一种纺织印染胶辊用胶料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种用于纺织印染胶辊的胶料，由以下重量份数计的原料组成：丁腈橡胶30‑40份、氯丁橡胶25～40份、异氰酸酯15‑20份、聚碳酸酯二元醇10‑15份、有机硅改性酚醛树脂1‑4份、甲基丙烯酸5‑10份、氧化锌2‑5份、EVA 1‑1.5份、1，4‑丁二醇1‑5份、发泡剂0.5‑1份、石蜡0.3‑1份、马来酸酐0.5‑1.5份。本发明专利技术采用丁腈橡胶、氯丁橡胶、异氰酸酯为主料，使胶料获得优良的耐磨性，再辅以甲基丙烯酸和氧化锌作为混合交联剂，使产品具有良好的物理性能，并具有耐酸碱性和化学稳定性，使用寿命长，提高了印染用胶辊的使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织印染胶辊用胶料及其制备方法
本专利技术涉及一种橡胶，特别涉及一种纺织印染胶辊用胶料及其制备方法。
技术介绍
纺织印染用胶辊是一种用于印染机械，作印花、轧液、轧染、导布之用的胶辊。因印染需要，纺织印染胶辊经常接触强酸、强碱等化学制剂，还要起到传输布匹的作用，使用时间长了以后，难免会在胶辊表面形成一些化合物(难溶于酸碱或者布匹携带的化合物)，不但会吸附在胶辊上损害布匹，还会因为局部增大接触面积而造成胶辊受力不均匀，使胶辊变形、弯曲，这样就使纺织印染胶辊开始成为纺织行业的“消耗品”。如何提高印染胶辊的使用寿命，提高其耐溶剂、耐磨性能，对于纺织行业降低成本、提高生产效率具有重要作用。
技术实现思路
本专利技术即是针对以上问题所作出的一种纺织印染胶辊用胶料及其制作方法，本专利技术制备的纺织印染胶辊用胶料具有优良的耐溶剂、耐磨性能，变形小，使用寿命长。为实现上述目的，本专利技术提供以下技术方案：一种用于纺织印染胶辊的胶料，由以下重量份数计的原料组成：丁腈橡胶30-40份、氯丁橡胶25～40份、异氰酸酯15-20份、聚碳酸酯二元醇10-15份、有机硅改性酚醛树脂1-4份、甲基丙烯酸5-10份、氧化锌2-5份、EVA1-1.5份、1,4-丁二醇1-5份、发泡剂0.5-1份、石蜡0.3-1份、马来酸酐0.5-1.5份。优选的，所述用于纺织印染胶辊的胶料，由以下重量份数计的原料组成：丁腈橡胶30份、氯丁橡胶25份、异氰酸酯15份、聚碳酸酯二元醇10份、有机硅改性酚醛树脂1份、甲基丙烯酸5份、氧化锌2份、EVA1份、1,4-丁二醇1份、发泡剂0.5份、石蜡0.3份、马来酸酐0.5份。优选的，所述用于纺织印染胶辊的胶料，由以下重量份数计的原料组成：丁腈橡胶40份、氯丁橡胶40份、异氰酸酯20份、聚碳酸酯二元醇15份、有机硅改性酚醛树脂4份、甲基丙烯酸10份、氧化锌5份、EVA1.5份、1,4-丁二醇5份、发泡剂1份、石蜡1份、马来酸酐1.5份。优选的，所述用于纺织印染胶辊的胶料，由以下重量份数计的原料组成：丁腈橡胶35份、氯丁橡胶30份、异氰酸酯18份、聚碳酸酯二元醇12份、有机硅改性酚醛树脂3份、甲基丙烯酸6份、氧化锌3份、EVA1份、1,4-丁二醇3份、发泡剂0.8份、石蜡0.5份、马来酸酐1份。所述发泡剂是化学发泡剂。丁腈橡胶、氯丁橡胶、异氰酸酯的并用，可见使胶料有更好的耐磨性，更优良的综合性能。甲基丙烯酸和氧化锌的混合，可以使胶料形成微细结构，使胶料获得更好的物理性能。本专利技术还提供一种用于纺织印染胶辊的胶料的制备方法，根据配方的性能要求特点，制备步骤如下：(1)按照所述原料比例配方，将丁腈橡胶、氯丁橡胶、异氰酸酯、聚碳酸酯二元醇和有机硅改性酚醛树脂投入螺杆挤出机，搅拌均匀；(2)投入甲基丙烯酸和氧化锌，以及发泡剂，搅拌均匀；(3)将余下的材料投入，搅拌均匀，固化，得到用于纺织印染胶辊的胶料。本专利技术采用丁腈橡胶、氯丁橡胶、异氰酸酯为主料，使胶料获得优良的耐磨性，再辅以甲基丙烯酸和氧化锌作为混合交联剂，使产品具有良好的物理性能，并具有耐酸碱性和化学稳定性，使用寿命长，提高了印染用胶辊的使用效率。具体实施方式下面将结合实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。一种用于纺织印染胶辊的胶料，由以下重量份数计的原料组成：丁腈橡胶30-40份、氯丁橡胶25～40份、异氰酸酯15-20份、聚碳酸酯二元醇10-15份、有机硅改性酚醛树脂1-4份、甲基丙烯酸5-10份、氧化锌2-5份、EVA1-1.5份、1,4-丁二醇1-5份、发泡剂0.5-1份、石蜡0.3-1份、马来酸酐0.5-1.5份。