一种新飞边形式的精密锻模制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新飞边形式的精密锻模，包括承击面、预锻模膛和终锻模膛，预锻模膛和终锻模膛四周均具有飞边槽，飞边槽包括桥部和仓部，桥部的宽度为１～２ｍｍ，桥部与仓部之间用１０～２０°斜度作为过渡，飞边槽容纳金属余料为１．２５倍以上，承击面位于飞边槽四周，预锻模膛和终锻模膛相似，预锻模膛比终锻模膛深０．１～０．１５ｍｍ，预锻模膛的模口角为Ｒ０．５ｍｍ，终锻模膛的模口角为Ｒ０．２～０．３ｍｍ，预锻模膛和终锻模膛均还包括指圈环，指圈环内部剖面包括第二仓部和两桥部，第二仓部为较大圆弧，较大圆弧连接两桥部，本实用新型专利技术设计巧妙、使得其寿命明显提高，采用该精密锻模，精简了工序，提高了工效和锻件质量。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锻压
，特别涉及锻压模具
，具体是指一种新飞边形式 的精密锻模。
技术介绍
手术器械锻件属扁平长轴带环枝芽类小型锻件，选用2Crl3不锈钢材料制造，经热锻、 冷精压后获得产品坯件尺寸精度为的工艺要求。通常使用的模具结构有二种，即四周无飞边槽(平模)和四周有飞边槽(平模)的 模具结构，飞边厚度在1.2~ 1.8mm之间，模具用反印模或电火花制作而成。目前国内在锻压模具使用飞边槽一般有4种类型，均属水平飞边槽，桥部41长度在8 毫米以上，桥部41与仓部42都是直线状(《锻压手册》，1993年机械工业出版社，见图1 )。 由于桥部41长，桥部41与仓部42之间用较大斜度近乎垂直作为过渡，仓部42呈水平面， 所以金属材料在镦粗时遇到阻力较大，热锻小型锻件，模具使用近2000件就会失效。如采 用温锻方式失效速度可能更快。采用上述模具进行的锻造工艺通常采用热锻和冷精压，中间存在二次中间热处理和二 次冲切工序，工序复杂、生产周期长，效率低。
技术实现思路
本技术的目的就是克服了上述现有技术中的缺点，提供一种新飞边形式的精密锻才莫， 该精密锻模设计巧妙、使得其寿命明显提高，采用该精密锻模，精本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新飞边形式的精密锻模，包括承击面，其特征在于，还包括预锻模膛和终锻模膛，所述预锻模膛和所述终锻模膛四周均具有飞边槽，所述飞边槽包括桥部和仓部，所述桥部的宽度为１～２ｍｍ，所述桥部与所述仓部之间用１０～２０°斜度作为过渡，所述飞边槽容纳金属余料为１．２５倍以上，所述承击面位于所述飞边槽四周。

【技术特征摘要】
1.一种新飞边形式的精密锻模，包括承击面，其特征在于，还包括预锻模膛和终锻模膛，所述预锻模膛和所述终锻模膛四周均具有飞边槽，所述飞边槽包括桥部和仓部，所述桥部的宽度为1～2mm，所述桥部与所述仓部之间用10～20°斜度作为过渡，所述飞边槽容纳金属余料为1.25倍以上，所述承击面位于所述飞边槽四周。2. 根据权利要求l所述的精密锻模，其特征在于，所述桥部的宽度为1.5mm,所述桥部与所 述仓部之间用15°斜度作为过渡。3. 根据权利要求l所述的精密锻模，其特征在于，所述桥部低于所述承击面0.25mm。4. 根据权利要求l所述的精密锻模，其特征在于，所述预锻模膛和所述终锻模膛横截面面积 相...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶寿康，唐颖，
申请(专利权)人：上海医疗器械集团有限公司手术器械厂，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]