剩余垃圾中含水有机垃圾的快速分离技术制造技术

技术编号:8155117 阅读:179 留言:0更新日期:2013-01-06 12:18
本发明专利技术涉及生活垃圾分类处理领域,尤其涉及剩余垃圾中含水有机垃圾快速分离技术。公开提供了一种剩余垃圾中含水有机垃圾快速分离设备,包括压缩分离部件、无机垃圾推出部件、螺旋推进部件、进料部件、基座。通过螺旋推进部件将剩余混合垃圾自动挤压入压缩分离部件内,使含水有机垃圾和其他垃圾快速分离,同时减少有机垃圾中水分含量,这样的有益效果是有机垃圾和其他垃圾分离,提高了有机垃圾的纯度,有机垃圾成为有机淤泥,利于有机垃圾的生物处理效果,同时分离出来的其他垃圾可以用于制作燃料棒,真正实现了垃圾的分类回收资源化利用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及生活垃圾分类处理领域,尤其涉及剩余垃圾中含水有机垃圾的快速分离技术
技术介绍
随着人们对垃圾问题的日益重视,大家都在积极寻找垃圾处理的解决方法,目前认为垃圾分类是解决垃圾问题的前提条件。可是采用源头依靠人工对垃圾进行分类,由于制度、法律、人们意识等诸多因素的影响,实现源头垃圾分类还有很长的路要走。目前比较理想的情况是在终端采用人工和机械分选的方式,对垃圾进行分选,经过分选后的剩余垃圾,有机垃圾含量高达50% 70%,水份含量也较高,同时还含有不少的纸张、塑料、纤维、木头、泥沙等其他垃圾的存在,这样就会很大程度上影响有机垃圾的生物处理效果,因此需要对这部分剩余垃圾更进一步的分选,挤出部分水分以及分离出其他的垃圾。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种剩余垃圾中含水有机垃圾的快速分离技术,通过自动挤压使剩余垃圾中的含水有机垃圾和其他垃圾快速分离,同时减少有机垃圾中水分含量,有机垃圾成为有机淤泥,提高有机垃圾的生物处理效果,同时其他垃圾也被分离,可以用作燃料棒的原料。本专利技术解决其技术问题所提供的技术方案一种剩余垃圾中含水有机垃圾的快速分离技术,采用一种挤压分离设备,分离剩余垃圾中含水有机垃圾和其他垃圾。所述的一种挤压分离设备,包括压缩分离部件、无机垃圾推出部件、螺旋推进部件、进料部件、基座,其特征在于压缩分离部件设置有一个可360度旋转的鼓、电机,所述的鼓一侧圆周上设置有齿轮槽,所述的鼓内均匀分布三个轴向通孔,所述的鼓的圆周上设置有若干数量的径向通孔与轴向通孔贯通,所述的鼓中间有轴孔与基座上的固定轴铰接,所述的电机固定在基座上,电机轴上安置有齿轮,与所述的鼓齿啮合;所述的无机垃圾推出部件由液压活塞、液压动力、无机垃圾出口管道构成,其中液压活塞置于所述的鼓的一侧的基座上,与轴向通孔402 —端对接,无机垃圾出口管道置于所述的鼓的另一侧的基座上,与轴向通孔402另一端对接;所述的螺旋推进部件安置于所述的液压活塞同一侧的基座上,所述的基座上设置有挡板,与所述的无机垃圾出口管道同侧,且与轴向通孔401的一端对接。进一步的,所述的一种挤压分离设备,其特征在于所述的鼓厚度在500 1000mm,径向通孔直径在10 30mm,轴向深度在20 30mm,所述的鼓圆周上有3个轴向V型切口。进一步的,所述的一种挤压分离设备,其特征在于所述的螺旋推进部件包括电机、螺杆、外壳,所述的外壳安装在基座上,内部中空,靠近电机一侧设有进料口,另一侧设置有出料口,所述的出料口与所述的鼓内的轴向通孔401—端相连,所述的螺杆安装在基座上,且置于外壳内部,所述的电机固定在基座上,电机轴上设有链轮,通过链条与螺杆一端连接。进一步的,所述的一种挤压分离设备,其特征在于所述的进料部件设置有料斗、物料推送杆,所述的进料部件安置于螺旋推进部件进料口的位置,固定在基座上,所述的料斗侧面底部设置有出料口,与螺旋推进部件外壳进料口对接,所述的物料推送杆置于料斗底部,一端与基座铰接,另一端连接有推板,通过液压动力可水平伸缩,方向与螺旋推进部件外壳进料口垂直。进一步的,所述的一种挤压分离设备,其特征在于设置有PLC控制模块,各部件之间由其控制协同动作。 本专利技术的有益效果是,利用一种挤压分离设备,将剩余垃圾中的有机垃圾和其他垃圾快速分离,这样由于有机垃圾纯度高,可以提高沼气发电或者堆肥效率。另一方面,分离出来的其他垃圾只要再进一步加工定型,就可以做成高燃值的燃料棒,实现垃圾资源的回收利用。