本发明专利技术公开了一种用于锚固剂的低收缩率不饱和聚酯树脂，其原料按重量份包括：介孔分子筛6‑10份，气相二氧化硅4‑8份，偶联剂1‑2份，改性蓖麻油3‑5份，二甘醇15‑35份，乙二醇10‑18份，丙二醇20‑30份，苯酐20‑28份，邻苯二甲酸15‑21份，月桂酸6‑12份，对苯二甲酸25‑40份，乙烯基甲苯20‑30份，反丁烯二酸30‑50份。本发明专利技术刚性好，浸润性好，收缩率小。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及不饱和聚酯树脂
，尤其涉及一种用于锚固剂的低收缩率不饱和聚酯树脂。
技术介绍
不饱和聚酯树脂具有优良的机械性能、电性能和耐化学腐蚀性能，加工工艺简便，被广泛应用于锚固剂领域，其所具有的交联网状结构使锚固剂在受热和应力作用下具有较好的力学性能和尺寸稳定性，且电性能、耐化学腐蚀性优良，加工工艺简便和价格便宜，但这种交联结构存在刚性差、浸润性及缩缩率大缺陷，使其应用受到极大的限制，亟待解决。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种用于锚固剂的低收缩率不饱和聚酯树脂，刚性好，浸润性好，收缩率小。本专利技术提出的一种用于锚固剂的低收缩率不饱和聚酯树脂，其原料按重量份包括：介孔分子筛6-10份，气相二氧化硅4-8份，偶联剂1-2份，改性蓖麻油3-5份，二甘醇15-35份，乙二醇10-18份，丙二醇20-30份，苯酐20-28份，邻苯二甲酸15-21份，月桂酸6-12份，对苯二甲酸25-40份，乙烯基甲苯20-30份，反丁烯二酸30-50份。优选地，介孔分子筛、气相二氧化硅、偶联剂、改性蓖麻油的重量比为7-9：5-7：1.2-1.8：3.5-4.5。优选地，乙烯基甲苯和反丁烯二酸的重量比为22-28：35-45。优选地，其原料按重量份包括：介孔分子筛7-9份，气相二氧化硅5-7份，偶联剂1.2-1.8份，改性蓖麻油3.5-4.5份，二甘醇20-30份，乙二醇12-16份，丙二醇22-28份，苯酐22-26份，邻苯二甲酸17-19份，月桂酸8-10份，对苯二甲酸30-35份，乙烯基甲苯22-28份，反丁烯二酸35-45份。优选地，改性蓖麻油采用如下工艺制备：将聚丙烯酸钠、水混合搅拌均匀，加入乙醇、1，3-丙二醇混合搅拌均匀得到改性聚丙烯酸钠；将蓖麻油真空干燥，除去真空，冷却，搅拌状态下加入亚甲基双(4-苯基异氰酸酯)，继续搅拌，升温，加入改性聚丙烯酸钠继续搅拌，抽真空状态下继续搅拌，降至室温得到改性蓖麻油。优选地，改性蓖麻油采用如下工艺制备：按重量份将1-3份聚丙烯酸钠、45-65份水混合搅拌均匀，加入4-8份乙醇、3-5份1，3-丙二醇混合搅拌均匀得到改性聚丙烯酸钠；按重量份将25-45份蓖麻油真空干燥，除去真空，冷却，搅拌状态下加入3-5份亚甲基双(4-苯基异氰酸酯)，继续搅拌，升温，加入6-12份改性聚丙烯酸钠继续搅拌，抽真空状态下继续搅拌，降至室温得到改性蓖麻油。优选地，改性蓖麻油采用如下工艺制备：按重量份将1-3份聚丙烯酸钠、45-65份水混合搅拌均匀，搅拌温度为70-80℃，加入4-8份乙醇、3-5份1，3-丙二醇混合搅拌均匀，搅拌温度为84-92℃，得到改性聚丙烯酸钠；按重量份将25-45份蓖麻油真空干燥55-85min，干燥温度为130-140℃，除去真空，冷却至70-82℃，搅拌状态下加入3-5份亚甲基双(4-苯基异氰酸酯)，继续搅拌35-85min，升温至84-92℃，加入6-12份改性聚丙烯酸钠继续搅拌35-65min，抽真空状态下继续搅拌15-35min，降至室温得到改性蓖麻油。