【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种镦锻成型机。
技术介绍
现有制造双头成型零件的镦锻成型机，其一般包括机体及设置在机体上的开合 模，所述机体相对开合模的另一侧设有滑块，滑块上对应开合模设置有冲模，所述冲 模包括预成型模和成型模，需经二次冲压成型。所述机体上连接有下料桥，所述下料 桥与下料机构相连接。然而，该种镦锻成型机当冲压时，还需通过机械夹钳将双头成 型零件夹住送入开合模中，再通过所述的冲模冲压成型所需的形状。然而，该种夹钳 的构造复杂，会占用过多的空间，成本较高，且工作效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种自动化程度高，结构简单，成本较低的镦锻成型机。 为实现上述目的，本专利技术镦锻成型机，其包括机体及开合模、动力轴，所述开合 模连接有驱动开合模开合的第一驱动装置，所述机体上连接有对应开合模的下料桥， 所述下料桥与开合模之间通过进料控制板相连接，所述下料桥另一端与下料机构相连 接，所述开合模包括开合模静模和可相对开合模静模运动地开合模动模，所述开合模 静模和开合模动模之间设有收容孔，在收容孔远离动力轴的一侧设有凹槽，在凹槽远 离动力轴的一侧的机体上设有顶针孔，所述顶针孔内...
【技术保护点】
一种镦锻成型机，其包括机体及开合模、动力轴，所述开合模连接有驱动开合模开合的第一驱动装置，所述机体上连接有对应开合模的下料桥，所述下料桥与开合模之间通过进料控制板相连接，所述下料桥另一端与下料机构相连接，其特征在于：所述开合模包括开合模静模和可相对开合模静模运动地开合模动模，所述开合模静模和开合模动模之间设有收容孔，在收容孔远离动力轴的一侧设有凹槽，在凹槽远离动力轴的一侧的机体上设有顶针孔，所述顶针孔内设有顶针。
【技术特征摘要】
1、一种镦锻成型机，其包括机体及开合模、动力轴，所述开合模连接有驱动开合模开合的第一驱动装置，所述机体上连接有对应开合模的下料桥，所述下料桥与开合模之间通过进料控制板相连接，所述下料桥另一端与下料机构相连接，其特征在于所述开合模包括开合模静模和可相对开合模静模运动地开合模动模，所述开合模静模和开合模动模之间设有收容孔，在收容孔远离动力轴的一侧设有凹槽，在凹槽远离动力轴的一侧的机体上设有顶针孔，所述顶针孔内设有顶针。2、 如权利要求1所述的镦锻成型机，其特征在于所述凹槽截面为圆弧形或三角形。3、 如权利要求2所述的镦锻成型机，其特征在于所述机体相对开合模的另一侧设 有滑块，滑块上对应开合模设置有冲模。4、 如权利要求3所述的镦锻成型机，其特征在于在凹槽靠近收容孔的一侧设有圆 弧形的支撑台。5、 如权利要求4所述的...
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