本发明专利技术公开了一种龙门铣床铣头箱用柱塞泵，包括一倒置的“T”型柱塞泵体，“T”型柱塞泵体的两侧开有带有螺纹的安装孔，安装孔之间底部连通，“T”型柱塞泵体的顶端开有与其底部两侧安装孔连通的沉孔，沉孔底部与柱塞泵体两侧通孔连通的交叉处为一个较大的内腔；两侧的安装孔内均安装有阀体，这两个阀体分别用于进出阀，柱塞泵体的沉孔内安装有柱体，柱体的内部开有弹簧安装孔，孔内安装有弹簧，弹簧的上下端分别弹性接触于所述的柱体的沉孔底部和所述的内腔底部。本发明专利技术结构紧凑、小巧，安装布置方便，不占用过多的空间，关键还能起到充分润滑的目的，满足了铣头箱内部紧凑的空间结构和润滑的要求。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及龙门型铣铣头箱润滑泵系统，具体的是ー种龙门铣床铣头箱用柱塞栗。
技术介绍
在龙门铣床的铣头箱中，配置润滑泵及润滑系统ー是要求所有的零件都要得到充分的润滑，ニ是箱内由于零件安排的非常紧凑，剰余空间很小，布置比较困难。一般有外挂润滑站或安装油管路方式等都不理想
技术实现思路
本专利技术的目的是提供ー种小型、结构紧凑的柱塞泵，其动力由电动机输出轴的传动轴端装偏心轮和轴承来压动柱塞泵，本设计使泵送的润滑油量和压カ满足机件润滑的需要，关键问题是要求泵体小巧，能安装入很小的铣头箱油池空间内，以满足铣头箱内部紧凑的空间结构和润滑的要求。本专利技术的技术方案 龙门铣床铣头箱用柱塞泵，包括一倒置的“T”型柱塞泵体，其特征在于所述的“T”型柱塞泵体的两侧开有带有螺纹的安装孔，所述的安装孔之间底部连通，所述的“ T”型柱塞泵体的顶端开有与其底部两侧安装孔连通的沉孔，所述的沉孔底部与柱塞泵体两侧通孔连通的交叉处为ー个较大的内腔；所述的两侧的安装孔内均安装有阀体，这两个阀体分别用于进出阀，所述的柱塞泵体的沉孔内安装有柱体，柱体的内部开有弹簧安装孔，孔内安装有弹簧，弹簧的上下端分别弹性接触于所述的柱体的沉孔底部和所述的内腔底部。所述的龙门铣床铣头箱用柱塞泵，其特征在干所述的阀体内开有贯穿的台阶孔，台阶孔最外侧的台阶为锥面，锥面的表面粗糙度要求达到Ra=3. 2以上，该锥面处放置有球，台阶孔内还固定安装有弹簧和调节螺栓，该弹簧将球顶在所述的锥面上。所述的龙门铣床铣头箱用柱塞泵，其特征在干所述的柱体头部呈球状，柱体的沉孔底部安装有定位柱，柱体内的弹簧上端固定在所述的定位柱上。所述的龙门铣床铣头箱用柱塞泵，其特征在于所述的阀体的中部外壁为外六角形，连接安装用，外六角的两边各开有ー凹槽，阀体两边外圆加工有连接用的外螺纹和锥角为68°的管件或密封件的连接面，连接面的表面粗糙度要求达到Ra=3. 2以上。所述的龙门铣床铣头箱用柱塞泵，其特征在于所述的柱体的外壁和所述的柱塞泵体的内壁之间密封连接。本专利技术是这样来实现的 设计如图I所示的小巧柱塞泵，安装于铣头箱内靠底部的某ー侧壁上，左侧装进油连接管道和滤油器，右侧连接输出油管道和分油器及分路油管路。在开动铣头箱的时候，利用传动轴轴头偏心轮及外装的轴承、按旋转频率压动柱塞泵的泵柱；此时，柱塞泵的两侧安装有阀体，左侧吸入润滑油，右侧以一定的压カ排出润滑油，使润滑油源源不断地送向该润滑的机械零件。达到柱塞泵润滑站系统在铣头箱内，开动即自动润滑的目的。本专利技术的优点 本专利技术结构紧凑、小巧，安装布置方便，不占用过多的空间，关键还能起到充分润滑的目的，满足了铣头箱内部紧凑的空间结构和润滑的要求。附图说明图I为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术阀体的结构示意图。具体实施方式 參见附图 龙门铣床铣头箱用柱塞泵，包括一倒置的“T”型柱塞泵体1，“T”型柱塞泵体I的两侧开有带有螺纹的安装孔，安装孔之间底部连通，“T”型柱塞泵体I的顶端开有与其底部两侧安装孔连通的沉孔，沉孔底部与柱塞泵体I两侧通孔连通的交叉处为ー个较大的内腔2 ;两侧的安装孔内均安装有阀体3，这两个阀体3分别用于进出阀，柱塞泵体I的沉孔内安装有柱体4，柱体4的内部开有弹簧安装孔，孔内安装有弹簧5，弹簧5的上下端分别弹性接触于柱体4的沉孔底部和所述的内腔2底部。所述的阀体3内开有贯穿的台阶孔，台阶孔最外侧的台阶为锥面，锥面的表面粗糙度要求达到Ra=3. 2以上，该锥面处放置有球6，台阶孔内还固定安装有弹簧7和调节螺栓8，该弹簧7将球6顶在所述的锥面上。