一种耐刮擦汽车涂料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐刮擦汽车涂料，它主要是由以下重量份比例的原料所制成：聚丙烯树脂20份、聚氨酯丙烯酸酯10-30份、聚氨酯10-30份、碳酸钙5-15份、二氧化硅10-20份、聚硅氧烷5-11份、芥酸酰胺羟8-14份、羟乙基纤维素3-9份、颜料1-5份、无机填料2-8份。本发明专利技术还公开了所述耐刮擦汽车涂料的制备方法。相对于现有技术，本发明专利技术所得的耐刮擦汽车涂料，不仅具有常规汽车涂料所具有的特点，最重要的是其耐刮擦性能显著提高；且VOC排放量小，有效减少环境污染。

【技术实现步骤摘要】
一种耐刮擦汽车涂料及其制备方法
本专利技术涉及一种耐刮擦汽车涂料及其制备方法，属于化工涂料领域。
技术介绍
随着我国汽车工业的发展，汽车保有量的增长，为我国汽车涂料产业提供了巨大的市场发展空间。汽车涂料就是指涂装在轿车等各类车辆车身及零部件上的涂料，一般指新车的涂料及辅助材料和车辆修补用涂料。其主要作用包括：①漂亮的外观。要求漆膜丰满，光泽华丽柔和，鲜映性好，色彩多种多样并符合潮流，使其外观看上去更加赏心悦目，给人以美感；②极好的耐候性耐腐蚀性，能适用于各种温度、曝晒及风雨侵蚀，在各种气候条件下保持不失光、不变色、不起泡、不开裂、不脱落、不粉化、不锈蚀。漆膜的使用寿命一般大于10年；③极好的施工性和配套性。汽车漆一般系多层涂装，因靠单层涂装一般达不到良好的性能，所以要求各涂层之间附着力好，无缺陷；④极好的机械性能。适应汽车的高速、多震和应变，要求漆膜的附着力好、坚硬柔韧、耐冲击、耐弯曲、耐划伤、耐摩擦等性能优越；⑤极好的耐擦洗性、耐污性和良好的可修补性。要求耐毛刷、肥皂、清洗剂清洗，与其他常见的污渍接触后不留痕迹。汽车在日常行驶中，经常会发生或大或小的刮擦事故，因此，耐刮擦性能对于汽车涂料非常重要，现有的耐刮擦涂料可能存在耐刮擦效果差的缺陷，影响汽车的美观。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本专利技术提供了一种耐刮擦汽车涂料及其制备方法。技术方案：为实现上述目的，本专利技术提供了一种耐刮擦汽车涂料，它主要是由以下重量份比例的原料所制成：聚丙烯树脂20份、聚氨酯丙烯酸酯10-30份、聚氨酯10-30份、碳酸钙5-15份、二氧化硅10-20份、聚硅氧烷5-11份、芥酸酰胺8-14份、羟乙基纤维素3-9份、颜料1-5份、无机填料2-8份。作为优选，所述的耐刮擦汽车涂料主要是由以下重量份比例的原料所制成：聚丙烯树脂20份、聚氨酯丙烯酸酯15-25份、聚氨酯15-25份、碳酸钙8-12份、二氧化硅12-18份、聚硅氧烷7-9份、芥酸酰胺10-12份、羟乙基纤维素5-7份、颜料2-4份、无机填料4-6份。作为另一种优选，所述聚丙烯树脂的结晶度为60％-80％。作为另一种优选，所述无机填料为滑石粉、玻璃粉、硅藻土、珍珠岩或叶腊石。本专利技术还提供了所述耐刮擦汽车涂料的制备方法，它主要是由以下步骤所制成：(1)取碳酸钙和二氧化硅置于容器中，加入一定量的去离子水，4000-6000r/min高速分散30-40分钟，得初乳液；(2)上述初乳液中加入聚硅氧烷、芥酸酰胺和颜料，3600-4200r/min高速分散20-30分钟，得色浆料；(3)将聚丙烯树脂、聚氨酯丙烯酸酯、聚氨酯制成乳液，与羟乙基纤维素、无机填料和上述色浆料混合，800-1200r/min低速分散10-20分钟，即得。有益效果：本专利技术相对于现有技术，所得的耐刮擦汽车涂料，不仅具有常规汽车涂料所具有的特点，最重要的是其耐刮擦性能显著提高；且VOC排放量小，有效减少环境污染。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作更进一步的说明。实施例1：组方：聚丙烯树脂20g、聚氨酯丙烯酸酯10g、聚氨酯10g、碳酸钙5g、二氧化硅10g、聚硅氧烷5g、芥酸酰胺8g、羟乙基纤维素3g、颜料1g、滑石粉2g所述聚丙烯树脂的结晶度为60％。制备方法：(1)取碳酸钙和二氧化硅置于容器中，加入一定量的去离子水，4000r/min高速分散30分钟，得初乳液；(2)上述初乳液中加入聚硅氧烷、芥酸酰胺和颜料，3600r/min高速分散20分钟，得色浆料；(3)将聚丙烯树脂、聚氨酯丙烯酸酯、聚氨酯制成乳液，与羟乙基纤维素、滑石粉和上述色浆料混合，800r/min低速分散10分钟，即得。实施例2：组方：聚丙烯树脂20g、聚氨酯丙烯酸酯30g、聚氨酯30g、碳酸钙15g、二氧化硅20g、聚硅氧烷11g、芥酸酰胺14g、羟乙基纤维素9g、颜料5g、玻璃粉8g所述聚丙烯树脂的结晶度为80％。