耐酸碱乳胶手套及其制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种耐酸碱乳胶手套的制备工艺，包括如下步骤：将经预处理后的手模浸入温度为25‑27℃的胶乳中，浸胶后的手模在50‑65℃条件下定型形成胶膜，带有胶膜的手模采用温度为23‑25℃且pH值为9‑10的氨水进行沥滤，之后在55‑70℃的条件下进行干燥；在75‑90℃的条件下进行硫化，然后顺次浸入温度不高于35℃的冷水、温度不高于45℃的氯水、温度不高于45℃且pH值为8‑10的氢氧化钾水溶液，最后经脱模工艺得到所述耐酸碱乳胶手套。本发明专利技术还涉及一种耐酸碱乳胶手套，由上述耐酸碱乳胶手套的制备工艺制备而得。耐酸碱乳胶手套致密性好，经强酸强碱中浸渍仍然具有优异耐渗透性。

【技术实现步骤摘要】
耐酸碱乳胶手套及其制备工艺
本专利技术涉及一种重工手套，更具体的说，它涉及一种耐酸碱乳胶手套及其制备工艺。
技术介绍
重工手套是指应用于高强度劳动或者有特殊需求环境中的一种劳保手套，其一般应用于重工业中，例如：石油化工、采矿业等，也会被应用于一些有特殊需求的环境中，例如：实验室、医院等。该手套强调对于手部的全面保护，因此在需要具备良好的耐磨、耐撕裂、防渗透和耐穿刺性能的同时，对耐油和耐化学品的性能也提出了较高的要求。现有丁腈乳胶手套常用做法主要是以单一的丁腈橡胶胶乳为原料，通过加入一定量的预硫化剂进行预硫化，利用离子承接法进行胶膜成型，并经过常规的成型工序后，将手套脱模制得，无粉产品还进行常规的翻转、氯化、清洗、漂洗工序。现有技术中生产的常规丁腈橡胶手套含有硫磺、氧化锌等物质，需要经过高温硫化成型而产生的细小缺陷，当接触化学溶剂等物质时，这些缺陷容易引起溶剂渗漏的风险。另外，常规丁腈橡胶手套的致密性较差，耐腐蚀性差，这些缺陷容易引起溶剂渗漏的风险。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种耐酸碱乳胶手套的制备工艺，由其制备而得的耐酸碱乳胶手套致密性好，经强酸强碱中浸渍仍然具有优异耐渗透性。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：耐酸碱乳胶手套的制备工艺，包括如下步骤：表面活性剂水溶液的制备：将表面活性剂1-2重量份和软水8-9重量份混合均匀得表面活性剂水溶液；铝酸钠水溶液的制备：将氯酸钠1.5-1.6重量份、重量百分比浓度为25.95-26.05％的氨水4.8-4.9重量份和软水23-24重量份混合均匀得铝酸钠水溶液；凝固剂水溶液的制备：将硝酸钙380-385重量份在软水1470-1475重量份中浸泡至完全融化，在搅拌下升温至80-90℃并保温20-40分钟，降至常温，加入轻钙份117-123重量份和固化剂21-27重量份，搅拌20-30小时，得凝固剂水溶液；硫化促进剂分散体的制备：将包含硫化促进剂170-180重量份、氢氧化钾3-4重量份、分散剂21-25重量份和软水148-149重量份的混合料经研磨25-30小时得硫化促进剂分散体；氧化锌分散体的制备：将包含氧化锌170-180重量份、分散剂11-12重量份和软水163-164重量份的混合料经研磨8-10小时得氧化锌分散体；二氧化钛水溶液的制备：将二氧化钛1-2重量份和软水1-2重量份混合均匀得二氧化钛水溶液；轻钙粉分散体的制备：将包含轻钙粉28-32重量份、分散剂6.5-7.0重量份、氢氧化钾1-2重量份和软水60-65重量份的混合料经研磨25-30小时得轻钙粉分散体；防老剂分散体的制备：将包含防老剂135-145重量份、分散剂20-25重量份、氢氧化钾3.0-4.0重量份和软水180-185重量份的混合料经研磨25-30小时得防老剂分散体；消泡剂水溶液的制备：将消泡剂0.5-1.0重量份和软水9.0-9.5重量份混合均匀得消泡剂水溶液；胶乳的制备：在搅拌条