【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种专用的但又是可调的结构简单的金属螺杆冷轧机产品。可实现使用三个螺旋轧辊或环状轧辊辊子主动的螺杆冷轧工作。能轧制本例中的特种非自锁螺杆及其它φ45以下各种螺杆。现有螺杆冷轧方法，国内皆用环状轧辊、三辊轧制；而国外则用螺旋状及环状两种轧辊及两辊和三辊两种轧制方式。轧辊主动的螺旋状轧辊轧制螺杆，可获更高精度，而三辊又总是较两辊的轧制效果好。现有的万能轧机大多分别由两个或三个联动(多为蜗杆减速)的轧头组成，各轧头可独立调整角度和径向尺寸，并按需要吨位设计有径向油缸。该类轧机万能性高、效率高，但调整移动环节多，几个轴的角度也要手工调整，如果是三辊冷轧机，结构就更复杂。如云南第三机床厂自制的三辊轧机属此类，虽用环状辊，但由于辊子主动、三辊，所以轧制精度较高。法国ESCOFIER轧机及国内生建机械厂生产的轧机皆属于两辊的。苏联的螺杆轧机(见苏联“特种轧机”——спЕциАльньй CTOH一书)，用正齿轮传动箱，经万向轴传动，轧头箱也如上述万能的。如2×NB－30为两轴，轧不通过螺杆，两轧头返回和移近是靠电机蜗杆、螺杆等机械式移动；而3×NB－30为三轴、...
【技术保护点】
在一个床身［３］上装着一套传动系统（包括电机［１５］和万向轴［１７］）及轧头［８］的三辊螺杆轧机，其特征是这个传动系统（由可控硅直流电机变速，正齿轮传动箱［４］减速）与一个可调式轧头箱［８］的“结构组合”，还增加了转角微调装置［１８］，包括精滤装置的冷却系统［９］及速度与扭矩的显示仪表盘［５］和扭矩保护。
【技术特征摘要】
1.在一个床身[3]上装着一套传动系统(包括电机[15]和万向轴[17])及轧头[8]的三辊螺杆轧机，其特征是这个传动系统(由可控硅直流电机变速，正齿轮传动箱[4]减速)与一个可调式轧头箱[8]的“结构组合”，还增加了转角微调装置[18]，包括精滤装置的冷却系统[9]及速度与扭矩的显示仪表盘[5]和扭矩保护。2.根据权利要求1规定的轧机，其特征是正齿轮传动箱〔4〕带有控制正、反转的电磁离合器，且其中心齿轮轴具有φ48的空心孔。3.根据权利要求1规定的轧机，其特征是直流电机为750转／分时的功率为5.5瓩。4.根据权利要求1规定的轧机，其特征是冷却系统〔9〕中附有8微米精度的粉末冶金滤油器和磁性分离器〔23〕。5.根据权利要求1规定的轧机，其特征是具有轧辊速度显示和扭矩显示仪表〔5〕，并有超扭矩1.5倍时自动停车的控制装置。6.根据权利要求1规定的轧机，其特征是轧头箱〔8〕上的前盖〔21〕及后盖〔20〕是可更换的，并各有三个顶出螺孔，可装轧辊直径为φ120－180。换轧工件时其余各件皆不更换。7.根...
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