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气动组角机同步冲铆装置制造方法及图纸

技术编号:816894 阅读:491 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
气动组角机同步冲铆装置,属于建材机械设备,主要解决铝门窗组角设备上的同步进给冲铆问题。它由左、右一对相对同步水平方向运动的组角刀,以及连接组角刀的传动机构组成。所述的传动机构中设有一个垂直向下的气缸,以气缸为中心对称设置有分别连接左、右组角刀的连杆机构。另外,还设置了可以水平移动的手动对刀机构。这样,由手动对刀机构分别完成调整较长距离的对刀动作,而由一个气缸驱动两个组角刀完成较短距离的同步冲铆动作。该装置不仅可以实现铝门窗直角精确质量高,而且成本低、无污染隐患。主要用于铝门窗组角。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
所属领域本实用新公开了一种用于建筑行业铝门窗组角设备上的同步进给冲铆装置。
技术介绍
在本技术以前,传统组角机的冲铆机构左、右冲头的运动是由两个进给油缸分别驱动的,由于两个油缸的阻力、油压等不可能完全相同,会造成左、右冲头的冲铆时间不同步,作用力量不均等,使组合成的铝门窗直角不精确,影响产品质量。为了解决上述问题,中国专利申请号02268012.8中公开了一种组角机同步进给冲铆机构,它采用的技术方案是,采用同一个组角油缸推动的叉形滑板,由叉形滑板上对称的两个楔形叉头的内侧斜面同步推动左、右冲铆轴端部,驱动左、右冲头或组角刀工作,嵌入复位滑槽内的复位滑块在组角油缸后退时,带动左、右冲铆轴复位。它虽然解决了左、右冲头的冲铆时间同步问题,但其缺点是因仍然采用高压油缸及与其相应的复杂的液压及控制系统,从而导致成本较高,同时液压油路存在污染隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述液压油缸带来的弊端,而提供一种由气缸及相应机构组成的气动组角机同步冲铆装置,该装置成本低、无污染隐患。本技术的技术方案是该气动组角机同步冲铆装置,它由左、右一对相对同步水平方向运动的组角刀,以及连接组角刀的传动机构组成,本文档来自技高网...

【技术保护点】
气动组角机同步冲铆装置,它由左、右一对相对同步水平方向运动的组角刀,以及连接组角刀的传动机构组成,其特征是所述的传动机构中设有一个垂直向下的气缸,以气缸为中心对称设置有分别连接左、右组角刀的连杆机构;所述的连杆机构包括与气缸活塞杆连接的横杆,左、右竖杆分别铰接横杆的两端及左、右杠杆的活动端,对称连接在左、右杠杆上的左、右连接杆与固定在支座上的左、右直角拨杆铰接,直角拨杆带拨叉的一端连接相应的组角刀。

【技术特征摘要】
1.气动组角机同步冲铆装置,它由左、右一对相对同步水平方向运动的组角刀,以及连接组角刀的传动机构组成,其特征是所述的传动机构中设有一个垂直向下的气缸,以气缸为中心对称设置有分别连接左、右组角刀的连杆机构;所述的连杆机构包括与气缸活塞杆连接的横杆,左、右竖杆分别铰接横杆的两端...

【专利技术属性】
技术研发人员:石常山王月峰
申请(专利权)人:王月峰
类型:实用新型
国别省市:88[中国|济南]

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