实施例1一种用于纺织印染胶辊的胶料，由以下重量份数计的原料组成：丁腈橡胶30份、氯丁橡胶25份、异氰酸酯15份、聚碳酸酯二元醇10份、有机硅改性酚醛树脂1份、甲基丙烯酸5份、氧化锌2份、EVA1份、1,4-丁二醇1份、发泡剂0.5份、石蜡0.3份、马来酸酐0.5份。按照以下步骤制造本专利技术所涉及的纺织印染胶辊的胶料。(1)按照所述原料比例配方，将丁腈橡胶、氯丁橡胶、异氰酸酯、聚碳酸酯二元醇和有机硅改性酚醛树脂投入螺杆挤出机，搅拌均匀；(2)投入甲基丙烯酸和氧化锌，以及发泡剂，搅拌均匀；(3)将余下的材料投入，搅拌均匀，固化，得到用于纺织印染胶辊的胶料。实施例2一种用于纺织印染胶辊的胶料，由以下重量份数计的原料组成：丁腈橡胶40份、氯丁橡胶40份、异氰酸酯20份、聚碳酸酯二元醇15份、有机硅改性酚醛树脂4份、甲基丙烯酸10份、氧化锌5份、EVA1.5份、1,4-丁二醇5份、发泡剂1份、石蜡1份、马来酸酐1.5份。按照以下步骤制造本专利技术所涉及的用于纺织印染胶辊的胶料。(1)按照所述原料比例配方，将丁腈橡胶、氯丁橡胶、异氰酸酯、聚碳酸酯二元醇和有机硅改性酚醛树脂投入螺杆挤出机，搅拌均匀；(2)投入甲基丙烯酸和氧化锌，以及发泡剂，搅拌均匀；(3)将余下的材料投入，搅拌均匀，固化，得到用于纺织印染胶辊的胶料。实施例3一种用于纺织印染胶辊的胶料，由以下重量份数计的原料组成：丁腈橡胶35份、氯丁橡胶30份、异氰酸酯18份、聚碳酸酯二元醇12份、有机硅改性酚醛树脂3份、甲基丙烯酸6份、氧化锌3份、EVA1份、1，4-丁二醇3份、发泡剂0.8份、石蜡0.5份、马来酸酐1份。按照以下步骤制造本专利技术所涉及的用于纺织印染胶辊的胶料。(1)按照所述原料比例配方，将丁腈橡胶、氯丁橡胶、异氰酸酯、聚碳酸酯二元醇和有机硅改性酚醛树脂投入螺杆挤出机，搅拌均匀；(2)投入甲基丙烯酸和氧化锌，以及发泡剂，搅拌均匀；(3)将余下的材料投入，搅拌均匀，固化，得到用于纺织印染胶辊的胶料。表1为实施例1-3所制成的纺织印染胶辊胶料的性能参数。表1从表1可以看到，本专利技术的制品具有优良的拉伸强度，变形小，耐有机溶剂，综合性能优秀。本专利技术制备的纺织印染胶辊用胶料具有优良的耐溶剂、耐磨性能，变形小，使用寿命长。本专利技术采用丁腈橡胶、氯丁橡胶、异氰酸酯为主料，使胶料获得优良的耐磨性，再辅以甲基丙烯酸和氧化锌作为混合交联剂，使产品具有良好的物理性能，并具有耐酸碱性和化学稳定性，使用寿命长，提高了印染用胶辊的使用效率。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本专利技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本专利技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本专利技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织印染胶辊用胶料，由以下重量份数计的原料组成：天然橡胶30～40份，丁苯橡胶25～30份，丙烯酸酯橡胶20‑25份，炭黑5～10份，沥青0.5～1份，防老剂1‑1.5份，有机改性蒙脱土3‑5份，加工油2‑5份，抗紫外吸收剂2‑5份，硫化剂1～3份，促进剂1‑2份。

【技术特征摘要】
1.一种纺织印染胶辊用胶料，由以下重量份数计的原料组成：天然橡胶30～40份，丁苯橡胶25～30份，丙烯酸酯橡胶20-25份，炭黑5～10份，沥青0.5～1份，防老剂1-1.5份，有机改性蒙脱土3-5份，加工油2-5份，抗紫外吸收剂2-5份，硫化剂1～3份，促进剂1-2份。2.根据权利要求1所述的纺织印染胶辊用胶料，其特征在于，所述纺织印染胶辊用胶料，由以下重量份数计的原料组成：天然橡胶35份，丁苯橡胶25份，丙烯酸酯橡胶20份，炭黑5份，沥青0.5份，防老剂1份，有机改性蒙脱土3份，加工油2份，抗紫外吸收剂2份，硫化剂1份，促进剂1份。3.根据权利要求1所述的纺织印染胶辊用胶料，其特征在于，由以下重量份数计的原料组成：天然橡胶35份，丁苯橡胶30份，丙烯酸酯橡胶25份，炭黑10份，沥青1份，防老剂1.5份，有机改性蒙脱土5份，加工油5份，抗紫外吸收剂5份，硫化剂3份，促进剂2份。4.根据权利要求1～3任一所述的纺织印染胶辊用胶料，其特征在于，所述炭黑是炭黑N990和N...

【专利技术属性】
技术研发人员：井垒，苏怀生，
申请(专利权)人：太仓冠联高分子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32