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液与膜不触式筒形膜蒸馏器制造技术

技术编号:8169575 阅读:194 留言:0更新日期:2013-01-08 17:49
本实用新型专利技术提供了一种液与膜不触式筒形膜蒸馏器,其包括了水气发生系统、气体发生系统、冷凝集液系统和膜筒,其中,所述膜筒包括了布液曝气室,透膜集气室,透膜集气室设置在布液曝气室上方,在透膜集气室设有内接触式膜。本实用新型专利技术的液与膜不触式筒形膜蒸馏器:其传质机理不再是利用水蒸气分压差,而是直接气体压差传质,因此传质效率高,与气扫式膜蒸馏相比,压缩空气经过疏水微孔膜过滤,洁净,产水水质好;空气润湿充分,耗气量少。与直接接触式膜蒸馏相比,冷热流体不直接在膜两侧接触冷疑,可以显著降低能耗。与真空膜蒸馏相比,空气压缩机能耗低于真空泵,电能利用效率高;设备要求简单,待处理的液体可以是自来水、海水、冷却系统排出的热水或化工产品溶液。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水处理设备,特别涉及一种液与膜不触式筒形膜蒸馏器
技术介绍
膜蒸馏是一种采用疏水微孔膜,以膜两侧蒸汽压力差为传质驱动力的膜分离过程。在微孔疏水膜两侧的蒸汽压差的驱动下,水蒸汽从被加热的原水一侧穿过疏水膜后再被冷凝为液态的分离过程。由于膜的疏水性,只有水蒸汽能透过膜孔,原水以及溶解在其中的非挥发性溶质无法穿过膜孔,所以膜蒸馏过程理论上可以对离子、大分子、胶体、细胞和其它非挥发物实现100%的脱除。微孔疏水膜在膜蒸馏过程中起两相之间的支撑屏蔽作用。在膜蒸馏的过程中,同时发生传热与传质两种过程,温差极化与温差极化现象也会同时产生,从而对膜蒸馏的过程产生不利的影响。膜蒸馏过程的操作温度低于传统的蒸馏过程,而操作压力又低于传统的膜分离过程;对膜的机械性能要求较低;与传统的蒸馏过程相比, 蒸汽空间显著减少。膜蒸馏的组件可以设计成潜热回收形式,并具有以高效的小型膜组件构成大规模生产体系的灵活性。该过程可以处理浓度极高的浓水溶液,如果溶质是容易结晶的物质,可以把溶液浓缩到过饱和状态而实现膜蒸馏结晶,是目前唯一能从溶液中直接分离出结晶产物的膜过程,且只要膜两侧维持适当的温差,该过程就可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液与膜不触式筒形膜蒸馏器,其包括了水气发生系统、气体发生系统、冷凝集液系统和膜筒,其特征在于,所述膜筒包括了布液曝气室,透膜集气室,透膜集气室设置在布液曝气室上方,在透膜集气室设有内接触式膜。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘宁生王昌荣付秋涛
申请(专利权)人:刘宁生
类型:实用新型
国别省市:

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