本专利技术采用常规制备工艺制得。本专利技术采用对苯二甲酸、月桂酸、邻苯二甲酸、苯酐、丙二醇、乙二醇、二甘醇相互配合，使本专利技术的粘度与浸润性好；而介孔分子筛不仅可有效降低乙烯基甲苯挥发量，进一步提高本专利技术的黏度与触变性，使本专利技术的收缩率降低，可有效保证外部形状，还能在偶联剂的作用下与改性蓖麻油作用，提高相互间相容性，进一步增强本专利技术浸润性能，而且相互间结合力极好，使本专利技术的刚性好。本专利技术的改性蓖麻油中，蓖麻油经过预处理后与亚甲基双(4-苯基异氰酸酯)作用形成的氨酯共价键交联于改性聚丙烯酸钠中，相互间相容性极好，所得产物韧性与疏水性好；而改性聚丙烯酸钠中，聚丙烯酸钠、乙醇、1，3-丙二醇作用形成无序堆砌多孔状，大分子链彼此缠结，力学性能好，比表面积大，而且浸润性好，与其他物料之间相容性好。具体实施方式下面，通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。实施例1本专利技术提出的一种用于锚固剂的低收缩率不饱和聚酯树脂，其原料按重量份包括：介孔分子筛6份，气相二氧化硅8份，偶联剂1份，改性蓖麻油5份，二甘醇15份，乙二醇18份，丙二醇20份，苯酐28份，邻苯二甲酸15份，月桂酸12份，对苯二甲酸25份，乙烯基甲苯30份，反丁烯二酸30份。实施例2本专利技术提出的一种用于锚固剂的低收缩率不饱和聚酯树脂，其原料按重量份包括：介孔分子筛10份，气相二氧化硅4份，偶联剂2份，改性蓖麻油3份，二甘醇35份，乙二醇10份，丙二醇30份，苯酐20份，邻苯二甲酸21份，月桂酸6份，对苯二甲酸40份，乙烯基甲苯20份，反丁烯二酸50份。改性蓖麻油采用如下工艺制备：将聚丙烯酸钠、水混合搅拌均匀，加入乙醇、1，3-丙二醇混合搅拌均匀得到改性聚丙烯酸钠；将蓖麻油真空干燥，除去真空，冷却，搅拌状态下加入亚甲基双(4-苯基异氰酸酯)，继续搅拌，升温，加入改性聚丙烯酸钠继续搅拌，抽真空状态下继续搅拌，降至室温得到改性蓖麻油。实施例3本专利技术提出的一种用于锚固剂的低收缩率不饱和聚酯树脂，其原料按重量份包括：介孔分子筛7份，气相二氧化硅7份，偶联剂1.2份，改性蓖麻油4.5份，二甘醇20份，乙二醇16份，丙二醇22份，苯酐26份，邻苯二甲酸17份，月桂酸10份，对苯二甲酸30份，乙烯基甲苯28份，反丁烯二酸35份。改性蓖麻油采用如下工艺制备：按重量份将1份聚丙烯酸钠、65份水混合搅拌均匀，搅拌温度为70℃，加入8份乙醇、3份1，3-丙二醇混合搅拌均匀，搅拌温度为92℃，得到改性聚丙烯酸钠；按重量份将25份蓖麻油真空干燥85min，干燥温度为130℃，除去真空，冷却至82℃，搅拌状态下加入3份亚甲基双(4-苯基异氰酸酯)，继续搅拌85min，升温至84℃，加入12份改性聚丙烯酸钠继续搅拌35min，抽真空状态下继续搅拌35min，降至室温得到改性蓖麻油。实施例4本专利技术提出的一种用于锚固剂的低收缩率不饱和聚酯树脂，其原料按重量份包括：介孔分子筛9份，气相二氧化硅5份，偶联剂1.8份，改性蓖麻油3.5份，二甘醇30份，乙二醇12份，丙二醇28份，苯酐22份，邻苯二甲酸19份，月桂酸8份，对苯二甲酸35份，乙烯基甲苯22份，反丁烯二酸45份。