冲压设备的工件顶出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冲压设备的工件顶出装置，支承板与拉杆固定连接，拉杆可滑动地与垫板配合，带限位凸缘的顶杆与垫板的中心孔间隙配合。支承板上可滑动地连接有由至少三个镶块组合在一起的能开闭的夹紧装置，夹紧装置上端设有锥形凹面，锥形凹面中心的三个镶块结合处为小于顶杆直径的圆孔，该圆孔对着支承板上设置的中心孔，夹紧装置周边壁上设有环形槽，环形槽内装有用于使夹紧装置闭合的弹簧；垫板下端固定连接一个用于使夹紧装置的镶块张开的装置，该装置的中心孔与顶杆间隙配合。本实用新型专利技术能解决在冲压回程时顶杆与压力机的上滑块相同方向同步运行问题。操作安全性好，易于实现送料、出料自动化。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种压力加工装置，尤其涉及一种用于冲压设备的工件顶出装置。
技术介绍
现行的冲压设备中安装的顶出装置中主要分为四种类型弹簧顶出装置、拉杆顶出装置、气缸顶出装置、液压顶出装置。除了液压顶出装置外，其它三种顶出装置均存在冲压回程时，顶杆与压力机的上滑块相同方向同步运行问题。液压顶出装置通常是液压设备购置时附带的，单独制造成本高，现行使用最多的顶出装置是弹簧顶出装置、拉杆顶出装置、气缸顶出装置。由于弹簧顶出装置、拉杆顶出装置、气缸顶出装置存在顶杆与压力机的上滑块相同方向同步运行问题，因此，在设计时为了不影响坯料放入模具中定位，通常采用两种方式1)弹簧顶出装置和气缸顶出装置采用工件不完全顶出下模，工件部分作为坯料的定位面；2)拉杆顶出装置采用工件完全顶出下模，待压力机的上滑块下行到出现定位面时才送料。第一种方式，由于定位面相对较小，送料时，可能出现送料时坯料定位不正出现歪斜，影响加工产品质量；而出料时，因为工件部分在模具内，操作不方便，操作安全性较差，不易于实现自动出料，尤其是当工件坯料下半部分较长(如正挤压时)，工件在模具中的定位更为困难；且弹簧顶出装置和气缸顶出装置在冲压过程中，对工本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲压设备的工件顶出装置，支承板（１）与拉杆（７）固定连接，拉杆（７）可滑动地与垫板（８）配合，带限位凸缘的顶杆（５）与垫板（８）的中心孔间隙配合，其特征在于：支承板（１）上可滑动地连接有由至少三个镶块组合在一起的能开闭的夹紧装置（２），夹紧装置（２）上端设有锥形凹面，锥形凹面中心的三个镶块结合处为小于顶杆（５）直径的圆孔，该圆孔对着支承板（１）上设置的中心孔，夹紧装置（２）周边壁上设有环形槽，环形槽内装有用于使夹紧装置（２）闭合的弹簧（４）；垫板（８）下端固定连接一个用于使夹紧装置（２）的镶块张开的装置（６），该装置（６）的中心孔与顶杆（５）间隙配合。

【技术特征摘要】
1.一种冲压设备的工件顶出装置，支承板(1)与拉杆(7)固定连接，拉杆(7)可滑动地与垫板(8)配合，带限位凸缘的顶杆(5)与垫板(8)的中心孔间隙配合，其特征在于支承板(1)上可滑动地连接有由至少三个镶块组合在一起的能开闭的夹紧装置(2)，夹紧装置(2)上端设有锥形凹面，锥形凹面中心的三个镶块结合处为小于顶杆(5)直径的圆孔，该圆孔对着支承板(1)上设置的中心孔，夹紧装置(2)周边壁上设有环形槽，环形槽内装有用于使夹紧装置(2)闭合的弹簧(4)；垫板(8)下端固定连接一个用于使夹紧装置(2)的镶块张开的装置(6)，该装置(6)的中心孔与顶杆(5)间隙配合。2.根据权利要求1所述的冲压设备的工件顶出装置，其特征在于所述镶块为扇形镶块。3.根据权利要求1所述的冲压设备的工件顶出装置，其特征在于所述支承板(1)上设有与夹紧装置(...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷成渝，
申请(专利权)人：长安汽车集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：85[中国|重庆]