本发明专利技术提供了低成本一种不饱和聚酯树脂漆及其制备方法，由114-5树脂80-120份、DCP?0.6-0.8份、异辛酸钴0.04-0.07份、苯乙烯4-14份组成。施工时，将上述组分混合搅拌即可。114-5树脂组成如下：双环戊二烯48-58份、水11-15份、顺酐30-38份、豆油酸31-39份、甘油27-33份、丙二醇5-9份、苯酐18-22份、对苯二酚0.01-0.02份、二甲苯5-7份、对苯二酚0.1-0.2份、苯乙烯80-120份。本发明专利技术制备的树脂漆具有成本低，成膜光亮，牢固，强度韧度均较好的特点。
【技术实现步骤摘要】
本法专利技术属于涂料领域，具体涉及一种不饱和聚酯树脂漆。
技术介绍
不饱和聚酯树脂漆是一种新型的油漆，涂漆的物品光滑透明且耐高温，适用于涂漆闻档家具及物品。不饱和聚酯树脂，具有优良的物理机械性能，耐化学腐蚀性能，它的主要优点是第一，工艺性能灵活，简单，如室温下粘度低，可以在室温下固化，在常压下成型，颜色浅，可以制作彩色制品，有多种措施来调节其工艺性能等；第二，固化后树脂的综合性能良好，并有多种专用树脂适应不同用途的需要。到目前为止，含有多元醇稀成分和双环戊二烯等不 饱和聚酯树脂具有空干性，光泽和色泽柔和感好，而且赋予美丽的成品结果，因此在一般涂料，特别是在木工用漆料、密封材料、粘结剂、成形物等中使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供由114-5树脂为主要成分配制而成的一种不饱和聚酯树脂漆。本专利技术的另一目的在于提供一种不饱和聚酯树脂漆的制备方法。本专利技术的再一目的在于提供一种114-5树脂及其制备方法。为了实现本专利技术的目的，本专利技术所采用的技术方案如下一种不饱和聚酯树脂漆，其特征在于主要由下列重量份的组分组成，114-5 树脂80-120 份；DCP0.6-0.8份；异辛酸钴O. 04-0. 07 份；苯乙烯4-14份。所述114-5树脂，主要由下列重量份的组分组成，双环戊二烯48-58份；水11-15 份；顺酐30-38 份；豆油酸31-39份；甘油27-33 份；丙二醇5-9 份；苯酐18-22 份；对苯二酚O. 01-0. 02 份；二甲苯5-7 份；对苯二酚O. 1-0. 2 份；苯乙烯8O-I2O 份。所述114-5树脂的制备方法，包括以下步骤(I)、将双环戊二烯、水和顺酐混合均匀，升温至120_130°C保温2小时；(2)、将豆油酸、甘油、丙二醇、苯酐、对苯二酚和二甲苯加入到所述步骤(I)所得的混合物中，回流反应160°C开始，160°C保温 I 小时；170°C保温 I 小时； 180°C保温 I 小时；190°C保温 I 小时；升温至200°C保温至AR ( 20mgK0H/g;抽真空至AR ( 10mgK0H/g,检测合格；(3)、预先将对苯二酚、苯乙烯混合均匀于兑稀釜中，将所述步骤(2)所得的混合物缓慢加入到兑稀釜中，放料过程中，兑稀釜中混合物的温度不得超过75°C，稀释搅拌时间不少于120分钟。本专利技术不饱和聚酯树脂漆的制备方法包括以下步骤(I)、将114-5树脂、DCP、异辛酸钴和苯乙烯混合均匀，充分搅拌搅拌时间30min以上；(2)、经检验合格，包装。本专利技术制备的树脂漆具有成本低，成膜光亮，牢固，强度韧度均较好的特点。具体实施例方式下面结合实施例详细说明本专利技术的
技术实现思路
，但本专利技术不限于以下实施例。实施例II.配方本实施例114-5树脂的组成如下双环戊二烯264kg水66kg顺酐〗69.4kg豆油酸173kg甘油150kg丙二醇38kg苯酐98.6kg对苯二酿0.08kg二甲苯34kg对苯二酿0.66kg苯乙烯500kg2.制备方法(I)、将双环戊二烯、水和顺酐按以上重量混合均匀，升温至120-130°C保温2小时；(2)、将豆油酸、甘油、丙二醇、苯酐、对苯二酚和二甲苯按以上重量加入到所述步骤(I)所得的混合物中，回流反应160°C开始，160°C保温 I 小时；170°C保温 I 小时；180°C保温 I 小时；190°C保温 I 小时； 升温至200°C保温至AR ( 20mgK0H/g;抽真空至AR ( 10mgK0H/g,检测合格；(3)、预先将对苯二酚、苯乙烯按以上重量混合均匀于兑稀釜中，将所述步骤(2)所得的混合物缓慢加入到兑稀釜中，放料过程中，兑稀釜中混合物的温度不得超过75°C，稀释搅拌200分钟。