单把式拉铆枪制造技术

一种单把式拉铆枪，包括枪体、把手、拉杆、以及抓持机构，所述把手通过轴销与枪体转动连接，所述抓持机构包括爪片，其特征在于：所述爪片是由三片相同的爪片环列形成的锥状的三爪结构，拉杆呈套筒状，拉杆的前端成型有供爪片伸出并限位的爪片槽孔，爪片设置在拉杆的爪片槽孔中形成抓持部，把手的里侧与枪体的对接处设置有一双向压簧，双向压簧的一端与把手的里侧相抵，另一端与枪体的里侧相抵。优点在于：采用三爪结构设计，使得枪体在铆接时抓力强劲、更为省力；拉杆与爪片座合为一体，简化了结构，便于制作和组装；采用双向压簧设计，使得铆钉枪在工作时把手受力均匀，有利于最大力矩的传递，使用更为省力。

【技术实现步骤摘要】


本技术涉及铆接工具
，具体涉及一种单把式拉铆枪。

技术介绍

铆钉枪是用于各类金属板材、管材等制造工业的紧固铆接，目前广泛地使用在汽车、航空、铁道、制冷、电梯、开关、仪器、家具、装饰等机电和轻工产品的铆接上。为解决金属薄板、薄管焊接螺母易熔，攻内螺纹易滑牙等缺点而开发，它可铆接不需要攻内螺纹，不需要焊接螺母的拉铆产品、铆接牢固效率高、使用方便快捷。
现有的拉铆枪分为单把式拉铆枪和双把式拉铆枪。双把式拉铆枪包括两个手柄，进行铆接时，使用者两手分别握住两个手柄用力进行铆接；单把式拉铆枪包括本体和手柄，进行铆接时，使用者用一只手同时握住本体和手柄用力进行铆接。
但是，现有的单把式拉铆枪的手柄与枪体是通过销轴连接在一起的，手柄与枪体之间设有扭簧，扭簧一般为单扭簧，使得铆接枪在工作时把手受力不够均匀，往往需要使用很大的力才能完成铆接，使用比较吃力。
经查，现有专利号为CN201010566031.5的中国专利《单把式拉铆枪》，包括本体、手柄、拉杆、抓持机构和铆钉调节机构，以及第一销轴、第二销轴、第三销轴和连动片；铆钉调节机构与本体的前端配合；抓持机构设置在铆钉调节机构的腔室内，其尾部与拉杆相配合；第一销轴固定在本体上；第二销轴固定在手柄上，并通过连动片与第一销轴连接；第三销轴固定在手柄上，并同时固接在拉杆上。这种单把式拉铆枪采用三个销轴连接本体、手柄与拉杆，使得使用时比较省力。但是它的结构比较复杂，需要设置拉杆、爪片座等，且扭簧跟传统的一样也是单扭簧，铆接枪在工作时把手受力不够均匀，不利于力矩的传递，因此在结构上还需要改进。

