【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种高压三通管接头的制造方法，它包括以下几个步骤，按一定长度制成管坯，把管坯加热至锻造温度，把管坯放在模具中在加力的情况下成型。公知的高压三通管接头的制造方法有多种如阜新管件厂是将无缝钢管切成需要的长度，在加热炉中加热到锻造温度后，放在压力机上进行轴向挤压成型，然后开孔，拨制支管。这种制造方法的缺点是需要重型挤压设备，并且广泛地增加不必要的壁厚，对中小型高压三通管接头，特别是薄壁高压三通管接头无法制造;洛阳偃师管件厂采用全封闭锻模，将加热的无缝管坯加内芯锻制。也需要大型压力机以克服全封闭锻模的成型阻力，而且胎模结构和制造工艺都很复杂。本专利技术的目的在于克服上述公知技术的不足，提供一种制造高压三通管接头的方法，使之用较小的动力设备制造较好质量的多种规格的高压三通管接头。本专利技术可以通过下述措施来实现把管状材料制成鱼雷状管坯，将鱼雷状管坯的中间经向开一个小于三通管接头支管内径的孔，再把加热至锻造温度的管坯放在一个上模和一个具有曲面的下模中间，在上模对管坯施压的同时，用装在孔内侧的拉块沿孔的轴向以一定速度拉拨。本专利技术还可以通过下述措施来实现可以把鱼雷状管坯压扁，使短轴与长轴之比不小于2/3，以便进一步保证支管的高度;还可以把下模与管坯的接触面做成双曲螺纹线状;在上述制造方法中，当拉块拉出孔2后，可以再以相同的速度反向推入孔中，直至与孔脱离，以达到对支管的整形。本专利技术方法有以下优点1.由于管坯制成鱼雷状、在上下模及拉块的作用下，既能使管坯的金属在流动过程中增加肩部的厚度(因为高压三通管接头在高压作用下，其肩部应力集中最大)，又能使三个口部的...
【技术保护点】
一种高压三通管接头的制造方法，是把加热至锻造温度的管坯放在模具中在加力的情况下成型的，其特征在于：Ａ、将管状材料制成鱼雷状管坯１；Ｂ、在鱼雷状管坯１的中部开一个小于三通管接头支管内径的孔２；Ｃ、将加热至锻造温度的管坯１放在一个上 模３和一个带有曲面的下模４中间；Ｄ、在上模３对管坯１经向施压的同时，用装在孔２内侧的拉块５沿孔２的轴向以一定速度拉拨。
【技术特征摘要】
1.一种高压三通管接头的制造方法，是把加热至锻造温度的管坯放在模具中在加力的情况下成型的，其特征在于A、将管状材料制成鱼雷状管坯1；B、在鱼雷状管坯1的中部开一个小于三通管接头支管内径的孔2；C、将加热至锻造温度的管坯1放在一个上模3和一个带有曲面的下模4中间；D、在上模3对管坯1经向施压的同时，用装在孔2内侧的拉块5沿孔2的轴向以一定速度拉拨。2.根据权利要求1所述的高压三通管接头的制造方法，其特征在于将鱼雷状管坯1压...
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