定在活塞7上,偏心齿轮轴19带动装在球体座22内的球面铆座17及其上的铆头18,球面铆座由弹簧15和平面轴承16支承。油缸与主机架4为整体结构。本技术主要包括主机、液压系统、电气控制系统三大部分。主机25是由电机1通过导套联轴器2带动主轴进行旋转。主轴6安装在主机架4内,在液压系统26输入的压力油的作用下,向上、向下运动。主轴6通过锥销8联接带动下座9转动。下座9上有一偏心孔,偏心孔上安装偏心齿轮轴19。偏心齿轮轴19上、下装有连两个向心推力轴承21、23。在主轴的传动下,齿轮轴能在内齿圈13内作梅花形轨迹转动。内齿圈13,球体座22通过锁紧螺栓固定在活塞7上。球面铆座17通过弹簧15的支承在偏心齿轮轴19的带动下,围绕着球心O点作梅花形轨迹转动。弹簧15的下面是一个平面轴承16,平面轴承16能够消除球面铆座在作梅花形轨迹转动时,铆座17、弹簧15、护锥罩14之间的相对位移和摩擦,避免弹簧在长期工作中内应力无法消除,产生疲劳而折断损坏,从而提高弹簧的使用寿命。本技术工作时,液压系统将压力油从A腔输入主机架4内,活塞将旋转的主轴带动向下施压。此时铆头18按梅花形轨迹内摆线运行,形成柔和有效的变形。以相对较小的轴向力,使铆头和铆钉之间很小的接触区域内的铆接材料达到屈服点,使得被铆接材料沿径向流动。因铆钉表面头型是沿其运动机轨迹一步一步形成的。与摆辗铆接法相比,径向铆接法仅用很小的铆接力即可达到很大的变形。低负荷保护了铆头,且使其寿命延长。在铆接过程中,铆头自身并不旋转,这样铆头与铆钉之间的摩擦最小,从而形成了铆钉完美的表面结构。材料沿径向流动可防止产生扭应力,从而得到高质量的铆接面及很高的抗疲劳强度。本技术设计合理,结构紧凑,造价低,易操作,铆头使用寿命长,铆接压力5-150千牛顿,铆接直径φ1-φ40mm,表面粗糙度Ra≥3.2,适于钢质、铜质、铝质等多种材料的铆接,铆接面质量高。铆接后的形状可为平形、圆头、外翻边、内缩口等形状。附图说明图1主机结构示意图图1中的其它标注为3、12上、下缸套 5、10向心推力轴承 11微调螺母 20关节轴承 21、23上、下向心推力轴承。图2本技术系统结构示意图本文档来自技高网...

【技术保护点】
径向铆接机,包括主机(25)、电器控制系统(27)、液压系统(26),其特征在于主机由电机、主轴、活塞、油缸、下座部分及球头部分构成,电机(1)通过导套联轴器(2)接装在主机架(4)内的主轴,主轴带动下座部分的下座(9)转动,下座上装有一在内齿圈(13)内作梅花轨迹转动的偏心齿轮轴(19),内齿圈、球头部分的球体座(22)固定在活塞(7)上,偏心齿轮轴(19)带动装在球体座(22)内的球面铆座(17)及其上的铆头(18),球面铆座由弹簧(15)和平面轴承(16)支承。

【技术特征摘要】
1.径向铆接机,包括主机(25)、电器控制系统(27)、液压系统(26),其特征在于主机由电机、主轴、活塞、油缸、下座部分及球头部分构成,电机(1)通过导套联轴器(2)接装在主机架(4)内的主轴,主轴带动下座部分的下座(9)转动,下座上装有一在内齿圈(13)内作梅花轨迹转动的...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱汉武
申请(专利权)人:朱汉武
类型:实用新型
国别省市:83[中国|武汉]

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