技术实现思路

本技术所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构简单合理、使用更加省力的单把式拉铆枪。
本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种单把式拉铆枪，包括枪体、把手、拉杆、以及抓持机构，所述把手通过轴销与枪体转动连接，所述抓持机构包括爪片，其特征在于：所述爪片是由三片相同的爪片环列形成的锥状的三爪结构，拉杆呈套筒状，拉杆的前端成型有供爪片伸出并限位的爪片槽孔，爪片设置在拉杆的爪片槽孔中形成抓持部，把手的里侧与枪体的对接处设置有一双向压簧，双向压簧的一端与把手的里侧相抵，另一端与枪体的里侧相抵。
作为改进，所述枪体的头部外侧设有供拉杆的头部插入的调节套筒，调节套筒的端部设有开设有枪口，枪口上套设有枪嘴，拉杆的前端插置在定位套筒内，拉杆的后端通过封口销与枪体、把手相连接。
作为改进，所述抓持机构还包括一顶嘴以及套设在顶嘴上的复位弹簧，顶嘴穿置在拉杆的内腔中前端与爪片的后端相抵，复位弹簧套设在顶嘴的后端，复位弹簧的前端与顶嘴的后部相抵，后端与穿置在拉杆后端的封口销的侧部定位槽相抵固定。
作为改进，所述拉杆的后端开设有供封口销穿置的贯穿孔，枪体的头部上下两侧横向开设有一供封口销穿置的腰形孔，把手上开设有对应的圆孔，拉杆通过封口销与枪体、把手连接在一起，并通过把手实现拉杆的伸缩运动。
作为改进，所述枪体上腰形孔的下方设有供轴销穿置的销孔，把手上设有对应的通孔，轴销穿过枪体的销孔、把手的通孔，在另一端通过一卡簧固定。
再改进，所述把手的头部下端设有一贯穿的铆钉孔，双向压簧的中部通过铆钉固定在把手的内侧。
再改进，所述爪片的内侧面成型有便于抓持的粗糙磨砂面。
进一步改进，所述枪体的头部外侧对应于调节套筒的下方依次设有若干枪嘴。
最后，所述枪体与把手的尾端分别套设有枪体柄套与把手柄套，在枪体柄套的内侧设有枪嘴扳手，在枪体柄套的内侧底部设有与把手相连接的手柄拉环。
与现有技术相比，本技术的优点在于：采用三爪结构设计，使得枪体在铆接时抓力强劲、更为省力；拉杆与爪片座合为一体，简化了结构，便于制作和组装；采用双向压簧设计，使得铆钉枪在工作时把手受力均匀，有利于最大力矩的传递，使用更为省力；整体结构合理实用。
附图说明
图1为本技术实施例的结构示意图；
图2为本技术的分解图；
图3为本技术实施例中爪片的结构示意图；
图4为本技术实施例中双向压簧的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
如图1～4所示，一种单把式拉铆枪，包括枪体1、把手2、拉杆5、双向压簧12以及抓持机构，把手2通过轴销9与枪体1转动连接，具体结构为：枪体1的头部上下两侧开设有一销孔1.2，把手2上设有对应的通孔2.2，一轴销9穿过枪体1的销孔1.2、把手2的通孔2.2，在另一端通过一卡簧11固定；抓持机构，拉杆5呈套筒状，抓持机构设置在拉杆5的内腔中，枪体1的头部外侧设有供拉杆5的头部插入的调节套筒3，调节套筒3的端部设有开设有枪口，枪口上套设有枪嘴4，拉杆5的前端插置在定位套筒3内，拉杆5的后端通过封口销10与枪体1、把手2相连接，抓持机构包括爪片6、顶嘴7以及套设在顶嘴7上的复位弹簧8，爪片6是由三片相同的爪片环列形成的锥状的三爪结构，爪片6的内侧面成型有便于抓持的粗糙磨砂面，可以增大爪片6与铆钉之间的抓持力，使得枪体1在铆接时抓力强劲稳定，爪片6不会发生偏移，使用更为省力，拉杆5呈套筒状，拉杆5的前端成型有供爪片6伸出并限位的爪片槽孔51，爪片6设置在拉杆5的爪片槽孔51中形成抓持部，顶嘴7穿置在拉杆5的内腔中前端与爪片6的后端相抵，复位弹簧8套设在顶嘴7的后端，复位弹簧8的前端与顶嘴7相抵，后端与穿置在拉杆5后端的封口销10的侧部定位槽101相抵固定；拉杆5的后端开设有供封口销10穿置的贯穿孔52，枪体1的头部位于销孔1.2的上方横向开设有一供封口销10穿置的腰形孔1.1，把手2上开设有对应的圆孔2.1，这样拉杆5通过封口销10与枪体1、把手2连接在一起，并通过把手2使得封口销10可沿着腰形孔1.1来回活动，从而实现拉杆5在调节套筒3内的来回伸缩运动；把手2的头部下端设有一贯穿的铆钉孔2.3，一双向压簧12的中部通过铆钉13固定在把手2的内侧，双向压簧12的一端与把手2的里侧相抵，另一端与枪体1的里侧相抵，采用双向压簧12使得铆钉枪在工作时把手2受力均匀，有利于最大力矩的传递，使用更为省力，另外，在枪体1的头部外侧对应于调节套筒3的下方依次设有若干枪嘴4，在枪体1与把手2的尾端分别套设有枪体柄套14与把手柄套15，枪体柄套14与把手柄套15均采用硅胶套，并在外侧面设有便于握持的凹凸横向纹理，在枪体柄套14的内侧设有枪嘴扳手16，便于日常使用，在枪体柄套14的内侧底部设有与把手2相连接的手柄拉环17，在不使用状态下，可以通过手柄拉环17将把手2与枪体1连接在一体，便于缩小体积进行储存。
当拉铆枪操作时，爪片6在拉杆5的内腔中沿着爪片槽孔51前后伸缩，由于采用三爪结构，大大增加了抓持力，由于采用双向压簧设计，使得铆钉枪在工作时把手受力均匀，有利于最大力矩的传递，使用更为省力。
以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单把式拉铆枪，包括枪体、把手、拉杆、以及抓持机构，所述把手通过轴销与枪体转动连接，所述抓持机构包括爪片，其特征在于：所述爪片是由三片相同的爪片环列形成的锥状的三爪结构，拉杆呈套筒状，拉杆的前端成型有供爪片伸出并限位的爪片槽孔，爪片设置在拉杆的爪片槽孔中形成抓持部，把手的里侧与枪体的对接处设置有一双向压簧，双向压簧的一端与把手的里侧相抵，另一端与枪体的里侧相抵。

【技术特征摘要】
1.一种单把式拉铆枪，包括枪体、把手、拉杆、以及抓持机构，所述把手通过轴
销与枪体转动连接，所述抓持机构包括爪片，其特征在于：所述爪片是由三片相同的爪
片环列形成的锥状的三爪结构，拉杆呈套筒状，拉杆的前端成型有供爪片伸出并限位的
爪片槽孔，爪片设置在拉杆的爪片槽孔中形成抓持部，把手的里侧与枪体的对接处设置
有一双向压簧，双向压簧的一端与把手的里侧相抵，另一端与枪体的里侧相抵。
2.根据权利要求1所述的单把式拉铆枪，其特征在于：所述枪体的头部外侧设有
供拉杆的头部插入的调节套筒，调节套筒的端部设有开设有枪口，枪口上套设有枪嘴，
拉杆的前端插置在定位套筒内，拉杆的后端通过封口销与枪体、把手相连接。
3.根据权利要求2所述的单把式拉铆枪，其特征在于：所述抓持机构还包括一顶
嘴以及套设在顶嘴上的复位弹簧，顶嘴穿置在拉杆的内腔中前端与爪片的后端相抵，复
位弹簧套设在顶嘴的后端，复位弹簧的前端与顶嘴的后部相抵，后端与穿置在拉杆后端
的封口销的侧部定位槽相抵固定。
4.根据权利要求3所述的单把式拉铆枪，其特征在于：所述拉杆的后端开设有供
封...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱金田，
申请(专利权)人：余姚金马工具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33