所述的柱体4头部呈球状，柱体4的沉孔底部安装有定位柱10，柱体4内的弹簧5上端固定在所述的定位柱10上。所述的阀体3的中部外壁为外六角形，连接安装用，外六角的两边各开有ー凹槽9，阀体3两边外圆加工有连接用的外螺纹和锥角为68°的管件或密封件的连接面，连接面的表面粗糙度要求达到Ra=3. 2以上。所述的柱体4的外壁和柱塞泵体I的内壁之间密封连接。工作原理 该柱塞泵由传动轴头的偏心轮外装轴承压动，当泵柱被向下压时，左边的阀关闭，右边的阀被打开，右边连接的输出油管道和分油器及分路油管路，润滑油送入输出管道，送往分油器，分送到个零件的润滑点，进行润滑。当泵柱快被松开到极限位置时，右边阀被关闭，左边阀被打开，左边连接的是吸油管道和油池里的滤油器，此时润滑油被吸入泵腔内。压カ可由压カ调节螺栓根据压カ要求进行调整。这种小巧的柱塞泵便于安装到铣头箱内靠底部空间的某ー侧壁上，解决了铣头箱内自动润滑系统。权利要求1.龙门铣床铣头箱用柱塞泵，包括一倒置的“T”型柱塞泵体，其特征在于所述的“Τ”型柱塞泵体的两侧开有带有螺纹的安装孔，所述的安装孔之间底部连通，所述的“Τ”型柱塞泵体的顶端开有与其底部两侧安装孔连通的沉孔，所述的沉孔底部与柱塞泵体两侧通孔连通的交叉处为一个较大的内腔；所述的两侧的安装孔内均安装有阀体，这两个阀体分别用于进出阀，所述的柱塞泵体的沉孔内安装有柱体，柱体的内部开有弹簧安装孔，孔内安装有弹簧，弹簧的上下端分别弹性接触于所述的柱体的沉孔底部和所述的内腔底部。2.根据权利要求I所述的龙门铣床铣头箱用柱塞泵，其特征在于所述的阀体内开有贯穿的台阶孔，台阶孔最外侧的台阶为锥面，锥面的表面粗糙度要求达到Ra=3. 2以 上，该锥面处放置有球，台阶孔内还固定安装有弹簧和调节螺栓，该弹簧将球顶在所述的锥面上。3.根据权利要求I所述的龙门铣床铣头箱用柱塞泵，其特征在于所述的柱体头部呈球状，柱体的沉孔底部安装有定位柱，柱体内的弹簧上端固定在所述的定位柱上。4.根据权利要求I所述的龙门铣床铣头箱用柱塞泵，其特征在于所述的阀体的中部外壁为外六角形，连接安装用，外六角的两边各开有一凹槽，阀体两边外圆加工有连接用的外螺纹和锥角为68°的管件或密封件的连接面，连接面的表面粗糙度要求达到Ra=3. 2以上。5.根据权利要求I所述的龙门铣床铣头箱用柱塞泵，其特征在于所述的柱体的外壁和所述的柱塞泵体的内壁之间密封连接。全文摘要本专利技术公开了一种龙门铣床铣头箱用柱塞泵，包括一倒置的“T”型柱塞泵体，“T”型柱塞泵体的两侧开有带有螺纹的安装孔，安装孔之间底部连通，“T”型柱塞泵体的顶端开有与其底部两侧安装孔连通的沉孔，沉孔底部与柱塞泵体两侧通孔连通的交叉处为一个较大的内腔；两侧的安装孔内均安装有阀体，这两个阀体分别用于进出阀，柱塞泵体的沉孔内安装有柱体，柱体的内部开有弹簧安装孔，孔内安装有弹簧，弹簧的上下端分别弹性接触于所述的柱体的沉孔底部和所述的内腔底部。本专利技术结构紧凑、小巧，安装布置方便，不占用过多的空间，关键还能起到充分润滑的目的，满足了铣头箱内部紧凑的空间结构和润滑的要求。文档编号F16N13/02GK102853238SQ20121007572公开日2013年1月2日 申请日期2012年3月21日 优先权日2012年3月21日专利技术者田启宏 申请人:马鞍山友邦重工机械有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
龙门铣床铣头箱用柱塞泵，包括一倒置的“T”型柱塞泵体，其特征在于：所述的“T”型柱塞泵体的两侧开有带有螺纹的安装孔，所述的安装孔之间底部连通，所述的“T”型柱塞泵体的顶端开有与其底部两侧安装孔连通的沉孔，所述的沉孔底部与柱塞泵体两侧通孔连通的交叉处为一个较大的内腔；所述的两侧的安装孔内均安装有阀体，这两个阀体分别用于进出阀，所述的柱塞泵体的沉孔内安装有柱体，柱体的内部开有弹簧安装孔，孔内安装有弹簧，弹簧的上下端分别弹性接触于所述的柱体的沉孔底部和所述的内腔底部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：田启宏，
申请(专利权)人：马鞍山友邦重工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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