附图说明图I为本专利技术提供的一种挤压分离设备的主视2为本专利技术提供的一种挤压分离设备的附视3为本专利技术提供的一种挤压分离设备的左视4为本专利技术提供的一种挤压分离设备的鼓的截面图具体实施例方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明。图I中,101-螺旋推进部件电机,102-螺旋推进部件外壳,103-基座;图2中,201-螺旋推进部件螺杆,202-无机垃圾推出部件液压活塞,203-无机垃圾推出部件液压动力,204-无机垃圾推出部件无机垃圾出口管道,205-基座挡板,206-压缩分离部件电机,207-压缩分离部件鼓;图3中,301-进料部件料斗,302-进料部件物料推送杆;图4中,401-鼓轴向通孔I,402-鼓轴向通孔2,403-鼓轴向通孔3,404-鼓径向通孔。混合垃圾送到进料部件的料斗301内,物料推送杆302通过液压动力203向螺旋推进部件外壳102进料口方向运动,将料斗301底部的混合垃圾推入螺旋推进部件进料口,依靠螺杆201的旋转运动将混合垃圾挤压向前,推入压缩分离部件中与螺旋推进部件出料口对接的轴向通孔401内,由于轴向通孔401的另一端与基座上的挡板103对接,不贯通,随着另一端混合垃圾的不断挤入,有机垃圾从径向通孔404中挤出,无机垃圾被压实。按照预先PLC设定的时间,30秒后所述的鼓转动120° ,此时挤满无机垃圾的轴向通孔401与无机垃圾推出部件的液压活塞202对接,轴向通孔402与螺旋推进部件出料口对接。液压活塞202在液压动力203下向无机垃圾出口管道204方向伸出,穿过轴向通孔401,将其内的无机垃圾推入到无机垃圾出口管道204,然后缩回。螺旋推进部件又将混合垃圾不断挤入轴向通孔402中,30秒后所述的鼓再次转动120°,如此循环往复。权利要求1.一种剩余垃圾中含水有机垃圾快速分离技术,其特征在于采用一种挤压分离设备,分离剩余垃圾中含水有机垃圾和其他垃圾。2.如权利要求I所述的一种挤压分离设备,包括压缩分离部件、无机垃圾推出部件、螺旋推进部件、进料部件、基座,其特征在于压缩分离部件设置有一个可360度旋转的鼓、电机,所述的鼓一侧圆周上设置有齿轮槽,所述的鼓内均匀分布三个轴向通孔,所述的鼓的圆周上设置有若干数量的径向通孔与轴向通孔贯通,所述的鼓中间有轴孔与基座上的固定轴铰接,所述的电机固定在基座上,电机轴上安置有齿轮,与所述的鼓齿啮合;所述的无机垃圾推出部件由液压活塞、液压动力、无机垃圾出口管道构成,其中液压活塞置于所述的鼓的一侧的基座上,与轴向通孔402 —端对接,无机垃圾出口管道置于所述的鼓的另一侧的基座上,与轴向通孔402另一端对接;所述的螺旋推进部件安置于所述的液压活塞同一侧的基座上,所述的基座上设置有挡板,与所述的无机垃圾出口管道同侧,且与轴向通孔401的一端对接。3.如权利要求2所述的一种挤压分离设备,其特征在于所述的鼓厚度在500 1000mm,径向通孔直径在10 30mm,轴向深度在20 30mm,所述的鼓圆周上有3个轴向V型切口。4.如权利要求2所述的一种挤压分离设备,其特征在于所述的螺旋推进部件包括电机、螺杆、外壳,所述的外壳安装在基座上,内部中空,靠近电机一侧设有进料口,另一侧设置有出料口,所述的出料口与所述的鼓内的轴向通孔401—端相连,所述的螺杆安装在基座上,且置于外壳内部,所述的电机固定在基座上,电机轴上设有链轮,通过链条与螺杆一端连接。5.如权利要求2所述的一种挤压分离设备,其特征在于所述的进料部件设置有料斗、物料推送杆,所述的进料部件安置于螺旋推进部件进料口的位置,固定在基座上,所述的料斗侧面底部设置有出料口,与螺旋推进部件外壳进料口对接,所述的物料推送杆置于料斗底部,一端与基座铰接,另一端连接有推板,通过液压动力可水本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种剩余垃圾中含水有机垃圾快速分离技术,其特征在于:采用一种挤压分离设备,分离剩余垃圾中含水有机垃圾和其他垃圾。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张孙雷陈红军
申请(专利权)人:杭州布鲁斯凯环境科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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