一种绝缘橡胶，应用于电动工具的握柄上，所述绝缘橡胶包括以下重量百分比的组分：三元乙丙橡胶25%-32%、炭黑1%-2%、白炭黑20%-25%、增粘树脂1%-2%、软化剂9%-11%、微晶蜡0.02%-0.05%。本发明专利技术公开的绝缘橡胶，通过采用三元乙丙橡胶作为橡胶主体材料,保证产品具有良好的绝缘性能及优良的耐臭氧老化性能，增加产品的使用寿命，降低使用成本；少量微晶蜡的使用进一步确保了耐臭氧性能,并由于微晶蜡的使用量较少,也同时避免了胶料粘合性能下降；此外，由于炭黑具有导电性，通过采用白炭黑与增粘树脂混合剂，减少因使用炭黑带来的绝缘性能方面的下降；同时采用环保型石蜡油做为软化剂，进一步保证了该胶料能够满足环保方面的要求。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种橡胶，具体涉及一种应用于电动工具握柄上的绝缘橡胶以及该绝缘橡胶的制备方法。
技术介绍
传统的电动工具握柄上常采用绝缘橡胶，以避免在工作人员使用过程中触电的危险，因此，该类橡胶的绝缘性能要求较高。但随着科学技术进步的要求，目前，对于此类产品不仅要求较高的绝缘性能，而且同时要具有好的耐臭氧特性及耐热老化性能，确保产品的使用寿命，降低生产成本，同时，要满足当下欧盟REACH法规的要求，保证此类橡胶的环保性能，避免由于与人体的直接接触造成皮肤过敏或其它疾病的产生等；因此，传统的橡胶制品单纯具有良好的绝缘性能， 已经远远满足不了现代社会的要求。因此，一种绝缘性能良好，使用寿命较长，生产成本较低，且较为环保的橡胶材料亟待出现。
技术实现思路
为解决现有的橡胶制品只单纯的具备绝缘性能，耐臭氧特性及耐热老化性能较差，易损坏，使用寿命较短，使用成本较高以及环保性能较差等问题，本专利技术公开了一种绝缘橡胶，以达到在具备良好的绝缘性能的同时，耐臭氧特性及耐热老化性能较强，使用寿命较长，生产使用成本较低，环保性能较好的目的。本专利技术的技术方案如下 一种绝缘橡胶，应用于电动工具的握柄上，所述绝缘橡胶包括以下重量百分比的组分三元乙丙橡胶25%-32%、炭黑1%-2%、白炭黑20%-25%、增粘树脂1%_2%、软化剂9%_11%、微晶腊 O. 02%-0. 05%。优选的，所述绝缘橡胶包括以下重量百分比的组分三元乙丙橡胶26%_30%、炭黑I. 2%-1. 9%、白炭黑21%-24%、增粘树脂I. 2%-1. 8%、软化剂9. 2%-10. 5%、微晶蜡O.025%-0. 045%ο优选的，所述绝缘橡胶包括以下重量百分比的组分三元乙丙橡胶27%_29%、炭黑I. 4%-1. 7%、白炭黑22%-23. 5%、增粘树脂I. 4%-1. 7%、软化剂9. 8 %-10. 3%、微晶蜡0.03%-0. 04%ο优选的，所述绝缘橡胶包括以下重量百分比的组分三元乙丙橡胶28. 5%、炭黑1.5%、白炭黑22. 5%、增粘树脂I. 5%、软化剂10%、微晶蜡O. 035%。优选的，所述炭黑为N774。 优选的，所述软化剂为石蜡油。一种绝缘橡胶的制备方法，具体的步骤如下 (I)第一步配料按照权利要求I的配比，将三元乙丙橡胶称量后放置；将增粘树脂、微晶蜡称量后配合在一起；炭黑采用人工配料；白炭黑与软化剂采用上辅机进行配料； (2)第二步密炼首先在50°C 60°C时，将三元乙丙橡胶投入密炼机中，同时向密炼机中投放增粘树脂、微晶蜡；混炼50 60秒后，投入白炭黑与炭黑机软化剂；混炼50-60秒后投入其它配合剂，再混炼80秒后进行清扫，再混炼50-60秒，之后在温度低于110°C时进行排胶； (3)第三步开炼将密炼机混炼完成的A炼胶(未加入硫化剂)投放入开炼机上进行混炼，在开炼机上翻炼110 130秒后出片下料； (4)第四步冷却将胶片在冷却机上进行冷却至35°C以下； (5)第五步收料通过传送带将冷却后的胶片进行收集。优选的，冷却方式为风冷。本专利技术公开的绝缘橡胶，通过采用三元乙丙橡胶作为橡胶主体材料，保证产品具有良好的绝缘性能及优良的耐臭氧老化性能，增加产品的使用寿命，降低使用成本；少量微晶蜡的使用进一步确保了耐臭氧性能，并由于微晶蜡的使用量较少，也同时避免了胶料粘合性能下降；此外，由于炭黑具有导电性，通过采用白炭黑与增粘树脂混合剂，减少因使用炭黑带来的绝缘性能方面的下降；同时采用环保型石蜡油做为软化剂，进一步保证了该胶料能够满足环保方面的要求。