本发明专利技术提供一种不饱和聚酯底漆，由主剂、溶剂、促进剂、引发剂组成，所述主剂包含以下重量份的成分:不饱和聚酯树脂30～50份，填料和颜料30~50份，打磨剂3~5份，苯乙烯3~5份，消泡剂0.1~0.2份，流平剂0.1~0.2份，脂肪性聚氨酯柔软树脂0.2～0.6份和防沉剂0.2~0.5份。本发明专利技术提供的底漆是在不饱和聚酯底漆中添加了脂肪性聚氨酯柔软树脂，其与双环戊二烯类不饱和聚酯树脂作用，与双饰面板形成稳定的氢键，能够有效的解决不饱和聚酯漆在双饰面板上附着力差的问题。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于涂料组合物领域，具体为一种含有高分子化合物的涂料组合物。
技术介绍
近几年水性涂料、光固化涂料的性能还在不断认识当中，而不饱和聚酯涂料因其性能优良，得到了迅猛的发展。用不饱和聚酯树脂配制的底漆不仅改善了流挂性能，还具有良好的丰满度、硬度、打磨性能、良好的干燥时间，特别是其高固体含量是双组分聚氨酯涂料所不能媲美的。不饱和聚酯涂料每年基本都能保持50%以上的商业增长。不饱和聚酯漆的优点很多，不仅色彩十分丰富，而且漆膜厚度大，喷涂两三遍即可，并能完全把基层的材料覆盖，所以做家具可以在密度板上直接刷聚酯漆就可以了，对基层材料的要求并不高。木器漆用不饱和底漆现有清底和白底两大类。但是不论是白底漆还是清底漆如果直接作用在双饰面板上，都会产生附着力的问题。不饱和聚酯漆受力时容易脆裂，一旦漆膜 受损不易修复。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种不饱和聚酯底漆，适当地选择底漆的成分，使该底漆与双饰面板能形成稳定的氢键，有效地解决不饱和聚酯漆在双饰面板上附着力差的问题。本专利技术的另一目的是提出一种制备所述不饱和聚酯底漆的方法。本专利技术第三个目的是提出应用所述不饱和聚酯底漆的方法。实现本专利技术上述目的的具体技术方案为一种不饱和聚酯底漆，由主齐IJ、溶齐IJ、促进剂、引发剂组成，所述主剂包含以下重量份的成分I飽和聚S旨樹脂30 ~ 50#填料和颜料30 ~ 50份打磨刺3~ 5份苯乙烯3~ 5份消泡剂O.卜0.2份流平剂0‘1-0.2份脂肪性聚氨酯柔软树脂 0.2 ~ 0.6份 P方沉剂0.2 ~ 0.5份。优选地，所述主剂包含以下重量份的成分不饱和聚酯树脂40 ~ 50份 填料和颜料38~ 50份 打磨剂4~5份苯乙烯3 ~4份消泡剂0.1 ~ 0.2份流平剂0.1 ~ 0.2份脂肪性聚氨酯柔软樹Il 0.3 ~ 0.5翁 防沉剂0.2-0.4份《>其中，所述溶剂为苯乙烯，加入量为2广28重量份。其中，所述促进剂为环烷酸钴重量百分含量为5 8%的醋酸乙酯溶液，加入量为I.5^3重量份。其中，所述引发剂为过氧化甲乙酮重量百分含量为45飞5%的邻苯二甲酸二甲酯溶液，加入量为1.5 3重量份。其中，所述不饱和聚酯树脂为双环戊二烯型不饱和聚酯树脂。添加的脂肪性聚氨酯柔软树脂与双环戊二烯类不饱和聚酯树脂作用，与双饰面板形成稳定的氢键，能够有效的解决不饱和聚酯漆在双饰面板上附着力差的问题。其中，所述填料为滑石粉、透明粉和碳酸钙中的一种或多种，加入量为3(Γ50重量份；所述颜料为金红石型钛白粉，加入量为(Γιο重量份；所述打磨剂为硬脂酸锌；所述防沉剂为气相二氧化硅和/或有机膨润土。碳酸钙优选重质碳酸钙，是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成。优选目数为80(Γ1000目的滑石粉及重质碳酸钙粉末。所述透明粉为含有一定结晶水的石英石，优选目数为1000目的透明粉。其中，所述消泡剂为聚醚改性有机硅类消泡剂和/或非有机硅类消泡剂；所述流平剂为氟碳改性聚丙烯酸酯流平剂、聚醚改性硅油流平剂或丙烯酸酯类共聚物流平剂中的一种或几种。一种制备本专利技术所述的不饱和聚酯底漆的方法，包括步骤I)按比例混合不饱和聚酯树脂、消泡剂、流平剂、脂肪性聚氨酯柔软树脂，2(Γ30%重量比例的苯乙烯，搅拌5 15min ； 2)按比例加入填料、防沉剂、颜料、打磨剂，分散至细度彡30ym；3)加入30% 60%重量的苯乙烯；4)加入剩余苯乙烯，制得主剂；5 )将主剂、溶剂、促进剂、引发剂各自单独包装。所述分散是针对不同粘度浆状的原料进行粉碎、分散、乳化、混合的操作，通过设备的高速运转，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。