本发明专利技术提供一种耐刮擦的聚碳酸酯及其制备方法，该聚碳酸酯由双酚A型聚碳酸酯与含硅有机物以质量比1∶（0.25-1）混合挤出制成；所述的双酚A型聚碳酸酯分子量为2.6-3.5万g/mol；所述的含硅有机物选自反应性硅油、含环氧基团的硅烷类化合物、含环氧基团的硅氧烷类化合物、含马来酸酐基团的硅烷类化合物、含马来酸酐基团的硅氧烷类化合物、含噁唑灵基团的硅烷类化合物或含噁唑灵基团的硅氧烷类化合物。其优点是：该聚碳酸酯其耐刮性能优异，按照福特FLTM-BN-108-13-耐刮擦性标准测试，视觉评估样品表面符合等级1，外力产生的刮痕可见百分比为5.6%-9.1%；其制备工艺避免了常规聚碳酸酯成型后涂覆涂层的步骤，节约了生产成本以及提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及改性树脂
，具体地说，是。
技术介绍
聚碳酸酯是指大分子链由碳酸酯型重复结构单元组成的一类聚合物，英文名称Polycarbonate,简称PC,其具有优异的耐冲击性和透明性,优良的力学性能和电绝缘性,使用温度范围广(一 100-130°C)，尺寸稳定性高，耐蠕变性高，是一种集刚、硬、韧于一体的典型塑料代表。由于这些优点使得聚碳酸酯被广泛应用于电子电器、办公用品、精密机器、医 疗、劳保、家庭用品以及汽车等众多的领域。聚碳酸酯还是一种性能优异的光学塑料，其透光率可达93%之多，折射率为I. 587，适用于透镜材料，可作为一种高档的光学材料。但是由于聚碳酸酯的耐磨性差、硬度低，因而极大地增加了聚碳酸酯的应用成本，限制了聚碳酸酯的应用范围。如果通过某种途径提高其硬度和改善其耐磨性，将大大拓展其应用范围。目前较常用的提高聚碳酸酯硬度和耐磨性的方法是在聚碳酸酯成型后涂覆高硬度的涂层或添加耐刮擦剂，但是这些方法必然造成工艺流程的复杂化、生产效率降低以及生产投入成本的增加，这些因素无不制约着聚碳酸酯的应用。如果通过对聚碳酸酯进行改性，使其硬度提高和耐磨性得以改善，将大大简化制件的生产工序、降低成本，从而实现大规模的代替玻璃，开辟一个新的聚碳酸酯时代。中国专利文献CN 201010298531. 5，公布日2012年I月11日，公开了一种耐刮擦聚碳酸酯手机料及其制备方法，耐刮擦聚碳酸酯手机料按重量百分比由以下组分组成聚碳酸酯60 90%;耐刮擦剂5 30%;相容剂I 3%;增韧剂2. 5 3. 5%;抗氧剂0. 3 0.5%;润滑剂0. 2 0. 4%;分散剂0. 2 0. 5%。该耐刮擦聚碳酸酯手机料在保留良好的抗冲击性能的同时改善了材料表面硬度，制作的手机外壳在频繁使用的过程中，不会出现明显的刮痕。中国专利文献CN 201010619051. 4，申请日2010年12月28日，公开了一种环保阻燃耐刮擦聚碳酸酯树脂，包括以下组分和重量份数聚碳酸酯树脂90-95，阻燃剂2-5，增韧剂2-5，抗滴落剂0. 3-1，抗氧化助剂0. 5-1，加工助剂0. 5-1。该专利技术采用双螺杆挤出工艺，具有流程简单、连续、生产效率高、产品质量稳定的优点。在保持聚碳酸酯性能的同时，增加了产品的阻燃防火以及表面耐刮擦性，扩大了产品的使用范围，可以用于对聚碳酸酯制品有防火要求以及耐刮擦要求比较严苛的场合，具有广阔的应用前景。但是上述两种耐刮擦聚碳酸酯材料的耐刮擦性能仍有待提高，且其原料组成多，增加了生产制备工艺的复杂性，而目前关于使用含硅有机物改性聚碳酸酯制备得到耐刮擦聚碳酸酯还未见报道。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术中的不足，提供一种耐刮擦的聚碳酸酯。本专利技术的再一的目的是，提供一种上述耐刮擦聚碳酸酯的制备方法。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案是一种耐刮擦的聚碳酸酯，它是由双酚A型聚碳酸酯与含硅有机物以质量比I :(0. 25-1)混合、加入到双螺杆挤出机中挤出制成的。