薄片工件环形焊缝的超声波检测系统技术方案

本发明专利技术为薄片工件环形焊缝的超声波检测系统，探头安装架的摆臂中部的回转销插在限位臂的纵向导向槽内，沿导向槽滑动调节摆臂前端位置，蝶形螺母紧固之。装于摆臂前端的导杆下端固接套装探头夹持器的转臂。探头夹持器包括插装探头的夹持套筒和套于转臂的滑动套筒，滑动套筒在转臂上的平移和转动调节探头位置和入射角。旋转工作台的旋转轴上端处于水箱内、固定带有定位凸沿的安装盘并配有定位环。超声波探伤卡具有4个超声工作通道、单通道采样频率100MHz。探头为高频窄脉冲水浸点聚焦探头。本发明专利技术工件装夹牢固、同心度高、装卸方便，探头定位精度高且稳定。可检测厚3mm的薄片工件上宽2mm的窄焊缝，可识别当量尺寸0.5mm以上的微小缺陷。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及超声波检测技术，具体为ー种薄片エ件环形焊缝的超声波检测系统。
技术介绍
超声波探伤是属于无损检测中主要的ー种。从超声波反射波的位置和波形即可得到金属内部缺陷的深度和缺陷的性质。目前，超声波无损探伤广泛地应用于锻件、铸件和焊接件的质量检測。 使用超声波检测时要让超声波探头的超声波束扫描整个エ件或整条焊縫。故对于环形焊缝的エ件需要专门的装夹エ件的旋转工作台，在检测工作开始前，调整探头与被测エ件的相对位置，使超声波束聚焦在焊缝上。还需调整探头角度和増益，使第一界面超声波回波幅值达到要求。检测时超声波探伤卡发出的脉冲信号加到超声探头上，探头发射出的超声波通过液体介质(水)入射到被检エ件上并在エ件被测部位内部传播，经过底部界面或其内缺陷的反射，产生回波。与此同吋，同步控制电路控制工作台带动被测エ件匀速旋转，使エ件被测部位平稳匀速在超声波探头下通过，探头接收超声回波并传回超声波探伤卡，在计算机中分析缺陷类型。目前的超声检测系统多为检测棒材、钢管、齿轮、鉄路钢轨及火车轮毂等大型、中厚型零件，检测的零件的厚度一般在8mm以上，对于エ件的检测精度要求不高，只要检测出大于当量尺寸2_的缺本文档来自技高网...

【技术保护点】
薄片工件环形焊缝的超声波检测系统，包括计算机、超声波探伤卡、超声波探头，还有探头安装架、旋转工作台和水箱；计算机连接超声波探伤卡和同步控制电路，超声波探伤卡连接探头，向探头发送超声波脉冲并接收探头得到的回波信号，同步控制电路则连接控制旋转工作台的电机电路，探头安装于探头安装架上的探头夹持器上；旋转工作台安装于水箱内；其特征在于：所述探头安装架（2）包括摆臂（21）、限位臂（23）、导杆（27）、转臂（24）和探头夹持器（26）；摆臂（21）和限位臂（23）的一端分别铰接于水箱（1）一侧，摆臂（21）和限位臂（23）的前端伸向水箱（1）顶面内，限位臂（23）上有沿臂纵向的导向槽，摆臂（21）中部...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：薛兴，钟庆华，李宝强，朱云涛，
申请(专利权)人：桂林电器科学研究院，
类型：发明
国别省市：