本专利技术提出的不饱和聚酯底漆在表面涂覆中的应用，其是将主剂、溶剂、促进剂、引发剂混合均匀，喷涂在部件的表面。因为各组分混合后会发生交联反应，混合后要在30min时间内喷涂。本专利技术的有益效果在于在不饱和聚酯底漆中添加了脂肪性聚氨酯柔软树脂，其与双环戊二烯类不饱和聚酯树脂作用，与双饰面板形 成稳定的氢键，能够有效的解决不饱和聚酯漆在双饰面板上附着力差的问题。此底漆可以直接喷涂在双饰面板上，不需要喷涂其他过渡底漆等，所形成的漆膜能够提供非常好的附着力，具有优异的光泽度、可打磨性、附着力、流平性，充分满足消费者的需求。具体实施例方式以下实施案例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。实施例中，如未特别指明，所用设备均为本领域常规设备。实施例中所用双环戊二烯型不饱和聚酯树脂，为深圳展辰集团生产的JD3309不饱和聚酯树脂。实施例中所用消泡剂为德国BYK公司生产的BYK8801或德国巴斯夫公司生产的EFKA2720、EFKA8209。实施例中所用脂肪性聚氨酯柔软树脂为帝斯曼捷利康的NeoRez U-335。实施例中所用流平剂为德国BYK公司生产的BYK358N、德国巴斯夫公司生产的EFKA3777、华夏化工集团的HX-3130。防沉剂为气相二氧化硅或有机膨润土，选用德国德固萨公司生产的A-200、德谦化学有限公司生产的膨润土 CD-1。填料为滑石粉、重质碳酸钙，选自广西龙胜华美滑石开发有限公司生产的1000目滑石粉、广西桂林超细粉末有限公司生产的TP1250滑石粉、江西广源化工有限责任公司生产的CC-800重质碳酸钙。颜料为金红石型钛白粉，选用美国杜邦化工集团生产的杜邦R-706、科美基颜料有限公司生产的CR595或四川龙蟒钛业股份有限公司生产R-996。打磨剂为硬脂酸锌，选自百利合化工有限公司生产的BT1819、BT1818或环绮化工有限公司生产的PLB。苯乙烯购自北京东方化工厂生产的苯乙烯(分析纯)。促进剂为环烷酸钴重量百分含量为6%的环烷酸钴-醋酸乙酯溶液，为上海万良塑胶有限公司的EC-8 ;引发剂为过氧化甲乙酮重量百分含量为50%的过氧化甲乙酮-邻苯二甲酸二甲酯溶液，为上海万良塑胶有限公司的808-A。实施例I :一种用于双饰面板上的清底漆，所述底漆包括主剂、溶剂、促进剂、引发剂四个组分( I)主剂将50kg双环戊二烯型不饱和聚酯树脂(深圳展辰集团的JD3309不饱和聚酯树月旨)、Ikg苯乙烯及O. 2kg消泡剂(德国BYK公司，BYK8801)、0. 2kg丙烯酸酯类共聚物流平剂(德国BYK公司，BYK358N)、0. 5KG脂肪性聚氨酯柔软树脂(帝斯曼捷利康NeoResins、NeoRezU-335)混合均匀，搅拌IOmin ；(2)加入33kg透明粉(佛山市猴圣化工有限公司，TM_2500)、7kg滑石粉(广西龙胜华美滑石开发有限公司，1000目)、0. 3kg气相二氧化硅防沉剂(德国德固萨公司，A-200)、4. 8kg硬脂酸锌打磨剂(百利合化工有限公司，BT1819)，用高速分散机(宜兴市精益机械GFJ-B-75KW)分散至细度彡30 μ m ;(3)加入2kg的苯乙烯，分散均匀；(4)加入Ikg苯乙烯，搅拌均匀；单独包装。溶剂25kg苯乙烯,单独包装；促进剂2kg异辛酸钴促进剂(上海万良塑胶有限公司生产EC-8)，单独包装；引发剂2kg过氧化甲乙酮引发剂(上海万良塑胶有限公司生产808-A)，单独包 装。本实施例所制不饱和聚酯底漆没有添加颜料，是清底漆。实施例2本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种不饱和聚酯底漆，由主剂、溶剂、促进剂、引发剂组成，其特征在于，所述主剂包含以下重量份的成分:FDA00002084219100011.jpg
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘宝山，肖劲，孙倩，
申请(专利权)人：北京展辰化工有限公司，展辰涂料集团股份有限公司，上海富臣化工有限公司，成都展辰化工有限公司，青岛富臣化工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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