实施例2I.配方本实施例114-5树脂的组成如下 双环戊二烯240kg 水60_k.g 顺酐150kg 豆油酸1153kg 甘油130kg 丙二醇35kg 苯酐80kg 对苯二酚0.07kg 二甲苯40kg对苯二酹0.6kg .本乙 _600kg ο2.制备方法(I)、将双环戊二烯、水和顺酐按以上重量混合均匀，升温至120-130°C保温2小时；(2)、将豆油酸、甘油、丙二醇、苯酐、对苯二酚和二甲苯按以上重量加入到所述步骤(I)所得的混合物中，回流反应160°C开始，160°C保温 I 小时；170O保温I小时；180°C保温 I 小时；190°C保温 I 小时；升温至200°C保温至AR ( 20mgK0H/g;抽真空至AR ( 10mgK0H/g,检测合格；(3)、预先将对苯二酚、苯乙烯按以上重量混合均匀于兑稀釜中，将所述步骤(2)所得的混合物缓慢加入到兑稀釜中，放料过程中，兑稀釜中混合物的温度不得超过75°C，稀释搅拌150分钟。实施例3I.配方本实施例不饱和聚酯树脂漆的组成如下114-5 树脂100kg;DCP0.7kg; 异辛酸钴O. 055kg ；苯乙烯IOkg ；2.制备方法(I)、将114-5树脂、DCP、异辛酸钴和苯乙烯按以上重量混合均匀，充分搅拌搅拌60min ；(2)、经检验合格，包装。本实施例制备所得不饱和聚酯树脂漆的技术指标见表I实施例4I.配方本实施例不饱和聚酯树脂漆的组成如下114-5 树脂120kg;DCPO. 6kg ；异辛酸钴O. 05kg ；苯乙烯14kg ；2.制备方法(I)、将114-5树脂、DCP、异辛酸钴和苯乙烯按以上重量混合均匀，充分搅拌搅拌80min ；(2)、经检验合格，包装。本实施例制备所得不饱和聚酯树脂漆的技术指标见表I表I技术指标__实施例3__实施例4_涂板硬度(铅笔硬度)_H__H_光泽__93%__94%_表干__8小时__7小时_ 外观溶解均勻不乳浊，无杂质，溶解均匀不乳浊，无杂质，_漆膜千后光滑漆膜干后光滑权利要求1.一种不饱和聚酯树脂漆，其特征在于主要由下列重量份的组分组成， 114-5 树脂80-120 份； DCP0. 6-0. 8 份； 异辛酸钴0. 04-0. 07份； 苯乙烯4-14份。2.根据权利要求I所述的不饱和聚酯树脂漆，其特征在于，所述114-5树脂，主要由下列重量份的组分组成， 双环戊二烯48-58份； 水11-15份； 顺酐30-38份； 豆油酸31-39份； 甘油27-33份； 丙二醇5-9份； 苯酐18-22份； 对苯二酚0. 01-0. 02份； 二甲苯5-7份； 对苯二酚0. 1-0. 2份； 苯乙烯80-120份。3.根据权利要求2所述的不饱和聚酯树脂漆，其特征在于，所述114-5树脂的制备方法包括以下步骤 (1)、将双环戊二烯、水和顺酐混合均匀，升温至120-130°C保温2小时； (2)、将豆油酸、甘油、丙二醇、苯酐、对苯二酚和二甲苯加入到所述步骤(I)所得的混合物中，回流反应160°C开始， 160°C保温I小时； 170°C保温I小时; 180°C保温I小时; 190°C保温I小时; 升温至200°C保温至AR ( 20mgK0H/g，抽真空至AR ( 10mgK0H/g，检测合格； (3)、预先将对苯二酚、苯乙烯混合均匀于兑稀釜中，将所述步骤(2)所得的混合物缓慢加入到兑稀釜中，放料过程中，兑稀釜本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种不饱和聚酯树脂漆，其特征在于主要由下列重量份的组分组成，114？5树脂？？？？？？？？？？？？80？120份；DCP？？？？？？？？？？？？？？？？？0.6？0.8份；异辛酸钴？？？？？？？？？？0.04？0.07份；苯乙烯？？？？？？？？？？？？？？？？？4？14份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高禄生，易江洲，李孟德，
申请(专利权)人：衡阳恒缘电工材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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