件下，向改性丁腈胶乳中顺次加入表面活性剂水溶液，然后加入铝酸钠水溶液、凝固剂水溶液、硫化促进剂分散体、氧化锌分散体、二氧化钛水溶液、轻钙粉分散体、防老剂分散体、消泡剂水溶液和软水并混合均匀，之后采用氨水调节pH至9.7-10，得所述胶乳；以重量份数计，改性丁腈胶乳90-110份、表面活性剂水溶液0.5-1.0份、铝酸钠水溶液2.0-2.5份、凝固剂水溶液1.0-1.1份、硫化促进剂分散体0.5-1.0份、氧化锌分散体0.2-0.3份、二氧化钛水溶液1.1-1.3份、轻钙粉分散体0.3-0.4份、防老剂分散体0.9-1.1份、消泡剂水溶液2.9-3.0份、软水80-90份；手模的预处理：将手模顺次浸入pH值为1-3的硝酸水溶液、pH值为11-13的氢氧化钾水溶液后，经过喷淋工艺，然后手模浸入温度为55-65℃且重量百分比浓度为8-10％的氯化钙水溶液中进行预热工序，浸入温度为48-50℃且重量百分比浓度为18-27％的氯化钙水溶液中形成凝固剂层，之后在80-95℃条件下干燥凝固剂层；耐酸碱乳胶手套的制备：将手模浸入温度为25-27℃的胶乳中，浸胶后的手模在50-65℃条件下定型形成胶膜，带有胶膜的手模采用温度为23-25℃且pH值为9-10的氨水进行沥滤，之后在55-70℃的条件下进行干燥；在75-90℃的条件下进行硫化，然后顺次浸入温度不高于35℃的冷水、温度不高于45℃的氯水、温度不高于45℃且pH值为8-10的氢氧化钾水溶液，最后经脱模工艺得到所述耐酸碱乳胶手套。进一步，所述表面活性剂为阴离子表面活性剂Dowfax2A1。进一步，所述固化剂为重量比为1:2的810环氧树脂固化剂和Sunmide315聚酰胺环氧固化剂。进一步，所述硫化促进剂为二丁基二硫代氨基甲酸锌。进一步，所述防老剂为防老剂Wingstay-L。进一步，所述消泡剂为消泡剂SP-813。进一步，硫化促进剂分散体的制备、氧化锌分散体的制备、轻钙粉分散体的制备和防老剂分散体的制备中所述分散剂为亚甲基双萘磺酸钠。进一步，所述改性丁腈胶乳采用下述方法制备：包含八甲基环四硅氧烷、三氟丙基三甲基环三硅氧烷、十二烷基苯磺酸、OP-10乳化剂和水的混合料，在80-90℃、搅拌条件下反应2-4小时得到有机硅氟乳液，以重量份数计，八甲基环四硅氧烷30-40份、三氟丙基三甲基环三硅氧烷8-10份、十二烷基苯磺酸0.1-1份、OP-10乳化剂3-5份、水20-30份；将包含丁腈胶乳、稳定剂和偶联剂的混合料加热至90-100℃，滴加有机硅氟乳液和重量百分比浓度为10-20％的引发剂水溶液并保温反应3-5小时，之后采用氨水调节pH至8-9，得所述改性丁腈胶乳，以重量份数计，丁腈胶乳90-100份、稳定剂0.15-0.2份和偶联剂3-5份、有机硅氟乳液20-30份和重量百分比浓度为10-20％的引发剂水溶液10-15份。更进一步，所述稳定剂为α-异十三烷基-ω-羟基-聚(氧-1,2-亚乙基)；所述偶联剂选自氨丙基三乙氧基硅烷、缩水甘油迷氧基丙基三甲氧基硅烷、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、巯丙基三乙氧基硅烷、巯丙基三甲氧基硅烷、乙二胺丙基三乙氧基硅烷,乙二胺丙基甲基二甲氧基硅烷中的一种或几种；所述引发剂选自过硫酸铵、过硫酸钠、过硫酸钾中的一种或几种。本专利技术的目的还在于提供一种耐酸碱乳胶手套，其具有。。。的优点。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：耐酸碱乳胶手套及其制备工艺，由上述耐酸碱乳胶手套的制备工艺制备而得。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：第一、本专利技术提供的耐酸碱乳胶手套具有良好的耐磨性、抗切割性、抗撕裂性以及抗穿刺性。