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为本专利技术公开的一种绝缘橡胶制备工艺流程图。具体实施例方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术公开了一种绝缘橡胶，以达到在具备良好的绝缘性能的同时，耐臭氧特性及耐热老化性能较强，使用寿命较长，生产使用成本较低，环保性能较好的目的。一种绝缘橡胶，应用于电动工具的握柄上，该绝缘橡胶包括以下重量百分比的组分三元乙丙橡胶25%、炭黑N774 1%、白炭黑20%、增粘树脂1%、石蜡油9%、微晶蜡O. 02%。三元乙丙是乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物。二烯烃具有特殊的结构，只有两键之一的才能共聚，不饱和的双键主要是作为交链处，另一个不饱和的不会成为聚合物主链，只会成为边侧链，三元乙丙的主要聚合物链是完全饱和的，这个特性使得三元乙丙可以抵抗热、光、氧气、尤其是臭氧。三元乙丙本质上是无极性的，但对极性溶液和化学物具有抗性，吸水率低，具有良好的绝缘特性，因此采用三元乙丙橡胶作为橡胶主体材料，为产 品提供了良好的绝缘性能及优良的耐臭氧老化性能。而且炭黑采用N774，N774为半补强炭黑，赋予了胶料高伸长率、低生热、高弹性和良好的耐老化性能等，增加产品的使用寿命，降低生产成本。添加少量的微晶蜡进一步确保了橡胶耐臭氧的性能，并因使用量较少，也避免了胶料粘合性能的下降。由于本申请的橡胶主要用于电动工具的握柄上，因此橡胶绝缘性能要求较高，但橡胶中的炭黑是一种可以导电的材料，如不恰当的处理，在使用时，很可能造成人体触电等问题，对人体安全造成隐患。因此，在该橡胶中配用了白炭黑以及增粘树脂，以减少因使用炭黑带来的绝缘性能方面的下降，保证橡胶的绝缘性能，确保工作人员的安全。此外，由于该橡胶主要用于生产电动工具的握柄等部件，与人的皮肤有较多的接触机会，所以环保方面要求就显得特别重要，但由于炭黑是橡胶材料中容易含有多环芳烃的一种材料，而多环芳烃是一种高致癌物质，严重影响人体健康；因此，橡胶中采用少量的炭黑也就很好的控制了胶料中多环芳烃的含量，减少橡胶对人体造成的危害。 同时，该橡胶配合中使用的软化剂为环保型石蜡油，经检测，其中多环芳烃的含量极低为O. 2PPM，进一步保证了该胶料能够满足环保方面的要求。该橡胶还包括O. 5%的加工助剂，以及其它助剂混合剂为43. 48%，加工助剂主要为增塑剂、塑解剂、增粘剂、补强树脂、均化剂及分散剂中的一种或多种的混合剂；加工助剂可以有效的改善胶料在开炼机与密炼机中的混炼、压延、挤出、成型性能，同时改善填料的分散性并缩短混炼时间。其余助剂主要为陶土、氧化锌、硬脂酸、硅烷偶联剂、聚乙二醇中的一种或多种混合的助剂。该绝缘橡胶的制备方法，具体的步骤如下 (O第一步配料将三元乙丙橡胶称量后放置；将增粘树脂、微晶蜡称量后配合在一起；炭黑采用人工配料；白炭黑与石蜡油采用上辅机进行配料； (2)第二步密炼首先在50°C 60°C时，将三元乙丙橡胶投入密炼机中，同时向密炼机中投放增粘树脂、微晶蜡；混炼50 60秒后，投入白炭黑与炭黑；混炼50-60秒后投入其它配合剂，再混炼80秒后进行清扫，再混炼50-60秒，之本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种绝缘橡胶，应用于电动工具的握柄上，其特征在于，所述绝缘橡胶包括以下重量百分比的组分：三元乙丙橡胶？25%？32%、炭黑1%？2%、白炭黑20%？25%、增粘树脂1%？2%、软化剂9%？11%、微晶蜡0.02%？0.05%。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高建国，詹才福，井垒，苏怀生，钟长鸣，
申请(专利权)人：太仓冠联高分子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。