用于热轧钢带的方法和热轧机列技术

技术编号:8165196 阅读:216 留言:0更新日期:2013-01-08 12:09
本发明专利技术涉及一种用于在多个相继的轧机机架(F1-F5)中热轧钢带(3)的装置和方法,其中所述钢带首先在奥氏体状态中并且随后在强制的中间机架液体冷却之后在铁素体状态中在一个或者多个轧机机架中精轧到最终厚度。为了保证所述钢带在冷却之后实际上达到了铁素体状态,设置所述钢带(3)的最终厚度小于3mm,将所述钢带从液体冷却之前的最后一个轧机机架(F3)出来的出口温度和平衡奥氏体极限温度之间的差通过预控制或者调节所述出口温度调整到不大于70K,优选不大于50K,优选小于25K,并且两个轧机机架之间的液体冷却根据冷却区段(1)的长度Lc实行,其措施是在所述冷却区段中在钢带(3)的两侧至少各施加液体量Qu>284/(Lc1.42)升每分钟且每米带宽,特别Qu>2×284/(Lc1.42)升每分钟且每米带宽,但是不大于Qu=7×284/(Lc1.42)升每分钟且每米带宽,优选Qu<4×284/(Lc1.42)升每分钟且每米带宽。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于在多个相继的轧机机架中热轧钢带的方法,其中所述钢带首先在奥氏体状态中并且随后在强制的中间机架液体冷却之后在铁素体状态中在一个或者多个轧机机架中精轧到最终厚度,以及涉及一种相应的热轧机列。
技术介绍
当轧件在轧制时具有高于其再结晶温度的温度时称为热轧。对于钢来说所述温度为高于大约780°C的范围,一般在温度高达1200°C时进行热轧。在热轧钢时金属多处于奥氏体状态中,在所述奥氏体状态中铁原子布置为面心立方。在此,变形程度也就是说从输出厚度与输入厚度的比例可能高达I :200 :例如在宽带热 轧机列中能够从一般240_的板还厚度达到I. 2mm-15mm的最终厚度。当不仅轧制开始温度而且轧制结束温度都处在相应的钢的奥氏体区域中时称为在奥氏体状态中的轧制。所述钢的奥氏体区域取决于钢的成分,但一般高于800 V。如果由于规定的材料特性仅仅在奥氏体区域中轧制,如此所述最终厚度不能选择得任意小,因为轧件在每个轧制过程中冷却并且最终从所述奥氏体区域离开。应对所述现象,只能通过轧件以已经减小的厚度到达热轧机架,也就是说,或者在粗轧机列中相应地减小厚度或者在脱耦的薄带钢浇注设备本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:G霍亨比希勒G埃克施托费尔B林策
申请(专利权)人:西门子VAI金属科技有限责任公司
类型:
国别省市:

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