叠层聚酯膜制造技术

本发明专利技术提供在防反射膜、光学膜等中所使用的聚酯膜，其是具有对各种面漆的易粘合性和粘合耐候性优异的涂布层的聚酯膜。其是具有涂布层的叠层聚酯膜，该涂布层由含有具有异氰酸酯类反应基和氨基甲酸酯键的化合物（A）、聚氨酯树脂（B）和1种以上的交联剂（C）的涂布液形成。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及具有对各种面漆显示优异的易粘合性和粘合耐候性的涂布层的聚酯膜。
技术介绍
双轴拉伸聚酯膜的透明性、尺寸稳定性、机械特性、耐热性、电特性、阻气性、耐药品性等优异，用于以包装材料、制版材料、显示材料、转印材料、建材、窗贴材料等为首的、在薄膜开关和平板显示器等中所使用的防反射膜、扩散片、棱镜片等的光学膜、透明触摸面板等。但是，在这样的用途中，在聚酯膜上涂布叠层其它材料时，根据所使用的材料，有粘合性差的缺点。 作为改善双轴拉伸聚酯膜粘合性的方法之一，已知有在聚酯膜表面涂布各种树月旨、设置具有易粘合性能的涂布层的方法(专利文献I 2)。但是，在这样的已有易粘合性的涂布层中，根据面漆涂层的种类，有时其粘合性依旧不充分。例如，作为面漆，在使用所谓无溶剂型UV固化涂料时，与溶剂类面漆相比，由于无溶剂型面漆向易粘合层的浸透、膨润效果低，因此，粘合性容易变得不充分。对这些课题，例如，提出了通过设置特定组成的易粘合层而赋予更优异粘合性的方法(专利文献3 5)。但是，近年来，聚酯膜用于汽车和建材等的用途增加，特别是在户外使用时，要求长时间维持粘合性的粘合耐候性能。在这样的粘合耐候性中，现有的易粘合性的涂布层中依然不能得到充分的效果。现有技术文献专利文献专利文献I :日本特开平2002-53687号公报专利文献2 :日本特开平11-586092号公报专利文献3 :日本特开2009-220376号公报专利文献4 :日本特开2009-221359号公报专利文献5 :日本特开2010-13550号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题本专利技术是鉴于上述实际情况而作出的，其解决课题在于提供一种具有对面漆的易粘合性和粘合耐候性优异的涂布层的聚酯膜。用于解决课题的方法本专利技术的专利技术人对上述课题反复进行了深入的研究，结果发现，通过设置含有特定种类的化合物的涂布层，可以解决上述问题，从而完成了本专利技术。S卩，本专利技术的要点在于一种具有涂布层的叠层聚酯膜，其特征在于，该涂布层由含有具有异氰酸酯类反应基和氨基甲酸酯键的化合物(A)、聚氨酯树脂(B)和I种以上交联剂(C)的涂布液形成。专利技术的效果根据本专利技术，能够提供具有对面漆的易粘合性和粘合耐候性优异的涂布层的聚酯膜，本专利技术的工业价值高。具体实施例方式以下，详细说明本专利技术。本专利技术中使用的基材膜是由聚酯得到的膜。这样的聚酯是指使如对苯二甲酸、间苯二甲酸、2，6-萘二羧酸、己二酸、癸二酸、4，4' - 二苯基二羧酸、1，4-环己基二羧酸这样的二羧酸或其酯与如乙二醇、一缩二乙二醇、三乙二醇、丙二醇、1，4- 丁二醇、新戊二醇、1，4-环己烷二甲醇这样的二醇进行熔融缩聚而制得的聚酯。由这些酸成分和二醇成分构成的聚酯能够任意地使用通常进行的方法来制造。例如，采用在芳香族二羧酸的低级烷基酯 与二醇之间进行酯交换反应；或使芳香族二羧酸与二醇直接酯化、实质上使芳香族二羧酸的双二醇酯或其低聚物形成、接着将其在减压下进行加热而使其缩聚的方法。根据其目的，也可以使脂肪族二羧酸共聚。作为本专利技术的聚酯，可以代表性地列举聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚-2，6-萘二甲酸乙二醇酯、聚-1，4-环己烷二亚甲基对苯二甲酸酯等，此外，可以是将上述酸成分、二醇成分共聚得到的聚酯，可以根据需要含有其它成分或添加剂。在本专利技术的聚酯膜中，出于确保膜的移动性或防止划痕等的目的，能够含有颗粒。