【技术实现步骤摘要】
本技术涉及材料耐烧蚀，尤其是涉及一种用于材料耐烧蚀测试的装置及系统。
技术介绍
1、随着电动汽车等领域的迅猛发展，电池安全性成为人们关注的焦点。防止电池火灾失效是确保电池系统安全的关键环节。新型塑料需要能够耐高温、1000℃以上的喷射火焰不烧穿，实现更高水平的火焰耐烧性能，有效的阻止火势蔓延。在针对电池以及家电的电控系统中，新型塑料可以直接替代云母板或者其他热固性树脂材料，可提高电池的防火性能并降低成本。
2、新型塑料的研发及生产过程中，需要一种专用的设备来模拟材料在实际应用中遇到的热失控环境，也就是对材料进行耐温，耐烧性能测试，测试结果可帮助材料研发进行配方及工艺筛选。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了提供一种用于材料耐烧蚀测试的装置及系统。
2、本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：一种用于材料耐烧蚀测试的装置，包括样品夹持机构、样品烧蚀机构、挡火机构和位置调节机构；
3、所述样品夹持机构包括用于夹持样品的夹具；
4、所述样品烧蚀机构包括用于向样品喷射火焰的燃具；
5、所述挡火机构包括用于实现样品与火焰之间的隔离与烧蚀的挡火板；
6、所述位置调节机构包括纵向导轨、横向导轨和立向导轨；
7、所述纵向导轨上滑动设置横向导轨，横向导轨上滑动设置立向导轨，立向导轨上滑动设置所述夹具。
8、优选地，所述位置调节机构包括两根纵向导轨、两根横向导轨和两根立向导轨；
9、两根纵向导
10、每根立向导轨上均设有夹具，两夹具相向设置，样品两侧被两夹具夹持。
11、进一步优选地，两根纵向导轨之间设有废料盘，横向导轨跨设在废料盘上方。
12、优选地，所述立向导轨沿长度方向设有刻度标尺，立向导轨上滑动设有立向滑块，夹具设置在立向滑块上，立向滑块通过锁紧螺丝定位在立向导轨上。使用时，将立向滑块依据刻度标尺滑动至目标位置后，拧紧锁紧螺丝，使锁紧螺丝顶紧立向导轨，即可将立向滑块定位在立向导轨上。通过此设置，可实现立向滑块在立向导轨可移动范围内任意位置定位。
13、优选地，所述夹具为常规的带有夹板的板状样品夹具。
14、优选地，所述横向导轨通过底部滑块与纵向导轨滑动连接，立向导轨通过底部滑块与横向导轨滑动连接，纵向导轨与横向导轨上沿长度方向设有刻度标尺，底部滑块通过锁紧螺丝定位在纵向导轨或横向导轨上。使用时，将底部滑块依据刻度标尺滑动至目标位置后，拧紧锁紧螺丝，使锁紧螺丝顶紧导轨，即可将底部滑块定位在纵向导轨或横向导轨上。通过此设置，可实现底部滑块在纵向导轨或横向导轨可移动范围内任意位置定位。
15、优选地，所述挡火板连接有用于驱动其90度旋转的旋转气缸，正常状态下，挡火板位于燃具与样品之间(实现样品与火焰之间的隔离)，当旋转气缸驱动挡火板向上90度旋转后，挡火板离开燃具与样品之间(实现样品与火焰之间的烧蚀)。
16、优选地，所述燃具通过燃具立柱滑动设置在纵向导轨上。
17、进一步优选地，所述燃具立柱通过底部滑块与纵向导轨滑动连接。
18、更进一步优选地，所述燃具立柱的底部滑块通过锁紧螺丝定位在纵向导轨上。
19、进一步优选地，所述燃具立柱位于两条横向导轨之间。
20、优选地，所述燃具连接有燃气连接管、冷却气体连接管、助燃气体连接管、喷射管道、火焰热电偶和高压点火线。
21、一种用于材料耐烧蚀测试的系统，包括上述用于材料耐烧蚀测试的装置，还包括箱体和控制机构；
22、所述装置设置在箱体内，控制机构与装置和箱体连接。
23、优选地，所述箱体正面设有玻璃门测试窗口。
24、优选地，所述箱体顶部设有排气组件。
25、进一步优选地，所述排气组件连接控制机构。
26、优选地，所述箱体底部设有水平调节脚。
27、进一步优选地，所述水平调节脚设置在箱体底部四角。
28、优选地，所述控制机构包括电气控制柜，电气控制柜与样品烧蚀机构和挡火机构连接。
29、进一步优选地，所述电气控制柜内部安装有plc控制器、电控流量计、传感器模块、高压点火器、电磁阀组，外部安装有操作显示屏、熄火按钮、点火按钮、电源开关及温度传感器、燃气传感器。
30、与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
31、1.本技术通过样品夹持机构、样品烧蚀机构和位置调节机构的配合设置，可实现样品的夹持和火焰与样品之间的距离调节，有利于样品耐烧蚀测试；
