加工性优良的高强度热镀锌钢板及其制造方法技术

本发明专利技术提供在通过激光加工进行开孔加工时加工性（延伸凸缘性）优良的拉伸强度590MPa以上的高强度热镀锌钢板及其制造方法。一种加工性优良的高强度热镀锌钢板，其特征在于，钢的成分组成为，以质量%计，含有C：0.03~0.15%、Si：低于0.5%、Mn：1.0~2.5%、P：0.05%以下、S：0.01%以下、Al：0.05%以下、N：0.0050%以下、Cr：0.05~0.8%、V：0.01~0.1%，余量由Fe及不可避免的杂质构成，钢的显微组织为，具有平均粒径15μm以下的铁素体和以面积率计为5~40%的马氏体，所述马氏体的长径比小于3.0的马氏体在全部马氏体中所占的比例以面积率计超过95%，并且，在钢板表面上具有镀锌被膜。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及适于汽车部件等用途的加工性优良的拉伸强度590MPa以上的高强度热镀锌钢板及其制造方法。
技术介绍
近年来，在产业界从保护地球环境的观点出发，进行了降低CO2等废气的尝试。特别是在汽车产业中，尝试通过使车身轻量化而使燃料效率提高，从而降低废气量的对策。作为车身轻量化的方法之一，在使用于汽车的钢板高强度化的同时，进行钢板板厚的薄型化。另外，在汽车的撞击安全规定不断严格化的状况下，出于使车身的耐撞击性能提高的目的，进行了在汽车的结构部件、增强构件等中应用高强度钢板的研究。将高强度钢板在汽车的结构部件、增强构件等中应用时，多数情况下在通过冲孔加工进行开孔加工后实 施扩孔加工(内缘翻边)，期待高强度钢板的延伸凸缘性(扩孔性)优良。以往，在冲孔加工中由冲孔模具进行的机械加工为主流，但从削减模具养护成本的观点出发，尝试了通过激光加工实施开孔加工的方法，如非专利文献I所示，一部分被实用化。关于加工性优良的高强度热镀锌钢板，例如，在专利文献I中提出了一种热镀锌钢板和合金化热镀锌钢板以及它们的制造方法，其中，通过将成分组成调节成适当范围，使组织形成以铁素体作为主体的铁素体和马氏体组织，并且规定板厚方向的Mn的微观偏析，由此使耐腐蚀性、伸长率和扩孔性优良。但是，专利文献I中公开的技术中，关于扩孔试验方法没有任何公开，关于激光加工冲孔时的扩孔性，没有公开具体的评价。专利文献2中提出了通过使成分组成以及铁素体相、贝氏体相、马氏体相的三相复合组织的状态最佳化，而使拉伸强度(TS)为约39(T690MPa的加工性和烧结硬化性优良的高强度合金化热镀锌钢板及其制造方法。另外，专利文献3中提出了一种弯曲加工性优良的热镀锌高强度钢板的制造方法，其中，通过控制热镀锌生产线的再结晶退火的加热温度、从该加热温度至Ms点以上且480°C以下的冷却速度和该温度下的保持时间，使组织成为以贝氏体或者铁素体和贝氏体作为主体的均匀微小的贝氏体、铁素体和马氏体的复合组织。对于专利文献2、专利文献3中公开的技术而言，作为加工性以及弯曲加工性，通过扩孔进行评价，但专利文献2中没有公开冲孔方法，专利文献3中用ΙΟπιπιΦ的冲孔评价扩孔率，但关于激光加工孔情况下的扩孔率均未进行评价。现有技术文献专利文献专利文献I :日本特开2007-070659号公报专利文献2 日本特开平6-73497号公报专利文献3 :日本特开平4-173945号公报非专利文献非专利文献I :鉄i鋼(铁与钢)、第75年(1989)第7号、ρ· 102
技术实现思路
专利技术所要解决的问题本专利技术是鉴于上述现有技术的问题而完成的，其目的在于，提供在利用激光加工的开孔加工后加工性(延伸凸缘性)优良的拉伸强度590MPa以上的高强度热镀锌钢板及其制造方法。用于解决问题的方法本专利技术人为了实现上述目的，关于通过激光加工进行开孔加工后的高强度热镀锌钢板的延伸凸缘性进行了深入的研究，结果发现，适当地控制添加元素、钢组织、制造条件、特别是热轧以及连续热镀锌处理工序的制造条件极重要。还发现，通过使钢组织为如下组织，具有平均粒径为15 μ m以下的铁素体和以面积率计为5 40%的马氏体，上述马氏体的长径比小于3. O的马氏体在全部马氏体中所占的比例以面积率计超过95%，通过激光加工进行开孔加工后的高强度热镀锌钢板的延伸凸缘性提高。 