径-轴向数控轧环机制造技术

本实用新型专利技术属于轧制大型铝合金环形件的设备，特别是一种轧制线速度无级可调、轧制过程全自动控制的径－轴向数控轧环机，它由径向轧制机构与轴向轧制机构通过机座连接构成，其特征是：在机座的一端有径向轧制机构，径向轧制机构至少包括主轧辊传动装置（１）和芯辊装置（７），它们分别通过机座过桥（５）、径向滑座（８）垂直坐落在机座上；在机座的另一端有轴向轧制机构，轴向轧制机构通过坐落在机座上的轴向滑座（１９）、轴向活动梁（２０）连接有轴向轧辊传动装置（１４）。该轧环机主轧辊线速度无级可调，上下料方便快捷；其结构紧凑、操作方便、功能齐全、自动化程度高、产品规格范围广。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术属于轧制大型铝合金环形件的设备，特别是一种轧制线速度无级 可调、轧制过程全自动控制的数控轧环机。
技术介绍
在现代工业中，由于大型环形件的应用非常广泛，所以对环形件的尺寸、断面形状、性能和所用材质等也都提出了新的要求。随着我国航天事业的ait发展， 直径3.5米的铝合金环件已经远远不能满足国家需要，大推力火箭和宇航器急需 大量5米级的铝合金环件，但这种环件对设备技术要求极高，生产难度较大。能 轧制大型铝合金环件的设备与工艺还是空白。目前国内轧环设备能轧制的最大环件直径3米，该轧环设备存在的局限性是①不能适用轧制不同材质的环件需要，环件的材质是单一的钢质。国内的轧环机主轧辊线速度是不可调的，设备能力不能充分发挥。该特点体现在主轧辊传 动装置部分。② 轧环机上下料都是垂直上下料，没有芯辊升降装置。特别不适用大型环件 和薄壁环件的下料，大型环件和薄壁环件垂直下料容易变形。该特点体现在芯辊 升降装置部分。③ 轧环机轴向轧辊大都采用下轴向轧辊带动上轴向轧辊传动结构，此结构控 制系统简单，但成品环精度差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一台能轧制5米铝合金环件的径-轴向数控轧环机， 该轧环机主轧本文档来自技高网...

【技术保护点】
径－轴向数控轧环机，它由径向轧制机构与轴向轧制机构通过机座连接构成，其特征是：在机座的一端有径向轧制机构，径向轧制机构至少包括主轧辊传动装置（１）和芯辊装置（７），它们分别通过机座过桥（５）、径向滑座（８）垂直坐落在机座上；在机座的另一端有轴向轧制机构，轴向轧制机构通过坐落在机座上的轴向滑座（１９）、轴向活动梁（２０）连接有轴向轧辊传动装置（１４）。

【技术特征摘要】
1. 径-轴向数控轧环机，它由径向轧制机构与轴向轧制机构通过机座连接构成，其特征是在机座的一端有径向轧制机构，径向轧制机构至少包括主轧辊传动装置(1)和芯辊装置(7)，它们分别通过机座过桥(5)、径向滑座(8)垂直坐落在机座上；在机座的另一端有轴向轧制机构，轴向轧制机构通过坐落在机座上的轴向滑座(19)、轴向活动梁(20)连接有轴向轧辊传动装置(14)。2、 根据权利要求1所述的径-轴向数控轧环机，其特征是所述的主轧辊 传动装置(1)由两台直流电机(3)、主减速机(2)、主联轴器(4)、主轧辊(6) 组成；主轧辊传动装置(1)连接在机座过桥(5)上，通过6个液压缸进行锁紧， 机座过桥(5)固定连接在机座上；主轧辊传动装置(1)上的直流电机(3)、主 减速机(2)、主联轴器(4)、主轧辊(6)依次连接，主减Jt机(2)与主轧辊(6) 通过主联轴器(4)垂直连接。3、 根据权利要求1所述的径-轴向数控轧环机，其特征是所述的芯辊装 置(7)由芯辊升降油缸(9)、芯辊箱(10)、芯辊(11)、芯辊上支撑(12)、芯 辊快速夹紧装置(13)组成；芯辊装置(7)装在径向滑座(8)内，径向滑座(8) 滚动连接在机座上；芯辊箱(10)固...

【专利技术属性】
技术研发人员：张淑莲，杨大祥，张建华，李中州，
申请(专利权)人：西安重型机械研究所，
类型：实用新型
国别省市：87[中国|西安]