32、2.本技术可按测试要求对材料进行耐温、耐烧性能测试；
33、3.本技术能够夹持多种测试样品并调节测试样品火焰烧蚀位置；
34、4.本技术通过挡火机构的设置，可实现样品与火焰之间的隔离与烧蚀，有利于提高测试的可控性和精度；
35、5.本技术通过控制机构与样品夹持机构和样品烧蚀机构的配合，可实现对火焰温度及功率的有效控制，模拟电池燃烧时的喷射火焰效果，提高自动化水平和测试精度；
36、6.本技术测试系统可满足测试要求中的相关规定，如样品夹持，火焰温度及功率的程控调节并保持稳定，测试结果可帮助材料研发进行配方及工艺筛选，有助于新型塑料的研发及生产。
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1.一种用于材料耐烧蚀测试的装置，其特征在于，包括样品夹持机构(11)、样品烧蚀机构(12)、挡火机构(13)和位置调节机构(14)；
2.根据权利要求1所述的用于材料耐烧蚀测试的装置，其特征在于，所述位置调节机构(14)包括两根纵向导轨(141)、两根横向导轨(142)和两根立向导轨(143)；
3.根据权利要求2所述的用于材料耐烧蚀测试的装置，其特征在于，两根纵向导轨(141)之间设有废料盘(16)，横向导轨(142)跨设在废料盘(16)上方。
4.根据权利要求1所述的用于材料耐烧蚀测试的装置，其特征在于，所述立向导轨(143)沿长度方向设有刻度标尺，立向导轨(143)上滑动设有立向滑块(144)，夹具设置在立向滑块(144)上，立向滑块(144)通过锁紧螺丝定位在立向导轨(143)上。
5.根据权利要求1所述的用于材料耐烧蚀测试的装置，其特征在于，所述横向导轨(142)通过底部滑块与纵向导轨(141)滑动连接，立向导轨(143)通过底部滑块与横向导轨(142)滑动连接，纵向导轨(141)与横向导轨(142)上沿长度方向设有刻度
6.根据权利要求1所述的用于材料耐烧蚀测试的装置，其特征在于，所述挡火板(131)连接有用于驱动其90度旋转的旋转气缸(132)，正常状态下，挡火板(131)位于燃具(121)与样品之间，当旋转气缸(132)驱动挡火板(131)向上90度旋转后，挡火板(131)离开燃具(121)与样品之间。
7.根据权利要求1所述的用于材料耐烧蚀测试的装置，其特征在于，所述燃具(121)通过燃具立柱(122)滑动设置在纵向导轨(141)上。
8.一种用于材料耐烧蚀测试的系统，其特征在于，包括权利要求1～7任一项所述用于材料耐烧蚀测试的装置(1)，还包括箱体(2)和控制机构(3)；
9.根据权利要求8所述的用于材料耐烧蚀测试的系统，其特征在于，所述箱体(2)正面设有玻璃门测试窗口(21)，顶部设有排气组件(22)，底部设有水平调节脚(23)。
10.根据权利要求8所述的用于材料耐烧蚀测试的系统，其特征在于，所述控制机构(3)包括电气控制柜，电气控制柜与样品烧蚀机构(12)和挡火机构(13)连接。
...【技术特征摘要】
1.一种用于材料耐烧蚀测试的装置，其特征在于，包括样品夹持机构(11)、样品烧蚀机构(12)、挡火机构(13)和位置调节机构(14)；
2.根据权利要求1所述的用于材料耐烧蚀测试的装置，其特征在于，所述位置调节机构(14)包括两根纵向导轨(141)、两根横向导轨(142)和两根立向导轨(143)；
3.根据权利要求2所述的用于材料耐烧蚀测试的装置，其特征在于，两根纵向导轨(141)之间设有废料盘(16)，横向导轨(142)跨设在废料盘(16)上方。
4.根据权利要求1所述的用于材料耐烧蚀测试的装置，其特征在于，所述立向导轨(143)沿长度方向设有刻度标尺，立向导轨(143)上滑动设有立向滑块(144)，夹具设置在立向滑块(144)上，立向滑块(144)通过锁紧螺丝定位在立向导轨(143)上。
5.根据权利要求1所述的用于材料耐烧蚀测试的装置，其特征在于，所述横向导轨(142)通过底部滑块与纵向导轨(141)滑动连接，立向导轨(143)通过底部滑块与横向导轨(142)滑动连接，纵向导轨(141)与横向导轨(142)上沿长度方向设有刻度标尺，底部滑块通...
【专利技术属性】
技术研发人员：黎佳鑫，钱佳晨，邱卫美，
申请(专利权)人：上海锦湖日丽塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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