【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本技术涉及超长螺纹的滚压加工工具。目前，螺纹加工多采用车削加工来完成，对长度较短的螺纹可采用滚丝机加工，加工效率比较高，但对于长度较长的螺纹，诸如丝杆等长螺纹工件，只能用车削或磨削加工，加工效率低、要求操作者技术水平高。本技术的目的在于向社会提供一种加工效率高、加工质量好、制造简单的可加工超长螺纹的长丝反滚滚轮。本技术的技术特征是在圆柱体表面加工螺纹或环型扣，其螺纹或环型扣沿母线方向分为三段，一段为切入部分，一段为校准部分，一段为退刀部分，其切入部分的切入角为1～3°，退刀部分的退刀角为30′～1°30′，其齿形角为60°、55°、30°、29°或根据长丝或螺杆要求而定。本技术在使用时，依据长丝或螺杆的技术要求首先确定反滚滚轮的型号，将其一付滚轮装在滚丝机的主轴上，校对调整后将需加工的长丝或螺杆放入滚轮中间，启动滚丝机，在滚轮的对应作用下，被加工的长丝自然行进，随之形成完整的所需任意长度的长丝螺纹。本技术的三段螺纹即切入部分、校准部分、退刀部分其宽度比为60～55％28～30％72～15％。本技术的优点在于1、该滚轮在加工过程中，被加工的长丝在自然行进中完成加工，可加工任意长度长丝的螺杆，生产效率大大提高；2、该滚轮以无削滚压加工，精度高，表面粗糙度较车削加工明显提高，同时其抗拉强度和机械性能明显提高。附图为本技术的结构示意图。实施举例如附图所示，其圆柱体中心开有内孔并带有键槽，外表面加工有螺纹或环型扣，其齿形角为60°，其螺纹沿母线方向分为三部分，一段为切入部分1，切入角为1.7°，一段为校准部分2，一段为退刀部分3，退刀角为49′，三段的宽度比为55％30％15％。
【技术保护点】
一种长丝反滚滚轮，其特征在于在圆柱体表面加工有螺纹或环型扣，其螺纹或环型扣沿母线方向分为三部分，一段为切入部分；一段为校准部分；一段为退刀部分，其中切入部分和退刀部分分别带有切入角和退刀角。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种长丝反滚滚轮，其特征在于在圆柱体表面加工有螺纹或环型扣，其螺纹或环型扣沿母线方向分为三部分，一段为切入部分；一段为校准部分；一段为退刀部分，其中切入部分和退刀部分分别带有切入角和退刀角。2.根据权利要求1所述的...
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