作为这样的颗粒，例如，能够使用二氧化硅、碳酸钙、碳酸镁、磷酸钙、高岭土、滑石、氧化铝、氧化钛、氧化铝、硫酸钡、氟化钙、氟化锂、沸石、硫化钥等无机颗粒、交联高分子颗粒、草酸钙等有机颗粒、以及聚酯制造工序时的析出颗粒等。使用的颗粒的粒径、含量可以根据膜的用途或目的选择，关于平均粒径，通常为O.01 5. O μ m的范围。平均粒径超过5. O μ m时，膜的表面粗度变得过粗，或颗粒从膜表面容易脱落。平均粒径小于0.01 μ m时，有时表面粗度过小，不能得到充分的滑动性。关于颗粒含量，相对于聚酯，通常为O. 0003 I. O重量％、优选O. 0005 O. 5重量％的范围。在颗粒含量小于O. 0003重量％时，有时膜的滑动性不充分，另一方面，在其超过I. O重量％而添加时，膜的透明性有时不充分。此外，在特别希望确保膜的透明性、平滑性等时，也能够为实质上不含有颗粒的构成。另外，也能够在膜中适当添加各种稳定剂、润滑剂、抗静电剂等。作为本专利技术的膜的制膜方法，通常能够采用已知的制膜法，没有特别限定。例如，首先，利用辊拉伸法将通过熔融挤出得到的片材在70 145°C中拉伸至2 6倍，得到单轴拉伸聚酯膜，接着，在拉幅机内沿与前面的拉伸方向成直角的方向在80 160°C中拉伸至2 6倍，进一步在150 250°C中进行I 600秒热处理，由此得到膜。而且，优选此时在热处理的区域和/或热处理出口的冷却区域中，沿纵向和/或横向松弛O. I 20%的方法。本专利技术中的聚酯膜为单层或多层结构。多层结构时，根据目的，能够使表层和里层、或者两表层、各层为不同的聚酯。本专利技术的聚酯膜在至少一个面具有易粘合性的涂布层，在膜的相反面可以设置同样的或其它的涂布层及功能层，这当然包括在本专利技术的概念中。在本专利技术中，涂布层可以通过各种公知的涂布方法设置，希望通过在膜的制膜中设置涂布层的、所谓联线涂布来设置，特别希望通过在涂布后进行拉伸的涂布拉伸法来设置。联线涂布是在聚酯膜制造的工序内进行涂布的方法，具体而言，是将聚酯进行熔融挤压后、在至双轴拉伸后进行热固定并卷起的任意阶段进行涂布的方法。通常，在进行熔融、骤冷而得到的实质上非晶状态的未拉伸片材、其后沿长度方向(纵向)进行拉伸得到的单轴拉伸膜、热固定前的双轴拉伸膜的任一种上进行涂布。特别是作为涂布拉伸法，在涂布于单轴拉伸膜之后沿横向进行拉伸的方法优异。根据这样的方法，能够同时进行制膜和涂布层涂设，因此，具有制造成本上的优点，在涂布后进行拉伸，在薄膜中为均匀的涂布，因此，粘合性能稳定。另外，首先用易粘合树脂层包覆进行双轴拉伸之前的聚酯膜上，其后，同时拉伸膜和涂布层，由此，基材膜和涂布层牢固地粘合。另外，对于聚酯膜的双轴拉伸，一边利用拉幅机把持膜端部，一边沿横向进行拉 伸，由此，膜限制在长度/宽度方向，在热固定中，能够维持不出现皱褶等的平面性而施加高温。因此，在涂布后实施的热处理能够设定为用其它方法不能实现的高温，从而涂布层的制膜性提高，而且涂布层和聚酯膜牢固地粘合。作为易粘合性聚酯膜，涂布层的均匀性、制膜性的提高及涂布层与膜的粘合在大多情况下可以得到优选的特性。此时，使用的涂布液，从操作上、作业环境上、安全上的理由出发，希望是水溶液或水分散液，只要是以水作为主要介质，也可以含有有机溶剂。接着，叙述本专利技术中设置于膜上的涂布层。在本专利技术中，在用于设置涂布层的涂布液中，含有具有异氰酸酯类反应基、氨基甲酸酯键的化合物(A)、聚氨酯树脂(B)和I种以上的交联剂(C)。在本专利技术中，具有异氰酸酯类反应基和氨基甲酸酯键的化合物(A)是指在分子中包含至少I个异氰酸酯类反应基和氨基甲酸酯键的化合物。例如，是使含有羟基的化合物与二异氰酸酯反应得到的化合物、使含有羟基的化合物与聚异氰酸酯反应得到的化合物、使多元醇与聚异氰酸酯反应得到的化合物的任意种，可以列举在末端具有不与羟基反本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：开俊启，神田俊宏，藤田真人，
申请(专利权)人：三菱树脂株式会社，
类型：
国别省市：