改性蓖麻油采用如下工艺制备：按重量份将3份聚丙烯酸钠、45份水混合搅拌均匀，搅拌温度为80℃，加入4份乙醇、5份1，3-丙二醇混合搅拌均匀，搅拌温度为84℃，得到改性聚丙烯酸钠；按重量份将45份蓖麻油真空干燥55min，干燥温度为140℃，除去真空，冷却至70℃，搅拌状态下加入5份亚甲基双(4-苯基异氰酸酯)，继续搅拌35min，升温至92℃，加入6份改性聚丙烯酸钠继续搅拌65min，抽真空状态下继续搅拌15min，降至室温得到改性蓖麻油。实施例5本专利技术提出的一种用于锚固剂的低收缩率不饱和聚酯树脂，其原料按重量份包括：介孔分子筛8份，气相二氧化硅6份，偶联剂1.6份，改性蓖麻油4份，二甘醇25份，乙二醇14份，丙二醇25份，苯酐24份，邻苯二甲酸18份，月桂酸9份，对苯二甲酸32份，乙烯基甲苯25份，反丁烯二酸40份。改性蓖麻油采用如下工艺制备：按重量份将2份聚丙烯酸钠、55份水混合搅拌均匀，加入6份乙醇、本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于锚固剂的低收缩率不饱和聚酯树脂，其特征在于，其原料按重量份包括：介孔分子筛6‑10份，气相二氧化硅4‑8份，偶联剂1‑2份，改性蓖麻油3‑5份，二甘醇15‑35份，乙二醇10‑18份，丙二醇20‑30份，苯酐20‑28份，邻苯二甲酸15‑21份，月桂酸6‑12份，对苯二甲酸25‑40份，乙烯基甲苯20‑30份，反丁烯二酸30‑50份。
【技术特征摘要】
1.一种用于锚固剂的低收缩率不饱和聚酯树脂，其特征在于，其原料按重量份包括：介孔分子筛6-10份，气相二氧化硅4-8份，偶联剂1-2份，改性蓖麻油3-5份，二甘醇15-35份，乙二醇10-18份，丙二醇20-30份，苯酐20-28份，邻苯二甲酸15-21份，月桂酸6-12份，对苯二甲酸25-40份，乙烯基甲苯20-30份，反丁烯二酸30-50份。2.根据权利要求1所述用于锚固剂的低收缩率不饱和聚酯树脂，其特征在于，介孔分子筛、气相二氧化硅、偶联剂、改性蓖麻油的重量比为7-9：5-7：1.2-1.8：3.5-4.5。3.根据权利要求1或2所述用于锚固剂的低收缩率不饱和聚酯树脂，其特征在于，乙烯基甲苯和反丁烯二酸的重量比为22-28：35-45。4.根据权利要求1-3任一项所述用于锚固剂的低收缩率不饱和聚酯树脂，其特征在于，其原料按重量份包括：介孔分子筛7-9份，气相二氧化硅5-7份，偶联剂1.2-1.8份，改性蓖麻油3.5-4.5份，二甘醇20-30份，乙二醇12-16份，丙二醇22-28份，苯酐22-26份，邻苯二甲酸17-19份，月桂酸8-10份，对苯二甲酸30-35份，乙烯基甲苯22-28份，反丁烯二酸35-45份。5.根据权利要求1-4任一项所述用于锚固剂的低收缩率不饱和聚酯树脂，其特征在于，改性蓖麻油采用如下工艺制备：将聚丙烯酸钠、水混合搅拌均匀，加入乙醇、1，3-丙二醇混合搅拌均匀得到改性聚丙烯酸钠...
【专利技术属性】
技术研发人员：李志业，
申请(专利权)人：安徽省新力复合材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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