第二、本专利技术提供的耐酸碱乳胶手套还具有不泄露性，表明采用本专利技术提供的耐酸碱乳胶手套的制备工艺制备而得的耐酸碱乳胶手套致密性好，即使经过高温硫化成型工艺，所得耐酸碱乳胶手套没有产生细小缺陷，仍然具有良好的致密性。第三、本专利技术提供的耐酸碱乳胶手套经过强酸和强碱浸渍仍然具有优异耐渗透性，这是由于本专利技术对丁腈胶乳进行了改性，提高了耐酸碱乳胶手套耐酸碱性。具体实施方式以下结合实施例对本专利技术作进一步详细说明。实施例1表面活性剂水溶液的制备：将1Kg的阴离子本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.耐酸碱乳胶手套的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：表面活性剂水溶液的制备：将表面活性剂1‑2重量份和软水8‑9重量份混合均匀得表面活性剂水溶液；铝酸钠水溶液的制备：将氯酸钠1.5‑1.6重量份、重量百分比浓度为25.95‑26.05%的氨水4.8‑4.9重量份和软水23‑24重量份混合均匀得铝酸钠水溶液；凝固剂水溶液的制备：将硝酸钙380‑385重量份在软水1470‑1475重量份中浸泡至完全融化，在搅拌下升温至80‑90℃并保温20‑40分钟，降至常温，加入轻钙份117‑123重量份和固化剂21‑27重量份，搅拌20‑30小时，得凝固剂水溶液；硫化促进剂分散体的制备：将包含硫化促进剂170‑180重量份、氢氧化钾3‑4重量份、分散剂21‑25重量份和软水148‑149重量份的混合料经研磨25‑30小时得硫化促进剂分散体；氧化锌分散体的制备：将包含氧化锌170‑180重量份、分散剂11‑12重量份和软水163‑164重量份的混合料经研磨8‑10小时得氧化锌分散体；二氧化钛水溶液的制备：将二氧化钛1‑2重量份和软水1‑2重量份混合均匀得二氧化钛水溶液；轻钙粉分散体的制备：将包含轻钙粉28‑32重量份、分散剂6.5‑7.0重量份、氢氧化钾1‑2重量份和软水60‑65重量份的混合料经研磨25‑30小时得轻钙粉分散体；防老剂分散体的制备：将包含防老剂135‑145重量份、分散剂20‑25重量份、氢氧化钾3.0‑4.0重量份和软水180‑185重量份的混合料经研磨25‑30小时得防老剂分散体；消泡剂水溶液的制备：将消泡剂0.5‑1.0重量份和软水9.0‑9.5重量份混合均匀得消泡剂水溶液；胶乳的制备：在搅拌条件下，向改性丁腈胶乳中顺次加入表面活性剂水溶液，然后加入铝酸钠水溶液、凝固剂水溶液、硫化促进剂分散体、氧化锌分散体、二氧化钛水溶液、轻钙粉分散体、防老剂分散体、消泡剂水溶液和软水并混合均匀，之后采用氨水调节pH至9.7‑10，得所述胶乳；以重量份数计，改性丁腈胶乳90‑110份、表面活性剂水溶液0.5‑1.0份、铝酸钠水溶液2.0‑2.5份、凝固剂水溶液1.0‑1.1份、硫化促进剂分散体0.5‑1.0份、氧化锌分散体0.2‑0.3份、二氧化钛水溶液1.1‑1.3份、轻钙粉分散体0.3‑0.4份、防老剂分散体0.9‑1.1份、消泡剂水溶液2.9‑3.0份、软水80‑90份；手模的预处理：将手模顺次浸入pH值为1‑3的硝酸水溶液、pH值为11‑13的氢氧化钾水溶液后，经过喷淋工艺，然后手模浸入温度为55‑65℃且重量百分比浓度为8‑10%的氯化钙水溶液中进行预热工序，浸入温度为48‑50℃且重量百分比浓度为18‑27%的氯化钙水溶液中形成凝固剂层，之后在80‑95℃条件下干燥凝固剂层；耐酸碱乳胶手套的制备：将手模浸入温度为25‑27℃的胶乳中，浸胶后的手模在50‑65℃条件下定型形成胶膜，带有胶膜的手模采用温度为23‑25℃且pH值为9‑10的氨水进行沥滤，之后在55‑70℃的条件下进行干燥；在75‑90℃的条件下进行硫化，然后顺次浸入温度不高于35℃的冷水、温度不高于45℃的氯水、温度不高于45℃且pH值为8‑10的氢氧化钾水溶液，最后经脱模工艺得到所述耐酸碱乳胶手套。...