所述的双酚A型聚碳酸酯的分子量为2. 6-3. 5万g/mol。所述的含硅有机物是具有反应性官能团的含硅有机物。所述的具有反应性官能团的含硅有机物选自下列中的一种反应性硅油、含有环氧基团的硅烷类化合物、含有环氧基团的硅氧烷类化合物、含有马来酸酐基团的硅烷类化合物、含有马来酸酐基团的硅氧烷类化合物、含有噁唑灵基团的硅烷类化合物或含有噁唑灵基团的硅氧烷类化合物。所述的具有反应性官能团的含硅有机物的结构形式如下，但不限于权利要求1.一种耐刮擦的聚碳酸酯，其特征在于，它是由双酚A型聚碳酸酯与含硅有机物以质量比I : (O. 25-1)混合、加入到双螺杆挤出机中挤出制成的。2.根据权利要求I所述的耐刮擦的聚碳酸酯，其特征在于，所述的双酚A型聚碳酸酯的分子量为2. 6-3. 5万g/mol。3.根据权利要求2所述的耐刮擦的聚碳酸酯，其特征在于，所述的含硅有机物是具有反应性官能团的含硅有机物。4.根据权利要求3所述的耐刮擦的聚碳酸酯，其特征在于，所述的具有反应性官能团的含娃有机物选自下列中的一种反应性娃油、含有环氧基团的娃烧类化合物、含有环氧基团的硅氧烷类化合物、含有马来酸酐基团的硅烷类化合物、含有马来酸酐基团的硅氧烷类化合物、含有噁唑灵基团的硅烷类化合物或含有噁唑灵基团的硅氧烷类化合物。5.根据权利要求4所述的耐刮擦的聚碳酸酯，其特征在于，所述的反应性硅油是反应性羟基硅油或反应性氨基硅油。6.根据权利要求4所述的耐刮擦的聚碳酸酯，其特征在于，所述的含有马来酸酐基团的硅烷类化合物是丙基三甲氧基硅烷接枝马来酸酐聚合物。7.根据权利要求4所述的耐刮擦的聚碳酸酯，其特征在于，所述的含有马来酸酐基团的硅氧烷类化合物是多乙烯基聚硅氧烷接枝马来酸酐聚合物。8.权利要求1-7任一所述的耐刮擦的聚碳酸酯的制备方法，其特征在于，它包括以下步骤 1)将双酚A型聚碳酸酯和含硅有机物以质量比I: (O. 25-1)混合均匀得到混合物； 2)将步骤I)的混合物加入到双螺杆挤出机中反应挤出，所述的挤出机的温度为280-380°C，转速为 20-40r/min。9.根据权利要求8所述的耐刮擦的聚碳酸酯的制备方法，其特征在于，步骤2)所述的挤出机的温度是280-320°C。10.根据权利要求8所述的耐刮擦的聚碳酸酯的制备方法，其特征在于，所述的双螺杆挤出机的螺杆为中等剪切螺杆。全文摘要本专利技术提供，该聚碳酸酯由双酚A型聚碳酸酯与含硅有机物以质量比1∶(0.25-1)混合挤出制成；所述的双酚A型聚碳酸酯分子量为2.6-3.5万g/mol；所述的含硅有机物选自反应性硅油、含环氧基团的硅烷类化合物、含环氧基团的硅氧烷类化合物、含马来酸酐基团的硅烷类化合物、含马来酸酐基团的硅氧烷类化合物、含噁唑灵基团的硅烷类化合物或含噁唑灵基团的硅氧烷类化合物。其优点是该聚碳酸酯其耐刮性能优异，按照福特FLTM-BN-108-13-耐刮擦性标准测试，视觉评估样品表面符合等级1，外力产生的刮痕可见百分比为5.6%-9.1%；其制备工艺避免了常规聚碳酸酯成型后涂覆涂层的步骤，节约了生产成本以及提高了生产效率。文档编号C08L83/06GK102850761SQ201210362398公开日2013年1月2日 申请日期2012年9月26日 优先权日2012年9月26日专利技术者覃辉林, 李文强, 罗明华, 辛敏琦 申请人:上海锦湖日丽塑料有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐刮擦的聚碳酸酯，其特征在于，它是由双酚A型聚碳酸酯与含硅有机物以质量比1∶（0.25？1）混合、加入到双螺杆挤出机中挤出制成的。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：覃辉林，李文强，罗明华，辛敏琦，
申请(专利权)人：上海锦湖日丽塑料有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。