制备方法：(1)取碳酸钙和二氧化硅置于容器中，加入一定量的去离子水，6000r/min高速分散40分钟，得初乳液；(2)上述初乳液中加入聚硅氧烷、芥酸酰胺和颜料，4200r/min高速分散30分钟，得色浆料；(3)将聚丙烯树脂、聚氨酯丙烯酸酯、聚氨酯制成乳液，与羟乙基纤维素、玻璃粉和上述色浆料混合，1200r/min低速分散20分钟，即得。实施例3：组方：聚丙烯树脂20g、聚氨酯丙烯酸酯20g、聚氨酯20g、碳酸钙10g、二氧化硅15g、聚硅氧烷8g、芥酸酰胺11g、羟乙基纤维素6g、颜料3g、硅藻土5g所述聚丙烯树脂的结晶度为70％。制备方法：(1)取碳酸钙和二氧化硅置于容器中，加入一定量的去离子水，5000r/min高速分散35分钟，得初乳液；(2)上述初乳液中加入聚硅氧烷、芥酸酰胺和颜料，3900r/min高速分散25分钟，得色浆料；(3)将聚丙烯树脂、聚氨酯丙烯酸酯、聚氨酯制成乳液，与羟乙基纤维素、硅藻土和上述色浆料混合，1000r/min低速分散15分钟，即得。实施例4：组方：聚丙烯树脂20g、聚氨酯丙烯酸酯15g、聚氨酯15g、碳酸钙8g、二氧化硅12g、聚硅氧烷7g、芥酸酰胺10g、羟乙基纤维素5g、颜料2g、珍珠岩4g所述聚丙烯树脂的结晶度为65％。制备方法：(1)取碳酸钙和二氧化硅置于容器中，加入一定量的去离子水，4500r/min高速分散32分钟，得初乳液；(2)上述初乳液中加入聚硅氧烷、芥酸酰胺和颜料，3800r/min高速分散22分钟，得色浆料；(3)将聚丙烯树脂、聚氨酯丙烯酸酯、聚氨酯制成乳液，与羟乙基纤维素、珍珠岩和上述色浆料混合，900r/min低速分散12分钟，即得。实施例5：组方：聚丙烯树脂20g、聚氨酯丙烯酸酯25g、聚氨酯25g、碳酸钙12g、二氧化硅18g、聚硅氧烷9g、芥酸酰胺12g、羟乙基纤维素7g、颜料4g、叶腊石6g所述聚丙烯树脂的结晶度为75％。制备方法：(1)取碳酸钙和二氧化硅置于容器中，加入一定量的去离子水，5500r/min高速分散38分钟，得初乳液；(2)上述初乳液中加入聚硅氧烷、芥酸酰胺和颜料，4000r/min高速分散28分钟，得色浆料；(3)将聚丙烯树脂、聚氨酯丙烯酸酯、聚氨酯制成乳液，与羟乙基纤维素、叶腊石和上述色浆料混合，1100r/min低速分散18分钟，即得。实验例本专利技术所得汽车涂料耐刮擦性能检测用五指刮擦磨耗仪以15N的力进行划格刮擦试验，然后用色差仪测试刮痕处的亮度变化(△L)值，△L值越小表明材料的刮痕越轻，耐刮擦性能越好。对照组采用本专利技术组方和制备方法，去除聚丙烯树脂、聚硅氧烷和羟乙基纤维素所得的耐刮擦汽车涂料；耐刮擦检测结果见表1表1本专利技术所得汽车涂料耐刮擦检测结果(n＝3)注：与对照组相比较，*P<0.05由上表可得，相比较对照组，本专利技术所得耐刮擦汽车涂料通过划格刮擦试验显示，刮痕处的亮度变化(△L)值显著降低，且表面刮痕光滑，表明其耐刮擦性能显著提高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐刮擦汽车涂料，其特征在于，它主要是由以下重量份比例的原料所制成：聚丙烯树脂20份、聚氨酯丙烯酸酯10‑30份、聚氨酯10‑30份、碳酸钙5‑15份、二氧化硅10‑20份、聚硅氧烷5‑11份、芥酸酰胺羟8‑14份、羟乙基纤维素3‑9份、颜料1‑5份、无机填料2‑8份。

【技术特征摘要】
1.一种耐刮擦汽车涂料，其特征在于，它是由以下重量份比例的原料所制成：聚丙烯树脂20份、聚氨酯丙烯酸酯10-30份、聚氨酯10-30份、碳酸钙5-15份、二氧化硅10-20份、聚硅氧烷5-11份、芥酸酰胺8-14份、羟乙基纤维素3-9份、颜料1-5份、无机填料2-8份；所述耐刮檫汽车涂料是由以下步骤制成：(1)取碳酸钙和二氧化硅置于容器中，加入一定量的去离子水，4000-6000r/min高速分散30-40分钟，得初乳液；(2)上述初乳液中加入聚硅氧烷、芥酸酰胺和颜料，3600-4200r/min高速分散20-30分钟，得色浆料；(3)将聚丙烯树脂、聚氨酯丙烯酸酯、聚氨酯制成乳液，与羟乙基纤维素、无机填料和上述色浆料混合，800-1200r/min低速分散10-20分钟，即得；所述聚丙烯树脂的结晶度为60％-80％。2.根据权利要求1所述的耐刮擦汽车涂料，其特征在于，它是由以下重量...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘荣春，
申请(专利权)人：南京市荣达树脂有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32