【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电池生产制造设备,特别是涉及ー种电池热缩打码流水操作装置。
技术介绍
目前圆柱型锂离子电池在出货之前,需要对电池进行热缩、打码、外观检验等操作。通常电池是按照批次进行分档,分档后同一档次电池集中进行电池热缩。原流程中使用半自动热缩机,需要操作员先将电池手动上热缩套,放到热缩隧道炉中进行热缩,然后在下料ロ对电池进行收集装盒,并将电池转移到打码エ序进行打码,打码后的电池再进行外观检验。在此过程中,热缩前的电池和热缩后电池、以及等待打码的电池均会在现场存在较多在制品。并且在每个エ序间会有操作员エ的搬运情况,操作流程如下电池分档一(在制)上热缩套一热缩一热缩下料(在制)一(搬运)一(在置)打码一外观检验 由以上流程可以清楚的看出在此操作过程中会有较多的在制品的出现,且电池在搬运 中浪费严重。这样会影响电池的生产效率,且不利于操作员エ的连续操作。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服生产现场上述不足之处,提供ー种电池热缩打码流水操作装置。为实现本专利技术的目的所采用的技术方案 ー种电池热缩打码流水操作装置,包括上料工作台、自动热缩机、打码机和下料工作台,上料工作台与自动热缩机衔接设置,自动热缩机通过传送带与打码机进行连接,打码机与下料工作台进行衔接设置。与现有技术相比较本专利技术的有益效果是 本专利技术将各分段作业エ序合并成流水线,提供一种全新流程,減少在制品出现和搬运浪费,提高工作效率和减员增效。使用新型自动热缩机代替原半自动热缩机,热缩后电池通过传送带自动转入打码,中间简化周转运输环节,将前后エ序进行合井。需要热缩电池通过上料工作台传输至自动 ...
【技术保护点】
一种电池热缩打码流水操作装置,其特征在于,电池热缩打码流水操作装置,包括上料工作台、自动热缩机、打码机和下料工作台,上料工作台与自动热缩机衔接设置,自动热缩机通过传送带与打码机进行连接,打码机与下料工作台进行衔接设置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:茅宁,李蓬蓬,
申请(专利权)人:天津力神电池股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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