【技术特征摘要】
1.耐酸碱乳胶手套的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：表面活性剂水溶液的制备：将表面活性剂1-2重量份和软水8-9重量份混合均匀得表面活性剂水溶液；铝酸钠水溶液的制备：将氯酸钠1.5-1.6重量份、重量百分比浓度为25.95-26.05%的氨水4.8-4.9重量份和软水23-24重量份混合均匀得铝酸钠水溶液；凝固剂水溶液的制备：将硝酸钙380-385重量份在软水1470-1475重量份中浸泡至完全融化，在搅拌下升温至80-90℃并保温20-40分钟，降至常温，加入轻钙份117-123重量份和固化剂21-27重量份，搅拌20-30小时，得凝固剂水溶液；硫化促进剂分散体的制备：将包含硫化促进剂170-180重量份、氢氧化钾3-4重量份、分散剂21-25重量份和软水148-149重量份的混合料经研磨25-30小时得硫化促进剂分散体；氧化锌分散体的制备：将包含氧化锌170-180重量份、分散剂11-12重量份和软水163-164重量份的混合料经研磨8-10小时得氧化锌分散体；二氧化钛水溶液的制备：将二氧化钛1-2重量份和软水1-2重量份混合均匀得二氧化钛水溶液；轻钙粉分散体的制备：将包含轻钙粉28-32重量份、分散剂6.5-7.0重量份、氢氧化钾1-2重量份和软水60-65重量份的混合料经研磨25-30小时得轻钙粉分散体；防老剂分散体的制备：将包含防老剂135-145重量份、分散剂20-25重量份、氢氧化钾3.0-4.0重量份和软水180-185重量份的混合料经研磨25-30小时得防老剂分散体；消泡剂水溶液的制备：将消泡剂0.5-1.0重量份和软水9.0-9.5重量份混合均匀得消泡剂水溶液；胶乳的制备：在搅拌条件下，向改性丁腈胶乳中顺次加入表面活性剂水溶液，然后加入铝酸钠水溶液、凝固剂水溶液、硫化促进剂分散体、氧化锌分散体、二氧化钛水溶液、轻钙粉分散体、防老剂分散体、消泡剂水溶液和软水并混合均匀，之后采用氨水调节pH至9.7-10，得所述胶乳；以重量份数计，改性丁腈胶乳90-110份、表面活性剂水溶液0.5-1.0份、铝酸钠水溶液2.0-2.5份、凝固剂水溶液1.0-1.1份、硫化促进剂分散体0.5-1.0份、氧化锌分散体0.2-0.3份、二氧化钛水溶液1.1-1.3份、轻钙粉分散体0.3-0.4份、防老剂分散体0.9-1.1份、消泡剂水溶液2.9-3.0份、软水80-90份；手模的预处理：将手模顺次浸入pH值为1-3的硝酸水溶液、pH值为11-13的氢氧化钾水溶液后，经过喷淋工艺，然后手模浸入温度为55-65℃且重量百分比浓度为8-10%的氯化钙水溶液中进行预热工序，浸入温度为48-50℃且重量百分比浓度为18-27%的氯化钙水溶液中形成凝固剂层，之后在80-95℃条件下干燥凝固剂层；耐酸碱乳胶手套的制备：将手模浸入温度为25-27℃...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯福新，孙喜民，高健，刘强，
申请(专利权)人：北京瑞京乳胶制品有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11