本专利技术是基于以上的见解而完成的，提供(I广(3)。(I) 一种加工性优良的高强度热镀锌钢板，其特征在于，钢的成分组成为，以质量％计，含有 C 0. 03 O. 15%、Si :低于 O. 5%、Mn 1. 0 2· 5%、P 0. 05% 以下、S 0. 01% 以下、Al :0. 05%以下、N :0. 0050%以下、Cr :0. 05 O. 8%、V :0· θΓθ. 1%，余量由Fe及不可避免的杂质构成，钢的显微组织为，具有平均粒径15ym以下的铁素体和以面积率计为5 40%的马氏体，所述马氏体的长径比小于3. O的马氏体在全部马氏体中所占的比例以面积率计超过95%，并且，在钢板表面上具有镀锌被膜。(2)如上述(I)所述的高强度热镀锌钢板，其特征在于，作为钢的成分组成，以质量 ％ 计，还含有选自 Ti 0. 01 O. 1%、Nb 0. 01 O. 1%、Cu 0. 01 O. 1%、Ni 0. 01 O. 1%、Sn O.001 O. 01%、Mo 0. 01 O. 5%中的一种或两种以上。(3) 一种高强度热镀锌钢板的制造方法，其特征在于，将具有上述⑴或(2)所述的成分组成的钢原材在Ar3点以上的温度下终轧后，在600°C以下的温度下卷取，在卷取后以使直到400°C的平均冷却速度达到5°C /分钟钟以上的方式进行冷却，酸洗，或者进一步以40%以上的轧制率进行冷轧，然后，在70(T820°C下均热，以1 50°C /秒的平均冷却速度冷却至600°C以下，进行热镀锌或者进一步的镀层的合金化处理后，冷却至常温，并且从所述冷却至600°C以下到所述冷却至常温的过程中，使40(T60(TC的温度范围的滞留时间在150秒以内。专利技术效果根据本专利技术，可以得到在利用激光加工的开孔加工后进行扩孔加工时加工性(延伸凸缘性)优良的拉伸强度590MPa以上的高强度热镀锌钢板。附图说明图I是表示马氏体的长径比以及马氏体的面积率与扩孔率λ的关系的图。具体实施例方式首先，对成为本专利技术的契机的实验结果进行说明。将以质量％计含有C :0. 09%、Si :0. 15%,Mn :1. 75%,P :0. 035%,S :0. 0006%,Al :0. 035%,N :0. 0025%,Cr :0. 21%,V :0. 017%、余量由Fe及不可避免的杂质构成的钢坯进行由粗轧、7道次的终轧构成的热轧，得到板厚3. 6mm的热轧钢板。在此，使终轧为70(T900°C、卷取温度为45(T700°C，使卷取后的平均冷却速度在空冷(l°c /分钟广50°C /分钟间变化(需要说明的是，冷却速度是从卷取后直至4000C的平均冷却速度)。接着，将该热轧钢板酸洗后，实施冷轧、连续热镀锌处理，得到板厚I.4mm的供试材料。关于连续热镀锌处理，使均热温度为67(T900°C、使均热后的平均冷却速度为O. 3^1000C /秒，并使从600°C冷却至室温的期间的40(T600°C的滞留时间在3(Γ300秒间变化。关于这些供试材料，观察钢组织的同时评价拉伸特性以及延伸凸缘性。关于钢组织的评价，对板厚1/4位置的轧制方向平行断面进行研磨和硝酸乙醇腐蚀后，对于断面三个部位，在各部位通过扫描型电子显微镜以1000倍的倍率对10个视野(合计30个视野)进行观察，通过使用Media Cybernetics公司制造的图像分析软件“Image Pro Plus ver. 4. O”的图像分析处理,测定其图像。S卩,通过图像分析区分铁素体、珠光体、渗碳体、马氏体，求出铁素体粒径、马氏体面积率、马氏体的长径比。长径 比是使用图像分析装置将马氏体近似为椭圆而求出的(椭圆的长轴)/(椭圆的短轴)的平均值。本实验中，根据热轧条件以及连续热镀锌条件，马氏体的长径比、平均铁素体粒径、马氏体面积率发生变化。在此，在任意的条件下，铁素体的平本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：假屋房亮，斋藤勇人，横田毅，
申请(专利权)人：杰富意钢铁株式会社，
类型：
国别省市：