【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于桩基浇注前的钢筋笼成型装置,能有效提高钢 筋笼的成型效率和质量。
技术介绍
目前,在国内客运专线桥梁施工、高速公路桥梁施工及高层建筑施工 中,需要大量的钻孔桩,这就必须在桩基浇注前预先绑扎出大量的桩基钢筋 笼。现行钢筋笼的绑扎方法是人工操作,即先制作主筋笼,按主筋笼直径切 割成很多个独立的钢筋段沿主筋笼弯制成弧形,通过绑扎加以固定。由于钢 筋笼成型后体积、重量非常大,需要大量的施工人员不断的滚动安装绑扎。因此,不仅工人劳动强度大,生产效率低,存在大量的接头;而且很容易在 运输吊装过程中易发生散开现象,严重影响了钢筋笼的质量及正常的施工。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的状况,本技术提供了一种钢筋笼成型装置,在 不需要起重设备的前提下,即可完成钢筋笼的箍筋缠绕,满足设计要求,从 而实现了钢筋缠绕均匀、成型效率及质量高的目的。为实现上述目的,本技术提供的钢筋笼成型装置,它具有按间隔设 置的两个旋转辊,安装在支撑的托滚组架上;在所述旋转辊的一端设有传动 机构与驱动装置连接;和位于所述旋转辊一侧并列设有轨道;在所述轨道上 安装一个行走小车;所述行走小车上设有钢 ...
【技术保护点】
一种钢筋笼成型装置,其特征是具有按间隔设置的两个旋转辊(4、4’),安装在支撑的托滚组架上;在所述的旋转辊(4、4’)的一端设有传动机构与驱动装置连接;位于所述旋转辊(4、4’)一侧并列设有轨道(18),和所述轨道(18)上安装一个行走小车(12);在所述行走小车(12)上设有钢筋调直机构和导向轮(20)。
【技术特征摘要】
1、一种钢筋笼成型装置,其特征是具有按间隔设置的两个旋转辊(4、4’),安装在支撑的托滚组架上;在所述的旋转辊(4、4’)的一端设有传动机构与驱动装置连接;位于所述旋转辊(4、4’)一侧并列设有轨道(18),和所述轨道(18)上安装一个行走小车(12);在所述行走小车(12)上设有钢筋调直机构和导向轮(20)。2、 根据权利要求1所述的钢筋笼成型装置,其特征是所述传动机构, 它是在两个旋转辊(4、 4,)的中心引出轴(5、 5,)上分别安装一个链轮(6、 6'),通过其上安装的链条(11、 11')与位于中心引出轴(5、 5')中部设置的主动轴(7)上具有的并联的主链轮(8)连接。3、 根据权利要求2所述的钢筋笼成型装置,其特征是所述传动机构, 它是在两个旋转辊(4、 4,)的中心引出轴(5、 5,)上分别安装一个齿轮(23、 23,),通过与两个过渡齿轮(24、 24,)啮合;所述两个过渡齿轮 (24、 24')与主动轴上的一个...
【专利技术属性】
技术研发人员:贾建生,杨福星,
申请(专利权)人:贾建生,
类型:实用新型
国别省市:13[中国|河北]
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