【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】统一初轧板坯的宽度，对于在连铸作业中基于强化连续铸模的节约能源和简化工序来说具有很大的价值。近来还提出通过统一连铸板坯的宽度使连铸和热带轧钢机同步。为了统一板坯宽度，有必要在作为初步工序的热粗轧制过程中将板坯的宽度减小到最小制造宽度。下面叙述减小板坯宽度而又满足上述要求的方法。已经有用大尺寸轧辊或大尺寸带孔型轧辊来大大减小板坯宽度的已知方法，这种方法是根据传统的减宽方法提出来的，它利用垂直轧钢机作为宽度减小调节机构。然而在这种方法中，由于板坯是用轧辊大量减宽的，所以在减宽板的头端和尾端处的金属会特别朝其头端和尾端流动，结果产生大量的所谓料头，极大地降低了成品率。另一方面，日本公开专利No.59-101201提出了一种在宽度方向的连续压制方法，其中，将板坯送入一对加压工具之间，该加压工具以预定的最小间隔相互接近和分开，从而在加压工具的倾斜部分之间逐渐减小板坯宽度，并在加压工具的平行部分之间使板坯达到给定的板坯宽度。为使头端料头最小，日本公开专利No.61-135402特别提出，送入加压工具之间的板坯头端部分的量应大于均匀部分的量，并且为了防止板坯头端肩部处的毛面变形，...
【技术保护点】
一种将板坯逐次送入一对加压工具之间从而沿宽度方向减小板坯的方法，加压工具周期性地以给定的间隔相互接近和分离，从而逐步减小板坯宽度，方法的特征在于减小长度为１５０～２，０００ｍｍ的板坯头端和尾端部的宽度，使其减宽后的宽度比板坯上除了该端部外的均匀部分宽，并且与以后扁平孔型轧制时的端部和均匀部分之间的宽度回复量之差相适应。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】JP 1986-12-1 284 265/861.一种将板坯逐次送入一对加压工具之间从而沿宽度方向减小板坯的方法，加压工具周期性地以给定的间隔相互接近和分离，从而...
【专利技术属性】
技术研发人员：矶边邦夫，比良隆明，直井孝之，二阶堂英幸，藤原煌三，植木茂，石川好藏，花田敏博，
申请(专利权)人：川崎制铁株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
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